专利名称：络筒机用钢塑槽筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械配件，尤其涉及一种络筒机用钢塑槽筒。
技术背景包括丝、棉、麻、毛、尼龙、晴纶等在内的各种原料在纺纱时使用的 各类纱机上均需由槽筒来实现导纱过程。槽筒是络筒机上的易耗件，高速 旋转的槽筒在导纱时极易被磨损。目前，国内外新型络筒机上已全部采用钢板槽筒。按材质区分共有三类①表面硬化的铝合金槽筒及超塑槽筒； ②钢板槽筒；③铸造槽筒。以其耐磨、抗静电，能显著减少纱重叠、灼烧 和纱线条杆磨毛、磨断等优势，逐渐被市场接受。但是，由于其制造工艺 复杂、加工工序长，又极大地抑制了钢板槽筒的广泛应用。钢板槽筒结构存在着明显的缺陷，即冲压成形的外筒和压制成形的内部沟槽件沿外筒 表面的形线与内部沟槽件点焊，同时形线与内部沟槽件点焊后的缝隙还需 要粘接，取消粘接处的残存粘接剂时再用手工去除，造成槽筒沟槽表面不 光滑。钢板槽筒在初次上车使用时槽筒沟槽容易缠纱，筒体容易变形。 实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种络筒机用钢 塑槽筒，采用钢及塑料复合结构，去掉必须焊接的内部沟槽件；其结构紧 凑、刚性好、能耗少的，即可保持采用热固性塑料材料其制造成本低、加 工简单的优点，又可以满足不缠纱，筒体耐磨不变形的技术要求。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案 一种络筒机用钢塑 槽筒，包括带有大螺距形线的外筒、带有内孔的法兰盘及内部沟槽件，其 特征是所迷法兰盘及内部沟槽件由热固性塑料组成整体内筒，所述内筒 与采用金属材料的外筒呈过盈配合为 一个整体。所述外筒和内筒圆周垂直设有紧固销钉。
所述内筒采用纤维状酚醛塑料制成。本实用新型的有益效果采用钢及塑料复合结构，由内筒和外筒紧配 合而成。其结构紧凑、刚性好、不缠纱、能耗少、散热性好，同心度与圓 垂直度都优于其它同类产品。制造工艺属于无切削，省工、省料、废品率 低，生产效率高。在彻底解决了现有钢板槽筒缺陷的同时，降低了制造成 本，极大地提高了产能。即可保持采用热固性塑料材料其制造成本低、力口 工简单的优点，又可以满足不缠纱，筒体耐磨不变形的技术要求。
图l是本实用新型的结构示意图；图2是图l的右视图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，包括带有大螺距形线1的外筒2、带有内孔3的法兰盘(图中未示)及内部沟槽件(图中未示)，所述法兰盘及内部沟槽件由热固性塑料组成整体内筒4，内筒采用酚醛树脂、纤维状酚醛塑料制成。所述内筒与采用金属材料的外筒呈过盈配合为一个整体。外筒和塑料内筒呈过盈配合，将外筒加热后再将内筒放入外筒孔内，冷却后即可紧配合为一个整体。在外筒和内筒圆周具体点位上垂直销接紧固销钉5。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的 结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范 围内。
权利要求1、一种络筒机用钢塑槽筒，包括带有大螺距形线的外筒、带有内孔的法兰盘及内部沟槽件，其特征是所述法兰盘及内部沟槽件由热固性塑料组成整体内筒，所述内筒与采用金属材料的外筒呈过盈配合为一个整体。
2、 根据权利要求l所述的络筒机用钢塑槽筒，其特征是所述外筒和内 筒圓周垂直设有紧固销钉。
3、 根据权利要求l所述的络筒机用钢塑槽筒，其特征是所述内筒采用 纤维状酚醛塑料制成。
专利摘要本实用新型属于纺织机械配件，尤其涉及一种络筒机用钢塑槽筒，包括带有大螺距形线的外筒、带有内孔的法兰盘及内部沟槽件，其特征是所述法兰盘及内部沟槽件由热固性塑料组成整体内筒，所述内筒与采用金属材料的外筒呈过盈配合为一个整体。本实用新型的有益效果结构为由内筒和外筒紧配合而成的结构。其结构紧凑、刚性好、不缠纱、能耗少、散热性好，同心度与圆垂直度都优于其它同类产品。制造工艺属于无切削，省工、省料、废品率低，生产效率高。在彻底解决了现有钢板槽筒缺陷的同时，降低了制造成本，极大地提高了产能。既可保持采用热固性塑料材料其制造成本低、加工简单的优点，又可以满足不缠纱，筒体耐磨不变形的技术要求。
文档编号B65H54/40GK201040672SQ200720096029
公开日2008年3月26日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者健 张 申请人:健 张