专利名称：用于将液体灌装物低温杀菌地灌装在瓶或类似容器中的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将液体灌装物低温杀菌地灌装在瓶或类似容器中的设备。
背景技术：
用于将液体灌装物低温杀菌地灌装在瓶或类似容器中的设备、例如用于低温杀菌地灌装热敏饮料(例如果汁)的设备已经以极其不同的结构形式公开。构成这样一个设备的并且在加工流水线或处理流水线中彼此相连接的各个机器例如洗涤装置、消毒装置、灌装机、封口机设置有封罩，确切地说是以这样的方式设置，使得在设备的内部在消毒的空间中得到用于容器或瓶的输送段，该消毒的空间通过该封罩相对于邻接的非消毒的空间或区域例如外部环境、尤其是也防止细菌侵入地密封。
此外，在使用如对于洗涤装置、消毒装置、灌装机和/或封口机流行的环行结构形式的机器时，这样一个封罩在该封罩的旋转或环行的部分与该封罩的位置固定的部分之间通常具有多个过渡部，由此在这些区域上需要特殊的密封装置。
已经公开(WO2004/065283)将这种密封装置构造成迷宫式密封装置或虹吸式密封装置。每个虹吸式密封装置在此基本上由至少一个槽状的通道或环状通道组成，所述槽状的通道或环状通道圆环状地围绕封罩的环行的部分的转动轴线或环行轴线，虹吸式密封装置的设置在封罩的另一个部分上的元件上的圆环状的壁区段伸入到所述槽状的通道或环状通道中。至少在灌装工作期间，环状通道被这种程度地填充以阻隔液体，使得虹吸式密封装置的所述至少一个环状的壁区段也足够深地浸入到该阻隔液体中，以致保留在对应虹吸式密封装置的两个元件之间的间隙被该阻隔液体密封地封闭。该阻隔液体优选包含消毒介质并且例如由含有过氧化氢H2O2组分的蒸馏的消毒的水组成。虹吸式密封装置的构成所述至少一个环状通道的元件通常设置在非环行的部分上并且虹吸式密封装置的具有伸入到环状通道中的环状的壁区段的元件在封罩的环行的部分上设置在相关过渡部上。
为了实现力争达到的密封作用和阻隔作用，对应环状通道中的阻隔液体的水平面必须不低于预给定的液位。为此在公知的机器中给每个虹吸式密封装置配置一个用于阻隔液体的独立的缓冲容器，该缓冲容器通过管道与虹吸式密封装置的环状通道像连通的管那样相连接。通过在缓冲容器中具有填充状态传感器以及在供应管道中具有控制阀的电子调节回路使阻隔液体的在那里的液体水平面保持在预给定的液位，由此，所属虹吸式密封装置的环状通道中的阻隔液体的液体水平面也具有预给定的液位。
由结构条件而定，在用于低温杀菌地灌装的设备上需要这种类型的处于不同液位上的虹吸式密封装置，由此在这些公知的设备中至少对于每个液位需要一个具有调节回路和所属部件(传感器、控制阀等)的独立的缓冲容器，这意味着巨大的结构费用。
发明内容
本发明的任务在于，消除所述缺点并且提出一种用于将液体灌装物低温杀菌地灌装在瓶或类似容器中的设备，在该设备中，尽管结构被简化，但仍保证存在的密封液体或阻隔液体在至少一个虹吸式密封装置的至少一个环状通道中具有所需的液位。
为了解决该任务，根据本发明，提出了一种用于将液体灌装物低温杀菌地灌装在瓶或类似容器中的设备，该设备具有一个输送段，容器在该输送段上在一个消毒的空间中运动通过至少一个容器处理机，该消毒的空间通过一个封罩与至少一个非消毒的空间分开，其中，该封罩由至少一个环行的部分和一个位置固定的部分构成，其中，在这些部分之间的过渡部上设置有允许这些部分相对运动的虹吸式密封装置，所述虹吸式密封装置由该封罩的这两个部分中一个上的至少一个同轴心地围绕所述环行的部分的轴线的、用于容纳密封液体或阻隔液体的环状通道以及由该封罩的另一个部分上的至少一个伸入到所述环状通道中和那里的阻隔液体中的环状的壁元件组成；具有至少一个用于将该阻隔液体输入到所述至少一个环状通道中的入口并且具有至少一个用于将该阻隔液体从所述环状通道排出的出口，其中，所述至少一个出口构造成调节该阻隔液体的液体水平面的液位的溢流口；所述至少一个入口与一个储存装置相连接，该阻隔液体从该储存装置持续地输入给所述至少一个环状通道。
在根据本发明的设备中通常也将多个虹吸式密封装置以不同的液位各设置在封罩的一个环行或旋转的部分与封罩的一个位置固定的部分之间的过渡部上。全部虹吸式密封装置或它们的环状通道于是从一个公用的储备容器或供应容器或储存装置中被持续地供应以阻隔液体，确切地说是例如通过一个公用的泵并且通过个别地配置给各个虹吸式密封装置的用于调节或调整流入到对应虹吸式密封装置中阻隔液体的体积流量的装置。因为对应环状通道的至少一个出口构造成溢流口，所以在不需要电子调节回路的情况下就在每个环状通道中独立地产生阻隔液体的液体水平面的必要的液位。
通过个别地设置在虹吸式密封装置的输入装置或供应管道中的用于调节或调整体积流量的装置使由于不同虹吸式密封装置的不同液位高度而产生的静压差得到补偿。所述用于调节或调整体积流量的装置优选由调节阀构成，这些调节阀例如在该设备首次运行时被调节一次。通过调节阻隔液体的体积流量也可考虑各个虹吸式密封装置上的不同污染条件，即与供应给在其上污染程度较小的虹吸式密封装置的体积流量相比，供应给这样的虹吸式密封装置的体积流量被调节得较高，在这样的虹吸式密封装置上，阻隔液体由于相关密封装置的构型和/或结构和/或由于外部影响而遭受较高的污染或细菌感染。
为了立刻识别用于给虹吸式密封装置供应密封液体或阻隔液体的供应系统中的可能出现的故障并且在识别出故障的情况下促使采取相应措施、例如产生故障报告和/或中断灌装过程，在每个虹吸式密封装置的阻隔液体回流路径中设置有流量计，该流量计或者真实地测定回流的阻隔液体的体积流量并且将其与流入相关虹吸式密封装置中的阻隔液体相比较，使得在差量超过允许的容差界限时促使产生故障报告和/或中断生产；或者当由相应流量计确定出没有回流的阻隔液体或者由该流量计测定的体积流量低于预给定的阈值时促使产生故障报告和/或立即中断生产。
虹吸式密封装置中的阻隔液体的液体水平面的液位调节在根据本发明的设备中既没有提出、也没有必要。由此显著简化了结构并且还显著改善了工作可靠性，因为避免了一些调节液体水平面的液位的电子调节回路。
在本发明的一个优选实施形式中，在封罩的环行或旋转的部分与封罩的位置固定的部分之间的至少一个过渡部上附加地设置有至少一个机械的密封装置，该机械的密封装置则由封罩的一个部分上的沿着虹吸式密封装置延伸的密封元件组成，该密封元件与封罩的另一个部分上的密封面共同作用。在此优选该机械的密封装置设置在虹吸式密封装置的面对非消毒的区域的侧上，由此，虹吸式密封装置通过该机械的密封装置相对于非消毒的区域隔离。由此得到多个另外的优点。因此，通过该机械的密封装置则避免阻隔液体与非消毒的区域或与在那里的空气直接接触，由此尤其是减轻了阻隔液体被细菌感染和/或被污染。此外也避免阻隔液体和/或存在于该液体中的消毒介质进入到非消毒的区域中并且由此尤其是也避免伤害、例如对在非消毒的区域中停留的人员、例如操作人员的气味烦扰。
在本发明的另一个实施形式中，所述至少一个虹吸式密封装置设置有至少一个用于清洗介质或消毒介质的排出孔或排出喷嘴，由此则可以以CIP清洗方式(就地清洗)或SIP消毒方式(就地消毒)对该密封装置或其环状通道清洗和/或消毒，这尤其是在具有多个设置在封罩过渡部上的虹吸式密封装置的设备中是非常有利的，尤其是具有多个这样的密封装置的设备的虹吸式密封装置的清洗和消毒被显著简化并且可以以小的时间投入来执行。
下面的进一步构型属于本发明的技术方案。
有利的是，设置有一个流量计，该流量计为了监测该阻隔液体的从所述至少一个环状通道流出的体积流量而被该阻隔液体流过。
有利的是，该流量计用于产生测量信号，当从所述至少一个环状通道回流的体积流量不与流入所述至少一个环状通道中的阻隔液体的体积流量相应和/或回流的体积流量低于预给定的阈值时，该测量信号引起故障报告和/或致使立即中断生产。
有利的是，在与所述至少一个虹吸式密封装置的所述至少一个入口相连接的供应管道中设置有用于调节或调整该阻隔液体的流入所述至少一个虹吸式密封装置中的体积流量的装置。
有利的是，设置有至少一个传感器单元，所述传感器单元用于持续地分析回输的阻隔液体、尤其是用于确定该阻隔液体中杀毒介质的浓度，该回输的阻隔液体经过所述传感器单元到达储存装置或到达用于使该阻隔液体再生的装置。
有利的是，具有多个各设置在所述封罩的一个环行的部分与一个位置固定的部分之间的一个过渡部上的虹吸式密封装置，其中，全部虹吸式密封装置从一个公用的储存装置被供应以该阻隔液体。
有利的是，在每个虹吸式密封装置的供应管道中独立地设置所述用于调节和/或调整流入的阻隔液体的体积流量的装置。
有利的是，给全部虹吸式密封装置或这样的密封装置组配置一个公用的泵。
有利的是，在所述至少一个出口上或每个虹吸式密封装置的连接在所述出口上的回流路径上设置有一个自己的流量计。
有利的是，该储存装置用于给所述虹吸式密封装置供应该阻隔液体，同时该储存装置用于收集回输的阻隔液体。
有利的是，在用于所述阻隔液体的该储存装置上设置有用于调节和调整消毒介质的预给定的浓度或用于补充该消毒介质的装置。
有利的是，在至少一个虹吸式密封装置上在侧面设置有至少一个机械的密封装置。
有利的是，该所述虹吸式密封装置被所述至少一个机械的密封装置包围和/或围绕所述机械的密封装置。
有利的是，所述至少一个机械的密封装置设置在所述虹吸式密封装置与所述非消毒的区域之间。
有利的是，所述机械的密封装置由至少一个设置在该封罩的一个部分上的密封元件或密封环构成，所述密封元件或密封环与在该封罩的另一个部分上构成的密封面共同作用。
有利的是，在所述至少一个虹吸式密封装置上设置有至少一个用于清洗介质和/或消毒介质的排出孔或喷嘴孔，以便用CIP清洗方式和/或SIP消毒方式对所述密封装置清洗和/或消毒。
有利的是，所述至少一个排出孔或排出喷嘴设置在该封罩的环行的部分上、例如所述虹吸式密封装置的设置在所述部分上的元件上。
有利的是，所述至少一个排出孔或排出喷嘴与所述虹吸式密封装置的所述至少一个环状通道对置地或与所述虹吸式密封装置的具有所述环状通道的元件对置地设置。
下面借助于附图通过一个实施例详细描述本发明。附图表示图1组合成一个设备的、用于将灌装物低温消毒或低温杀菌地灌装到瓶中的多个单个机器的极其简化的框图；图2用于给瓶消毒的装置或单个机器(消毒装置)的一个处理头或消毒头连同封罩过渡部上的使消毒的空间与非消毒的空间、例如外部环境分开的虹吸式密封装置或迷宫式密封装置的部分视图；图3用于给多个虹吸式密封装置或迷宫式密封装置供应所需密封液体或阻隔液体的供应系统；图4与图2类似的视图，但用于虹吸式密封装置或迷宫式密封装置的CIP清洗和/或SIP消毒。
具体实施例方式
图1中总地用1标记的整个设备用于将液体灌装物低温杀菌地灌装到瓶2中，这些瓶在该设备1中通过一个输送装置3(箭头A)输送，例如在该设备中首先被清洗，在消毒装置4中用合适的处理介质、主要是用由空气和过氧化氢(H2O2)组成的加热或蒸发的气溶剂来处理，接着在灌装机5中被灌装以灌装物，最后在一个封口机6中被封口，由此，被灌装和封口的瓶2则可通过输送装置7输入给另外的工作站、例如贴标签机。
在设备1内部，瓶在一个无菌的、对外消毒地密封的空间中运动，该空间通过一个相应的封罩形成。但因为消毒装置4也如其它单个机器例如灌装机5和封口机6以及也许也如没有示出的洗涤装置一样构造成环行结构形式的机器，所以在封罩的区域中或在消毒的空间与非消毒的空间之间的分隔部上也产生一些各位于一个旋转或环行的元件与一个位置固定的、即非环行的元件之间的封罩过渡部。这样一个过渡部在图2中示范性地示出并且用箭头8标记。为了密封这样的过渡部，在那里设置有虹吸式密封装置或迷宫式密封装置。这样一个密封装置在图2中示范性地示出并且总地用9标记。
图2详细地示出了消毒装置4的一个处理头10。该处理头设置在一个被绕垂直的机器轴线环行地驱动的盘状的回转器11的上侧上并且基本上具有专业人员熟知的构型，确切地说是主要具有一个喷嘴管12，该喷嘴管伸出超过回转器11的下侧，并且该处理头为了给相应瓶2消毒可穿过该瓶的瓶口2.1插入到该瓶子中。这些瓶子2各保持在一个瓶托架13上，所述瓶托架设置在回转器11上的每个处理头10的区域中。喷嘴管的降低和抬高通过设置在处理头10的壳体中的操作装置(活塞14和复位弹簧15)气动地进行。此外，在处理头10中构造有一个螺旋状的通道16，在消毒阶段期间，该通道被在喷嘴装置17中准备好的处理介质或消毒介质流过。此外，处理头10被这样密封地固定在盘状的回转器11的上侧上，使得仅喷嘴管12穿过回转器11中的密封的孔18伸出超过该回转器的下侧。
回转器11以及不随回转器环行的、即在机架20上固定的壁19是封罩的组成部分，该封罩将一个消毒的空间21与一个外部的非消毒的空间22分开，该消毒的空间在回转器11下方并且在壁19内部构成，并且瓶2在该消毒的空间中运动。在回转器11与位置固定的壁元件19之间的过渡部8上设置有如已所述的虹吸式密封装置或迷宫式密封装置9。在所示的实施形式中，该虹吸式密封装置或迷宫式密封装置基本上由不随回转器11环行的、设置在机架20上的、同轴心地围绕回转器11的垂直轴线的环23组成，该环构成一个在上侧敞开的环状通道24。一个圆环状的、同轴心地围绕回转器11的轴线的壁区段25从上面伸入到该环状通道24中，该壁区段是一个固定在圆盘状的回转器11的圆周上的环状体26的组成部分。
为了相对于外部环境22消毒地密封所述空间21，环状通道24被填充一种阻隔液体直到这样的液位27，使得壁区段25以其较大部分的轴向长度浸入到该液体中并且由此得到虹吸式密封装置或迷宫式密封装置9。
阻隔液体例如由消毒的或蒸馏的水组成，并且，为了考虑灌装过程的卫生要求，阻隔液体具有消毒特性、清洗特性和灭菌特性，这尤其是通过维持灭菌和消毒添加剂、例如H2O2的最低浓度来达到。H2O2浓度例如是35％。
在环状体26上相对于回转器11的轴线位于径向外部地设置有一个用合适的橡胶弹性材料或弹性体塑料制成的、具有密封唇29的密封环28。该同轴心地围绕回转器11轴线的密封环28的密封唇29贴靠在一个环状的、也同轴心地围绕回转器11的轴线的密封面30上，该密封面设置在环23的背对回转器11的、位于径向外部的侧上。与密封面30共同作用的密封装置28形成一个附加的机械的密封装置31。在此重要的是，该密封装置31设置在虹吸式密封装置或迷宫式密封装置9与非消毒的区域22、例如外部环境之间，即该机械的密封装置31将虹吸式密封装置或迷宫式密封装置9相对于外部环境22隔离。
通过机械的密封装置31主要避免密封液体或阻隔液体或在该液体中存在的消毒介质到达外部环境中并且由此避免停留在该外部环境中的人员、尤其是操作人员至少被阻隔液体的气味伤害和/或受该阻隔液体污染和/或危及。
通过机械的密封装置31有效地保护该阻隔液体避免被外部环境22污染和/或感染细菌，由此实现具有高可靠性的力争达到的阻隔作用并且附加地降低用于维持期望的H2O2浓度的成本。
对于获得期望的阻隔作用的重点主要是环状通道26被足够地、即直到液位27地填充以阻隔液体并且由此使区段25足够深地伸入到阻隔液体中。这如下地来保证在灌装工作期间通过一个或多个入口32将阻隔液体持续地输入给环状通道24并且该液体通过一个或多个出口33持续地从环状通道24中排出。出口33构造成溢流口，使得由此自动地、即无需调节地产生环状通道24中的阻隔液体的液体水平面的液位27。
在设备1的区域中在封罩的环行的部分与位置固定的部分之间设置有多个过渡部8，确切地说是例如在灌装机5的区域中和封口机6的区域中。在所有这些过渡部8上设置有与虹吸式密封装置或迷宫式密封装置9相应的虹吸式密封装置或迷宫式密封装置，确切地说是在对应虹吸式密封装置9的位于外部的、即面对外部环境的侧上优选也各具有一个附加的机械的密封装置31。
图3中描述的供应系统用于给全部虹吸式密封装置9进行供应，这些虹吸式密封装置主要由机器条件而定设置在不同的液位上。该供应系统主要包括一个用于新鲜的阻隔液体的再生和储备罐34。通过一些由处理器35控制的控制阀36和37将H2O2以及蒸馏和消毒的水输入给该罐，确切地说是根据阻隔液体的所需的并且由一个传感器38监测的H2O2浓度(例如35％)来输入。
供应罐34与不同的环状管道或供应管道41相连接，为了调节体积流量或通流量，这些环状管道或供应管道各通过一个调节阀42与一个虹吸式密封装置9的环状通道24的入口32相连接。在此，对应调节阀42例如在首次运行时或在试运行时被这样调节，使得尽管各个虹吸式密封装置9的液位高度不同，但足够的阻隔液体流入每个虹吸式密封装置9的环状通道24中，确切的说是不仅为了维持对应环状通道24中的阻隔液体的液体水平面的必需的液位27，而且为了主要与待期望的污染程度相关地获得对应环状通道24中的阻隔液体的充分交换。由此，通过对应调节阀42为流入对应虹吸式密封装置9中的阻隔液体优选调节恒定的体积流量。
每个环状通道24的出口33与一个公用的管道43相连接，在该管道中设置有一个流量计44并且该管道通到一个缓冲罐45。通过一个设置在缓冲罐45的出口处的控制阀46使缓冲罐45液位控制地排放，确切地说是排放到一个对于全部虹吸式密封装置9公用的环状管道或集流管道47中，阻隔液体通过该环状管道或集流管道借助于一个设置在该集流管道中的附加的泵48回输给罐34。在集流管道47中设置有一个传感器单元或分析单元49，通过该传感器单元或分析单元来分析回输的阻隔液体的H2O2含量，由此则可根据由所述传感器单元49提供的测量数据通过处理器35来控制H2O2的添加，确切地说为了保持所需的H2O2浓度。
通过图3中所示的供应系统主要保证全部虹吸式密封装置9即使在不同的液位高度上也被足够地供应以阻隔液体并且阻隔液体在每个虹吸式密封装置9中也具有必需的H2O2浓度。在此，在每个虹吸式密封装置9的回流管道43中个别地设置的流量计44构成重要的可靠性因素。该流量计44监测足够量的阻隔液体通过构造成溢流口的出口33回流。当流过流量计44的阻隔液体量低于预给定的下阈值时，根据流量计44的测量数据视觉上和/或听觉上指示该设备1故障和/或停止该设备1的工作。
为此例如从虹吸式密封装置回流的阻隔液体的体积流量通过流量计44来测定并且然后与流入对应虹吸式密封装置9的阻隔液体的体积流量的固定值相比较。在差值超过预给定的容差值时产生一个故障报告，该故障报告引发一个视觉上和/或听觉上的故障信号和/或促使立即中断生产。原则上例如也存在这样的可能性这样构造流量计44，使得当从对应虹吸式密封装置9回流的阻隔液体的体积流量低于预给定的阈值时促使产生一个故障报告。
前述内容的出发点在于回输的阻隔液体在经过传感器单元49后又到达罐34中。原则上也存在这样的可能性在阻隔液体回输到罐34中之前，规定进行该阻隔液体的另外的再生。
虹吸式密封装置9的所述构型也允许在清洗设备1时将全部虹吸式密封装置9在CIP清洗(就地清洗)的范围内清洗以及在SIP消毒(就地消毒)的范围内附加地消毒。恰恰在低温杀菌灌装的区域中特别重要的是，将设备1的全部的位于内部的、即位于消毒的空间21中的区域定期地清洗和灭菌或消毒。
为了CIP清洗或SIP消毒，按照图4在对应虹吸式密封装置9上除了入口32和出口33之外还设置有一些喷嘴或喷嘴孔50和51，这些喷嘴或喷嘴孔构成喷射装置或灭菌装置，对应虹吸式密封装置9以及在此尤其是其环23包括环状通道24在内可通过这些喷嘴或喷嘴孔用清洗液体清洗或冲洗，接着可用液态的灭菌介质或消毒介质、例如用较高浓缩的过氧化氢溶液来处理。为此，喷嘴孔50和51与用于输入清洗介质和/或消毒介质的相应系统相连接。到达环状通道24中的处理介质通过出口33流出。附加地，在正常的灌装工作期间封闭的出口52用于使对应环状通道24完全排空。
在所述的实施形式中，喷嘴或喷嘴孔50和51设置在旋转部分上、即设置在随回转器环行的环状体26上，由此，用相对小量的清洗介质和灭菌介质就可清洗全部虹吸式密封装置9以及尤其是具有环状通道24的环23。
在前面借助于实施例描述了本发明。不言而喻，可实现多种的变化以及变型，而不会由此偏离作为本发明基础的发明构思。
参考标号清单1用于杀菌低温灌装的设备2瓶3输送装置4消毒装置5灌装机6封口机7输送装置8封罩的环行的部分与位置固定的部分之间的过渡部9虹吸式密封装置或迷宫式密封装置10处理头11回转器12喷嘴管13瓶托架或容器托架14活塞15复位弹簧16通道17喷嘴装置18孔19壁元件
20机架21消毒的空间22非消毒的空间或外部环境23环24环状通道25环区段26环状体27密封液体或阻隔液体的液位28密封环29密封唇30密封面31机械的密封装置32入口33出口34罐35处理器36，37控制阀38传感器39泵40分配装置41供应管道42流量调节阀43回流管道44流量计45缓冲罐46控制阀
47集流管道48泵49传感器单元50，51用于清洗介质或消毒介质的排出孔或喷嘴52出口A输送方向
权利要求
1.用于将液体灌装物低温杀菌地灌装在瓶或类似容器中的设备，该设备具有一个输送段，容器(2)在该输送段上在一个消毒的空间(21)中运动通过至少一个容器处理机(4，5，6)，该消毒的空间通过一个封罩与至少一个非消毒的空间(22)分开，其中，该封罩由至少一个环行的部分(11)和一个位置固定的部分(19)构成，其中，在这些部分之间的过渡部(8)上设置有允许这些部分相对运动的虹吸式密封装置(9)，所述虹吸式密封装置由该封罩的这两个部分中一个上的至少一个同轴心地围绕所述环行的部分(11)的轴线的、用于容纳密封液体或阻隔液体的环状通道(24)以及由该封罩的另一个部分(11)上的至少一个伸入到所述环状通道(24)中和那里的阻隔液体中的环状的壁元件(25)组成；具有至少一个用于将该阻隔液体输入到所述至少一个环状通道(24)中的入口(32)并且具有至少一个用于将该阻隔液体从所述环状通道(24)排出的出口(33)，其特征在于所述至少一个出口(33)构造成调节该阻隔液体的液体水平面的液位(27)的溢流口；所述至少一个入口(32)与一个储存装置(34)相连接，该阻隔液体从该储存装置持续地输入给所述至少一个环状通道(24)。
2.根据权利要求1的设备，其特征在于设置有一个流量计(44)，该流量计为了监测该阻隔液体的从所述至少一个环状通道(24)流出的体积流量而被该阻隔液体流过。
3.根据权利要求2的设备，其特征在于该流量计(44)用于产生测量信号，当从所述至少一个环状通道(24)回流的体积流量不与流入所述至少一个环状通道(24)中的阻隔液体的体积流量相应和/或回流的体积流量低于预给定的阈值时，该测量信号引起故障报告和/或致使立即中断生产。
4.根据上述权利要求之一的设备，其特征在于在与所述至少一个虹吸式密封装置(9)的所述至少一个入口(32)相连接的供应管道(41)中设置有用于调节或调整该阻隔液体的流入所述至少一个虹吸式密封装置(9)中的体积流量的装置。
5.根据上述权利要求之一的设备，其特征在于设置有至少一个传感器单元(49)，所述传感器单元用于持续地分析回输的阻隔液体、尤其是用于确定该阻隔液体中杀毒介质的浓度，该回输的阻隔液体经过所述传感器单元到达储存装置(34)或到达用于使该阻隔液体再生的装置。
6.根据上述权利要求之一的设备，其特征在于具有多个各设置在所述封罩的一个环行的部分(11)与一个位置固定的部分(19)之间的一个过渡部上的虹吸式密封装置(9)，其中，全部虹吸式密封装置(9)从一个公用的储存装置(34)被供应以该阻隔液体。
7.根据权利要求6的设备，其特征在于在每个虹吸式密封装置(9)的供应管道(41)中独立地设置所述用于调节和/或调整流入的阻隔液体的体积流量的装置。
8.根据权利要求6或7的设备，其特征在于给全部虹吸式密封装置(9)或这样的密封装置组配置一个公用的泵(39)。
9.根据权利要求6至8之一的设备，其特征在于在所述至少一个出口(33)上或每个虹吸式密封装置的连接在所述出口(33)上的回流路径(43)上设置有一个自己的流量计(44)。
10.根据上述权利要求之一的设备，其特征在于该储存装置(34)用于给所述虹吸式密封装置(9)供应该阻隔液体，同时该储存装置用于收集回输的阻隔液体。
11.根据上述权利要求之一的设备，其特征在于在用于所述阻隔液体的该储存装置(34)上设置有用于调节和调整消毒介质的预给定的浓度或用于补充该消毒介质的装置(35，36，37，38)。
12.根据上述权利要求之一的设备，其特征在于在至少一个虹吸式密封装置(9)上在侧面设置有至少一个机械的密封装置(31)。
13.根据权利要求12的设备，其特征在于该所述虹吸式密封装置(9)被所述至少一个机械的密封装置(31)包围和/或围绕所述机械的密封装置。
14.根据权利要求12或13的设备，其特征在于所述至少一个机械的密封装置(31)设置在所述虹吸式密封装置(9)与所述非消毒的区域(22)之间。
15.根据权利要求12至14之一的设备，其特征在于所述机械的密封装置(31)由至少一个设置在该封罩的一个部分(11)上的密封元件或密封环(28)构成，所述密封元件或密封环与在该封罩的另一个部分(19，20)上构成的密封面(30)共同作用。
16.根据上述权利要求之一的设备，其特征在于在所述至少一个虹吸式密封装置(9)上设置有至少一个用于清洗介质和/或消毒介质的排出孔或喷嘴孔(50，51)，以便用CIP清洗方式和/或SIP消毒方式对所述密封装置清洗和/或消毒。
17.根据权利要求16的设备，其特征在于所述至少一个排出孔或排出喷嘴(50，51)设置在该封罩的环行的部分(11)上、例如所述虹吸式密封装置(9)的设置在所述部分上的元件上。
18.根据权利要求17的设备，其特征在于所述至少一个排出孔或排出喷嘴(50，51)与所述虹吸式密封装置(9)的所述至少一个环状通道(24)对置地或与所述虹吸式密封装置(9)的具有所述环状通道(24)的元件对置地设置。
全文摘要
在用于将液体灌装物低温杀菌地灌装在瓶或类似容器中的设备中，容器在一个输送段上在一个消毒的空间中运动通过至少一个容器处理机，该消毒的空间通过一个封罩与至少一个非消毒的空间分开。该封罩由至少一个环行的部分和一个位置固定的部分构成。在这些部分之间的过渡部上设置有虹吸式密封装置。
文档编号B67C3/28GK101024477SQ20071007898
公开日2007年8月29日 申请日期2007年2月16日 优先权日2006年2月17日
发明者弗尔克尔·蒂尔, 达里优什·桑吉 申请人:Khs股份公司