专利名称：完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种小型中药制药装置，特别是一种完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机。
背景技术：
现有技术中，密闭中药煎药机和中药液体包装机大都分成两个产品，独立使用，在使用过程中，当中药药液煎好以后需要灌装时，则需要用很长的金属输液软管装快装接头将煎药机与包装机相连接进行灌装。这种配合使用，存在很多的弊端，如输液管线太长，药液排出不充分，积液不便清洗；快装接头存在明显的安全缺陷；煎药机和灌装机分开控制，操作不方便；占地过大，若多个煎药机共用灌装机则输液管线更长，经常由于妨碍操作引起事故等。近来出现了一种将中药煎药机和中药液体包装机组合成一体的中药煎药包装机，这种中药煎药包装机使用虽然比较方便，但需要煎药和储液两个桶，既增加成本，也增大设备的体积，同时，在药液煎好后转置到储液桶里的过程中，会使药液受到污染；此外，这种设备在煎药过程中，会有药味泄出，影响环境。为此，本申请人对这种“中药煎药包装机”进行了改进，并于2006年12月25日申请了一种“密闭无压蒸汽回收煎药包装机”实用新型专利(专利申请号为200620147297.5)，该专利具有体积小、操作简便、安全可靠、清洗方便、符合环保和卫生条件等特点，但由于该设备的冷凝器纯粹是靠风扇冷却的，其冷凝效果不一定能尽人意，因而，煎药锅内还不能达到完全无压力的状态。
发明内容
针对上述产品的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种体积小、操作简便、锅内完全无压力、安全可靠、符合环保和中药炮制传统要求的中药煎药包装装置。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是发明一种完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机，该煎药包装机包括箱体3和分别装在箱体3前侧上部、中部及下部的电控装置13、包装卷仓11和液体包装装置4，煎药锅14装置在箱体3的上部，煎药锅锅盖18置于煎药锅14的上端锅沿上；煎药锅14的底部引出注液管7，该注液管7的中间装置有电磁控制阀10，其尾端的注液口伸入到液体包装装置4中；A、在箱体3的上部装置有冷凝器21，由煎药锅14的内腔上部引出的泄压管16连通冷凝器21的蒸汽入口；蒸汽冷凝水回流管27的上端连接冷凝器21的蒸汽冷凝出口、下端连接煎药锅14下部内腔；B、在箱体3的内腔装置有制冷压缩机30，该制冷压缩机30引出的冷却管15和蒸发回流管26分别连通冷凝器21的冷却入口和蒸发回流出口。
冷凝器21包括冷凝器箱体和装置在冷凝器箱体内的冷凝管23，冷却管15进入冷凝器箱体内缠绕在冷凝管23的外表面上。
冷凝管23的截面积至少是泄压管16的截面积的二倍以上。
在冷凝器箱体的前面装置有冷却风扇24。
本发明的完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机，是将煎药锅和储液桶融为一体，并与中药液体包装装置通过箱体和输液管线等有机地集成为一个整体，因而，大大减小了整台设备的体积；而且，不再需要转置药液，故符合卫生条件；同时，将煎药和包装两个装置的控制部分合二为一，使得其操作十分简便；更为重要的是，在冷凝装置中引入了压缩机制冷系统，可将煎药锅内产生的蒸汽导出并进行完全冷凝，使得锅内完全无压力，所以，既安全可靠，又无药味泄出，真正符合环保要求。由于锅内完全无压力，因而完全符合中医中药的炮制传统要求，且由于冷凝水通过蒸汽冷凝水回流管又回流到了煎药锅，药效无任何损失，从而保证了药效和疗效。
附图1是本发明的主视图；附图2是本发明的左视图；附图3是本发明的俯视图；附图4是本发明的右视图；附图5是本发明的后视图；附图6是本发明的仰视图；
附图7是本发明的K局部放大视图。
具体实施例方式
以下结合附图，详细说明本发明的实施例。
本实施例由箱体3、电控装置13、包装卷仓11、液体包装装置4、煎药锅14、煎药锅锅盖18及冷凝器21构成。
箱体3为长方体空心箱，其底面装有四个脚轮1，便于整机移动。箱体3的左侧面的后下部位，开有电源引入孔29。箱体3的后面，装有一扇便于维护的活动门36，该活动门上开有散热窗，并装有拉手31。电控装置13、包装卷仓11、液体包装装置4分别装在箱体3的前侧上部、中部及下部。箱体3前侧的下端还设有承接药袋的落袋口2。煎药锅14的中下部分及电热装置12装置在箱体3上部的内腔，煎药锅14的上部露出在箱体3的上端。
煎药锅14的底部引出注液管7，在该注液管7的中间装置有电磁控制阀10，该注液管7在箱体3的中间向前折出至包装卷仓11，再向下折，其尾端的注液口伸入到液体包装装置4中。
煎药锅14的底部还引出清洗管8，在该清洗管8的中间装置有控制阀9；该控制阀9的手柄6延伸出箱体3的右侧；该清洗管8在箱体3的中下部位向右折出至箱体3的右侧，成为出水口5。
煎药锅锅盖18呈曲面状，其中间穿装挤压杆25；在挤压杆25的上端装有手柄，下端装有带筛孔的挤压板33，共同构成挤压装置。在煎药锅锅盖18前面中间部位装有视窗20，左侧中间部位装有安全阀19，右侧中间部位装有带球状手握的手柄拉杆28，便于开启锅盖和调整密封效果；煎药锅锅盖18的下端呈法兰状，带有止口凸环；其左边镶有一向下的支耳。
煎药锅14为一桶状容器，内置有可拿出的内桶32，内桶32的底面和筒壁上开有许多小孔。煎药锅14的下部装置有电热装置12。煎药锅14的上端锅缘也呈法兰状，其上带有环形凹槽，该环形凹槽内装有密封垫35；其上端锅缘左边的下端也有一向下的支耳，这个支耳和煎药锅锅盖18的支耳之间穿装铰销17，形成煎药锅锅盖18与煎药锅14之间的铰合装置。
制冷压缩机30装置在箱体3的内腔，该制冷压缩机30引出的冷却管15和蒸发回流管26分别连通冷凝器21的冷却入口和蒸发回流出口；冷却管15和蒸发回流管26的外柱面包裹有保温层。
泄压管16的一端装在煎药锅14的上部左后部位，与煎药锅14的上部内腔连通；该泄压管16的另一端与装置在箱体3上端后侧的支架22上的冷凝器21的蒸汽入口端相连接(也可在该泄压管16的中间段加装一个三通，在该三通的另一个通口加装清洗水进水阀，用来清洗煎药锅14的内腔)。蒸汽冷凝水回流管27的上端连接冷凝器21的蒸汽冷凝出口，其下端伸入箱体3内连接煎药锅14下部内腔。泄压管16和蒸汽冷凝水回流管27的裸露部分，均包裹有保温层，可以防止烫伤操作人员。
冷凝器21为一长方体，前面三个开口处安装有三个冷却风扇24(也可开一个或二个或多个开口处用来安装一个或二个或多个冷却风扇；也可干脆不装冷却风扇24，而直接加装栅网)，后面开有散热孔，并装有栅网37。冷凝器21内装有冷凝管23，冷凝管23的截面积比泄压管16的截面积大许多倍以上。冷凝管23的左端中间为进口端，与泄压管16的上端相连接；冷凝管23的右端底部为蒸汽冷凝出口，与蒸汽冷凝水回流管27的上端相连接。
冷却管15引入冷凝器21后即均匀缠绕在冷凝管23的外表面上，其尾端与蒸发回流管26相连接。
使用时，先转动挤压装置的手轮，将挤压杆25向上提，使其下端的挤压板33也向上，并接近煎药锅锅盖18的下面。这时，将手柄28的向左拨，使得煎药锅锅盖18绕其左边的铰销17作逆时针方向转动，煎药锅锅盖18随即被打开。将待煎的中药放置在煎药锅14内置的内桶32内，并加入适量的水，再按与上述方法相反的顺序，盖上煎药锅锅盖18，此时，煎药锅14的锅内密封，依靠煎药锅锅盖18和挤压装置的自重再配合密封垫35来实现。接着，关闭控制阀9，此时，按下电控装置13上的煎药按键，即可控制通电，让煎药锅14下部的电热装置12通电加热，进行煎煮。当锅内温度接近99℃时，制冷压缩机30即开始工作，冷凝器21中的冷却风扇也开始转动，进行冷却；这时，冷却管15将制冷压缩机30内部的冷却剂引出，在冷凝器21中均匀缠绕在冷凝管23的外表面上的冷却管15内进行蒸发冷却，至尾端时，冷却剂已汽化，带走了冷凝管23的外表面上的大量热量，此时，已汽化了的冷却剂经蒸发回流管26送回制冷压缩机30的内部。冷却风扇的工作，可以将冷凝器21中的热量尽快带走。
与此同时，锅内的蒸汽会从煎药锅14的上部左后部位的通孔进入到泄压管16，进入到冷凝器21内的冷凝管23中进行冷却。由于冷凝管23的截面积比泄压管16的截面积大许多，此时进入到冷凝管23内的蒸汽的流动速度会大大降低，因而，可以延长蒸汽的冷却时间，提高冷却效率。由于冷却效率较高，可以实现锅内完全无压力，因而，不需要在锅沿设置压力紧固手柄，从而可以避免煎药锅14成为压力容器。其冷却后形成的冷凝水，由蒸汽冷凝水回流管27引出，排回到煎药锅14的下部内腔中。由于冷凝水中含有部分中药的有效成份，因此，冷凝水的回排，可以避免药效的任何损失，增加药液的浓度，提高保证药效和疗效。
当因特殊原因(诸如制冷压缩机30出现故障或泄压管16、蒸汽冷凝水回流管27出现堵塞等)造成锅内压力较大时，首先，装置在煎药锅锅盖18上的安全阀19工作，进行泄压；若此道保护措施工作后的泄压效果还不够的话，此时锅内压力比较高，这时，锅内的压力会冲破煎药锅锅盖18及挤压装置的自身重力，而将煎药锅锅盖18顶开，使得煎药锅锅盖18与煎药锅14之间形成一道缝隙进行彻底泄压。
在煎药过程中，通过煎药锅锅盖18前面中间部位的视窗24，可以观看锅内煎药情况。
当煎药完毕时，制冷压缩机30和冷凝器21停止工作，此时，可转动手轮，将挤压杆25向下放，使其下端的挤压板33也向下移动，依靠煎药锅锅盖18及挤压装置的自身重力，对内桶32内的药渣进行挤压。其后，即可进行包装。按下电控装置13的包装按键，液体包装装置4随即通电，进行加热，包装卷仓11向液体包装装置4输送包装卷带，进行制袋，按照设定的程序，当药液袋完成三面封时，电磁控制阀10打开，煎药锅14内的药液在重力作用下，通过注液管7注入到药液袋内，并由液位探针保证袋内的药液量，随即封口、切袋，制成的中药药液包装袋由落袋口2导出。
当药液包装完毕后，按照与加装中药的顺序相同的步骤，打开煎药锅锅盖18，取出内桶32，将药渣倒出并清洗；同时，将洁净水加入，或由泄压管16的中间段加装的清洗水进水阀引入(附图中未画出)，此时，洁净水进入煎药锅15内，进行清洗，随后，拨动手柄6，打开控制阀9，将煎药锅14内的洗洁水经由清洗管8引至出水口5排出。
依照上述步骤，即可进行下一次煎药和包装。
本发明可广泛适用于大、小医院、药店、诊所等使用，是一种比较理想的小型中药煎药包装设备。
权利要求
1.一种完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机，包括箱体(3)和分别装在箱体(3)前侧上部、中部及下部的电控装置(13)、包装卷仓(11)和液体包装装置(4)，煎药锅(14)装置在箱体(3)的上部，煎药锅锅盖(18)置于煎药锅(14)的上端锅沿上；煎药锅(14)的底部引出注液管(7)，该注液管(7)的中间装置有电磁控制阀(10)，其尾端的注液口伸入到液体包装装置(4)中；其特征在于A、在箱体(3)的上部装置有冷凝器(21)，由煎药锅(14)的内腔上部引出的泄压管(16)连通冷凝器(21)的蒸汽入口；蒸汽冷凝水回流管(27)的上端连接冷凝器(21)的蒸汽冷凝出口、下端连接煎药锅(14)下部内腔；B、在箱体(3)的内腔装置有制冷压缩机(30)，该制冷压缩机(30)引出的冷却管(15)和蒸发回流管(26)分别连通冷凝器(21)的冷却入口和蒸发回流出口。
2.根据权利要求1所述的完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机，其特征在于冷凝器(21)包括冷凝器箱体和装置在冷凝器箱体内的冷凝管(23)，冷却管(15)进入冷凝器箱体内缠绕在冷凝管(23)的外表面上。
3.根据权利要求2所述的完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机，其特征在于冷凝管(23)的截面积至少是泄压管(16)的截面积的二倍以上。
4.根据权利要求2所述的完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机，其特征在于在冷凝器箱体的前面装置有冷却风扇(24)。
全文摘要
本发明公开的一种完全无压型蒸汽循环回收煎药包装机，涉及一种小型中药制药装置，由包括箱体3和分别装在箱体3前侧上端、上部、中部和下部及内腔的冷凝器21、电控装置13、包装卷仓11和液体包装装置4及制冷压缩机30，煎药锅14装置在箱体3的上部，煎药锅锅盖18置于煎药锅14的上端锅沿上；煎药锅14的底部引出注液管7，该注液管7的中间装置有电磁控制阀10，其尾端的注液口伸入到液体包装装置4中；具有体积小、操作简便、锅内完全无压力、安全可靠、符合环保和中药炮制传统要求等特点，可广泛适用于大、小医院、药店、诊所等使用，是一种比较理想的小型中药煎药包装机械。
文档编号B65B3/02GK101057813SQ20071003503
公开日2007年10月24日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者陈长权 申请人:陈长权