专利名称：全塑切断式酒瓶盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全塑切断式酒瓶盖，属液体容器保护用及防 止重复使用的封口盖制造技术领域。
背景技术：
现有的全塑顶出盖，主要由外套、内接盖、中套、内塞、玻璃球 等构成。往往顶部以传统的方式锥形过盈密封配合，单独制作一个中 套进行固定。从结构形式看主要存在以下缺陷
1、外套与中套接触面积大，增大了旋转开启力；2、连接盖与中 套的连接，多采用超声波焊接，垃圾问题严重；3、连接盖与中套为 分体，存在漏酒隐患；4、传统的顶出盖在结构上，是顶部防伪方式。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，安装和使用方便，防伪 效果好的全塑切断式酒瓶盖。
本实用新型为全塑切断式酒瓶盖，包括外套，置于外套内依次相 连接的内盖，内接盖，玻璃球，内塞，其特征在于外套内的上部设有 支柱筋，中部设有脚子和止转筋；内盖内设有内螺纹，内盖外的上部 设有与外套的脚子配合的扣圈，中部设有与外套中的止转筋配合的止 转齿，下部设有带强脱口的强脱圈；连接盖的顶部设有出口圈，外设
有与内盖内的内螺纹配合的外螺纹；内塞的底部设有挡口。
所述的内盖内还可设有柱子，连接盖内设有与内盖内的柱子配合 的柱子口，可依次与玻璃珠及内塞挡口相连。
所述的内盖上还可设有与连接盖上的出口圈过盈配合的密封圈， 以进一步防止液体渗漏。
所述的连接盖上还可设有窗口和止转筋，可与瓶口固定，分别防 止连接盖上下摆动和打转。
本实用新型与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果
1、 内盖实现了两节分离，采用了切断式的原理，机械性能更可 靠，把传统的分离装配实现了合二为一，节省了生产成本，提高了生
产效率，更为关键的是解决了泄露问题；
2、 连接盖与内塞配合实现了无焊接，采用了新型的紧密相配合 方式，密封性能更可靠；
3、 可以实现二次防伪，保护酒的质量，杜绝二次使用。 本实用新型整体结构设计更趋合理，可使用在中高档的名酒上，
使酒的文化、艺术、品位都集于一体，增强酒文化的内涵以及增加防 伪效果。
图1为本实用新型的整体结构半剖视图2为本实用新型各部件的分解结构半剖视图。
图中，l为外套，2为内接盖，3为连接盖，4为玻璃珠，5为内 塞，6为支柱筋，7为脚子，8为止转齿，9为扣圈，IO为密封圈，ll为止转齿，12为柱子，13为内螺纹，14为强脱口， 15为强脱圈， 16为出口圈，17为密封筋，18为柱子口， 19为窗口， 20为止转筋， 21为外螺纹，22为密封筋，23为密封圈，24为密封片，25为挡口。
具体实施方式
本实用新型主要由外套l，置于外套l内依次相连接的内盖2， 内接盖3，玻璃球4，内塞5等构成；外套l内的上部设有支柱筋6， 中部设有脚子7和止转筋8;内盖2内设有内螺纹13、柱子12、密 封圈IO，内盖2外的上部设有与外套1的脚子7配合的扣圈9，中部 设有与外套1中的止转筋8配合的防扭转的止转齿11，下部设有带 强脱口14的强脱圈15;连接盖3的顶部设有出口圈16，外设有与内 盖2内的内螺纹13配合的外螺纹21，边缘设有防拔出的窗口 19，内 部设有止转筋20、与内盖2内的柱子12配合的柱子口 18，可依次与 玻璃珠及内塞挡口相连；内塞5上设有密封筋22和密封片24，底部 设有挡口 25。
外套1内的支柱筋6可顶住内盖2的顶部平面，其中脚子7扣住 内盖2中的扣圈9防止上下摆动；止转筋8与内盖2中的止转齿11 相啮合，防止外套1与内盖2打转。
内盖2中的密封圈10与连接盖3中的出口圈16过盈接触，防止 其液体渗漏，内盖2中间的柱子2同时穿过连接盖3中的柱子口 18 顶住玻璃珠4，在受力的情况下玻璃珠4与内塞5中的挡口 25紧密 相接触，起到保护液体不渗漏；内塞5内部的内螺纹13与连接盖3 中的外螺纹21相配合，下部的强脱圈15同时也被连接盖3的下口挡
住，当打开时，由于螺纹的作用，使其强脱口 14分离内盖2中的强 脱圈15，起到仿伪作用。
连接盖3内的窗口 19与瓶口固定防止上下摆动，止转筋20防止 与瓶口打转，与其相互啮合；密封筋17与内塞5中的密封圈23相互 配合，防止内塞脱落及液体渗漏。
玻璃珠4起到液体防回灌作用，同时也能控制液体的流量大小， 在内盖2中的柱子顶住玻璃珠4时，在酒瓶盖未打开时，还起到密封 酒瓶的作用。内塞5中的密封片24与瓶口内部紧密相接触，密封筋 22与瓶口顶部相抵触，两者同时起到防止酒瓶渗漏作用。
装配时，本实用新型的外套l、内盖2、内接盖3、内塞5由塑 料进行加工而成，由塑料模具在注射机上进行加工注射成形。玻璃珠 由玻璃制品加工形成。在设计过程中都克服了产品成型、高分子材料、 产品外观要求等与密封性能、产品打开和防伪等可能发生相互矛盾的 一系列问题。具体装配步骤分以下五点
1、 做好内塞5的治具，把治具固定在桌面上，先把内塞5放入 治具内孔，内塞5大口朝上，再把玻璃珠4放入内塞内部，使玻璃珠 4与内塞5中的挡口 25相接触。
2、 连接盖3中出口圈16朝上，垂直压入内塞5，使连接盖3的 密封筋17与内塞5中的密封圈23紧密配合，从而使玻璃珠4处在内 塞5与连接盖3中间，不易跑出。
3、 上述装配完成后，连接盖3、玻璃珠4、内塞5为一体，同时 做好治具放入上述装配好的合体。将内盖2底部大口垂直套入连接盖3的出口圈16，这时内盖2中的内螺纹13与连接盖3中外螺纹21相 互档住。
4、 做好冲压机器，控制好力度，垂直压内盖2顶部，使内盖2 中的内螺纹13与连接盖3中的外螺纹21相互啮合，玻璃珠4也被内 盖2中的柱子12顶住，使上述四大件内盖2、连接盖3、玻璃珠4、 内塞5紧固在一起。
5、 上述四大件装配完成后，把外套1顶部平放好在桌面，做好 治具套住内塞5，使内盖2顶部垂直压入外套1大口，在外套l内部 的止转筋8与内盖2外部的止转齿11相互引导下，使外套1中的脚 子7直接扣住扣圈9，同时外套l中的支柱筋6顶住了内盖2中顶部 的平面。
为了提高产品外观的完美与洁净，本实用新型的外套1外部和内 盖2中的强脱圈15外部在装配前还可进行各式各样的涂装、烫印花 纹，并经过大小吹尘，把本实用新型内外部位的垃圾都吹干净，使其 更完美、更匹配地安装在酒瓶上。
使用时，单手握住外套1逆式旋转，内盖2在螺纹旋转的带动下， 连接盖3下部抵住强脱圈15，在受力的情况下，切断强脱口 14。这 时螺纹旋转打开外套，使液体从出口圈16内口流出，同时利用酒瓶 的倾斜角度还能控制液体的流量；如果液体没有流光，顺式旋转直到 外套l无法旋转为止，同时内盖2的密封圈IO与出口圈16内部紧密 配合密封，内部的柱子12穿过柱子口 18顶住玻璃珠4，使玻璃珠4 与档口 25紧密相接触，使瓶子余留液体和气味都无法泄漏出去。
权利要求1、一种全塑切断式酒瓶盖，包括外套(1)，置于外套(1)内依次相连接的内盖(2)，内接盖(3)，玻璃球(4)，内塞(5)，其特征在于外套(1)内的上部设有支柱筋(6)，中部设有脚子(7)和止转筋(8)；内盖(2)内设有内螺纹(13)，内盖(2)外的上部设有与外套(1)的脚子(7)配合的扣圈(9)，中部设有与外套(1)中的止转筋(8)配合的止转齿(11)，下部设有带强脱口(14)的强脱圈(15)；连接盖(3)的顶部设有出口圈(16)，外设有与内盖(2)内的内螺纹(13)配合的外螺纹(21)；内塞(5)的底部设有挡口(25)。
2、 按权利要求1所述的全塑切断式酒瓶盖，其特征在于所述的 内盖(2)内还设有柱子(12)，连接盖(3)内设有与内盖(2)内的 柱子(12)配合的柱子口 (18)。
3、 按权利要求1或2所述的全塑切断式酒瓶盖，其特征在于所 述的内盖(2)上还设有与连接盖(3)上的出口圏(16)过盈配合的 密封圈(10)。
4、 按权利要求1或2所述的全塑切断式酒瓶盖，其特征在于所 述的连接盖(3)上还可设有窗口 (19)和止转筋(20)。
专利摘要一种全塑切断式酒瓶盖，属液体容器保护用及防止重复使用的封口盖制造技术领域，主要由外套(1)，内盖(2)，内接盖(3)，玻璃球(4)，内塞(5)等构成；外套(1)上设有支柱筋(6)，脚子(7)和止转筋(8)；内盖(2)上设有内螺纹(13)、柱子(12)、密封圈(10)、扣圈(9)、止转齿(11)、带强脱口(14)的强脱圈(15)；连接盖(3)上设有出口圈(16)，外螺纹(21)，柱子口(18)；内塞(5)上设有密封筋(22)，密封片(24)，挡口(25)。本实用新型将内盖实现了两节分离，采用了切断式的原理，机械性能更可靠，把传统的分离装配实现了合二为一，节省了生产成本，提高了生产效率，更为关键的是解决了泄露问题。
文档编号B65D47/00GK201071158SQ20072011312
公开日2008年6月11日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者徐荣贵 申请人:上虞中瑞塑胶有限公司