专利名称：膏状胶粘剂的包装管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶粘剂的包装管，尤其涉及膏状胶粘剂的包装管。
背景技术：
目前，国内外的胶粘剂一般为液态胶粘剂形式或固体胶棒形式的。
液态胶粘剂形式的胶水(如502胶) 一般容纳在管状容器中， 管状容器一般具有管体、管嘴以及帽盖，在使用时打开帽盖，通过 挤压管体使得胶水经由管嘴流出。但是在使用时存在以下问题液 态月交粘剂会滴落到不需施用的区域、可能溢漏到容纳"交管的工具箱 中、缺乏精确的流量控制而导致的过量施用、不适于用在竖直涂敷 的应用中等，从而导致使用时耗时耗力且有可能弄脏粘合区域，并 产生浪费。
固体胶棒形式的胶粘剂一般容纳在管状容器中，管状容器一般 具有管体、螺旋柱和帽盖，在使用时打开帽盖，通过沿指定方向旋 拧螺旋柱使得胶棒从管体中伸出 一定距离。与液态胶粘剂形式的胶 粘剂相比较，固体胶棒在使用时不存在滴落、移位或泄漏等问题， <旦是在<吏用时仍存在以下问题流量控制有限，在应用于螺紋紧固 时不易于流到螺紋槽中、局部残留胶粘剂团块、不适合应用在盲孔
区域中。在4吏用时同样井毛时專毛力且有可能弄脏粘合区域，并产生浪 费。
虽然目前也有采用膏状"交粘剂的情况，〗旦这种膏状"交粘剂通常 仅保存在普通的包装桶(瓶)，并用另外的胶枪等施胶工具进行施 胶。包装桶(瓶)本身不带有施胶结构，因此使用不便。
发明内容
考虑到现有技术的前述问题，本实用新型的目的在于提供一种 便于施胶，并能控制施胶量的包装管。
本实用新型采用的技术方案是提供一种包装管，其特征在于，
包括管体部；管体部包括外筒，用于容纳膏状胶粘剂；螺旋柱， 可转动地设在外筒内，包括位于后端的操纵部和位于前端的螺杆 部，操纵部位于外筒的后方，螺杆部的外表面形成有外螺紋；以及 活塞，装设在外筒中，与外筒的内壁配合，并具有内螺紋，套装在 螺旋柱的螺杆部上；以及管盖，具有管嘴，管嘴设置在外筒的前端， 并具有出月交孔。
优选地，外筒底端内设有多个均匀分布的弹性突片，螺旋柱的 操纵部前方具有圆柱形凸台，凸台的外缘具有止口，外筒的突片扣 合在止口内。
优选地，外筒内表面设有均匀分布的第一凸竖条，活塞外表面 设有均匀分布的第二凸竖条，第一凸竖条止挡第二凸竖条，阻止活
塞相对于外筒的转动。
优选地，活塞内有凸起圆环，内螺紋设置在圆环内表面。 优选地，管嘴顶端出胶孔端面为倾斜面。
优选地，活塞上端i殳有唇部，唇部与外筒内表面过盈配合。 优选地，管盖还包括外盖，盖合在管嘴上。
优选地，外盖内部形成有凸环，管嘴下端侧部形成有凹槽，外 盖的凸环与管嘴的凹槽卡合。
优选地，管嘴的下端具有凹槽，外筒上端形成有凸条，管嘴的 凸环与外筒的凸条卡合。
本实用新型的有益效果是
该容纳膏状胶粘剂的包装管，通过旋转螺旋柱实现活塞相对管 体的移动来达到定量挤出胶粘剂的目的。
延长的管嘴及其顶端倾斜面的出口设计可以使施胶过程中胶 粘剂更容易接触到施胶面，并且施工完毕后，可沿反方向旋转圓柱， 使残留在管嘴里的胶粘剂回流于管体中，节约用胶。
由于^交粘剂比4交稠成青状，流动性差，在施工时可以通过该包 装管的倾斜管嘴端面的斜度刷涂膏状胶粘剂，使胶粘剂充分并均匀 才妄触施月交面，从而节约用月交并防止产生团块，弄脏粘合区域。
通过旋转螺旋柱实现活塞相对管体的移动来挤出胶粘剂，取代 了常规使用胶枪挤出胶粘剂的操作和用手挤压软管的操作方式，操 作简单方便。施工过程中可通过控制旋转圓柱的角度控制胶粘剂的 挤出量，因此节约用胶。
与现有技术相比较，该容纳膏状胶粘剂的包装管经济实用，操 作简单，方便携带，可控制流量。
附图i兌明
结合附图阅读以下描述可更容易地理解本实用新型的才支术方 案，在所有附图中，相同的部件都用相同的附图标号表示。
图1是根据本实用新型实施例的包装管的半剖结构示意图2是
图1包装管的管嘴的半剖结构示意图3是
图1包装管的外筒的半剖结构示意图4是图3外筒的俯视结构示意图5是
图1包装管中的螺旋柱的结构示意图；以及
图6是
图1包装管的活塞的半剖结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
。
如
图1中所示的，本实用新型的容纳膏状胶粘剂的包装管1包 括管体部2和管盖3，其中管体部2包括外筒21、螺旋柱22和 活塞23，膏状胶粘剂容纳在外筒21与螺旋柱22之间的空间中。螺 旋柱22以可转动的方式设在外筒21内，包括位于后端的操纵部22a 和位于前端的螺杆部22c，操纵部22a位于外筒21的后方，螺杆部 22c的外表面形成有外螺紋。活塞23内具有凸起圆环23b,圓环23b 内设有内螺紋23c，活塞内部为中空凹槽23d。其中活塞23设在外 筒21内并以螺紋接合的方式套接在螺旋柱22外表面上，通过螺旋 柱22的转动使得活塞23在外筒21内轴向移动，从而挤出膏状胶 粘剂。
优选地，所述活塞23也可以不i殳置所述中空凹槽23d，而将其 活塞顶部(
图1中的上部)设置为平顶表面，这样，在使用这种包 装管挤出膏状胶粘剂的最后阶段，可以减少最终残留的胶粘剂。
如
图1所示的，管盖3包括外盖31和管嘴32。如图2具体示 出的，在管嘴32的下端形成有凹槽323,用于与形成在外筒21上 端的凸条21c (稍后描述)卡合，从而将管嘴32与外筒21密封地
组装在一起。
优选地，管嘴32下部与外筒21接合处的内表面与外筒21的 内表面具有相同内径，这样，在这种包装管的使用后期，活塞23 可以4,进到该管嘴32下部内表面处，以进一步减少最终残留的月交 粘剂。
管嘴32顶端出月交孔321端面为倾斜面，施工时可以通过倾斜 管嘴端面321的斜度刷涂膏状胶粘剂，使胶粘剂充分并均匀接触施 胶面，从而节约用胶并防止产生团块弄脏粘合区域。
优选地，管嘴32可以与外筒21—体制成。
如图l所示的，外盖31内部形成有凸环311，另外如图4所示 的，在管嘴32下端侧部中形成有凹槽322,在将外盖31盖到管嘴 32上时，凸环311与凹槽322卡合，从而将外盖31紧密地盖到管 嘴32上，以保护管嘴32。
如
图1、图3和图4所示的，夕卜筒21底端内i殳均匀分布的四个 弹性突片21a,外筒21内表面设有均匀分布的八个第一凸竖条21b。 如
图1、和图5所示的，螺旋柱22的末端为外部设有均匀分布条紋 的圆柱(操纵部)22a，在圆柱22a的上方设有圆柱形凸台22b，该 凸台22b直径不等，形成止口。外筒21的弹性突片21a与螺旋柱
22的凸台22b配合使得外筒21与螺旋柱22组合在一起。通过旋转 该圆柱22a 4吏得螺;旋柱22转动。
在该圓柱22a的外部形成均匀分布的凸凹条紋可在用手旋转该 圆柱22a时防止打滑。在4吏用时，通过S走转该圓柱22a使得螺旋柱 22顺时针转动，从而定量地冲齐出月交粘剂。在施工完毕后，可沿反方 向旋转圓柱22a，使残留在管嘴32里的胶粘剂回流于管体部2中。
如
图1和图6所示的，在活塞23外表面上设有均匀分布的八 个凸竖条23a，该凸竖条23a与外筒21内表面的第一凸竖条21b合 作，用于阻止活塞23相对于外筒21的内表面在圆周方向上的转动。 在活塞32上端i殳有唇部23e,该唇部23e与外筒21内表面过盈配 合，起到密封作用，防止挤出膏状胶粘剂时胶粘剂回流。
从以上描述中可以看出，在使用本实用新型包装管所容纳的膏 状胶粘剂进行粘合时，首先拔掉包装管1的外盖31以露出管嘴32, 接着旋转螺旋柱22下端的圆柱(操纵部)22a来挤出胶粘剂，延长 的管嘴32及其顶端倾斜面的出口i殳计可以4吏施月交过程中月交粘剂更 容易4妾触到施月交面。
施工完毕后，可沿反方向旋转圆柱部分(操纵部)22a,使残 留在管嘴32中的胶粘剂回流于管体部2中。在使用时不存在滴落、 移位或泄漏等问题，并可精确控制流量，防止产生浪费。在应用于 螺紋紧固时易于通过延伸的管嘴32将胶粘剂施用到螺紋槽中并用 倾斜端面进行刷涂，因而不会造成局部残留产品的团块，并且该包 装管也可应用在盲孔区域中，使用时省时省力且不会弄脏粘合区 域。
与现有技术的液态胶粘剂和固体胶棒的管状容器相比较，本实 用新型包装管具有防止胶粘剂结成团块、滴落、不易施用于螺紋中 以及从管体部中溢出等优点，并可广泛用于竖直施月交应用中、盲孔 应用中、现有技术胶粘剂的管状容器难以达到的区域中等，可精确 控制胶粘剂流量、不会产生浪费，节约成本。
以上所述〗又为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，对于本领域的技术人员来i兌，本实用新型可以有各种更 改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等 同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种膏状胶粘剂的包装管(1)，其特征在于，包括管体部(2)，所述管体部(2)包括外筒(21)，用于容纳膏状胶粘剂；螺旋柱(22)，可转动地设在所述外筒(21)内，包括位于后端的操纵部(22a)和位于前端的螺杆部(22c)，所述操纵部(22a)位于所述外筒(21)的后方，所述螺杆部(22c)的外表面形成有外螺纹；以及活塞(23)，装设在所述外筒(21)中，与所述外筒(21)的内壁配合，并具有内螺纹，套装在所述螺旋柱(22)的螺杆部(22c)上；以及管盖(3)，具有管嘴(32)，所述管嘴(32)设置在所述外筒(21)的前端，并具有出胶孔(321)。
2. 根据权利要求1所述的膏状胶粘剂的包装管，其特征在于，所 述外筒(21 )底端内设有多个均匀分布的弹性突片(21a),所 述螺旋柱(22)的操纵部(22a)前方具有圆柱形凸台(22b)， 所述凸台(22b)的外缘具有止口，所述外筒(21)的突片扣 合在所述止口内。
3. 根据权利要求1所述的膏状胶粘剂的包装管，其特征在于，所 述外筒(21 )内表面设有均匀分布的第一凸竖条(21b),所述 活塞(23)外表面设有均匀分布的第二凸竖条(23a)，所述第 一凸竖条(21b)止挡所述第二凸竖条(23a),阻止所述活塞(23)相对于所述外筒(21)的转动。
4. 根据权利要求1所述的膏状胶粘剂的包装管，其特征在于，所 述活塞(23)内有凸起圆环(23b)，所述内螺紋(23c)设置 在所述圆环(23b)内表面。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的膏状胶粘剂的包装管，其特 征在于，所述管嘴(32)顶端出胶孔(321)端面为倾斜面。
6. 根据权利要求1-4中任一项所述的膏状胶粘剂的包装管，其特 征在于，所述活塞(32)上端设有唇部(23e)，所述唇部(23e) 与所述外筒(21)内表面过盈配合。
7. 根据权利要求5所述的膏状胶粘剂的包装管，其特征在于，所 述活塞(32)上端i殳有唇部(23e)，所述唇部(23e )与所述 外筒(21 )内表面过盈配合。
8. 根据权利要求1-4中任一项所述的膏状胶粘剂的包装管，其特 征在于，所述管盖(3)还包括外盖(31 )，盖合在所述管嘴(32) 上。
9. 根据权利要求1-4中任一项所述的膏状胶粘剂的包装管，其特 征在于，所述外盖(31 )内部形成有凸环(311 )，所述管嘴(32) 下端侧部形成有凹槽(322),所述外盖(31 )的所述凸环(311 ) 与所述管嘴(32)的所述凹槽(322 )卡合。
10. 根据权利要求1-4中任一项所述的膏状胶粘剂的包装管，其特 征在于，所述管嘴(32)的下端具有凹槽(323 )，所述外筒(21) 上端形成有凸条(21c),所述管嘴(32)的所述凸环(323 ) 与所述外筒(21 )的所述凸条(21c)卡合。
专利摘要本实用新型提供了一种容纳膏状胶粘剂的包装管，包括管体部2和管盖3，其中管体部2包括外筒21，用于容纳膏状胶粘剂；螺旋柱22，可转动地设在外筒21内，包括位于后端的操纵部22a和位于前端的螺杆部22c，操纵部22a位于外筒21的后方，螺杆部22c的外表面形成有外螺纹；以及活塞23，装设在外筒21中，与外筒21的内壁配合，并具有内螺纹，套装在螺旋柱22的螺杆部22c上；管盖3具有管嘴32，管嘴32设置在外筒21的前端，并具有出胶孔321。通过本实用新型的包装管，防止在施用胶粘剂时胶粘剂滴落或产生团块、弄脏粘合区域，并可控制流量。因此该容纳膏状胶粘剂的包装管经济实用，操作简单，方便携带。
文档编号B65D35/24GK201056345SQ20072000203
公开日2008年5月7日 申请日期2007年1月12日 优先权日2007年1月12日
发明者李印柏, 林新松, 兵 王, 翟海潮 申请人:北京市天山新材料技术公司