专利名称：全自动绕线色板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种用于电脑对色的色板制作的绕线机，采用全自动均匀绕线的绕 线色板机。
背景技术：
现有的对色板一般是手工绕制和半自动绕线制作而成，它们存在以下缺点a、对
色板主要用于电脑测色系统，要求绕线整齐均匀，手工绕线需要半小时才能做一张色
板，绕线不均匀，并且极易弄脏，手工绕制已经远远不能满足现代企业发展的需求； b、现有绕线机是采用半自动手工操作，每次只能制作两块色板，且色板是用两块铜片 固定的，嵌入极不方便，工作效率非常低，也满足不了企业高效生产的需求，并且到 现在为至还没有发现全自动制作对色样板的绕线色板机，所以设计出一种全自动绕线 色板机现势在必行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计合理、 结构紧凑，操作方便，绕线均匀、制作对色卡板效率高的全自动绕线色板机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该全自动绕线色板机，包括 有对色板，其特征在于所述对色板可脱卸式设置于色板绕线装置中，而色板绕线装置 与电机一相连接而相互联动在一起，在对色板的前方设置有与对色板绕线时相对应的 活动导线架，该活动导线架通过传动装置与电机二相连接而相互联动在一起，在活动 导线架的前方设置有与活动导线架上的导线钩相对应的能调节绕线张力的张力架，所 述色板绕线装置、电机一、活动导线架、传动装置、电机二和张力架分别固定于各自 相应位置的机板上，在机板上安装有开关，且所述的电机一、电机二和开关通过导线 与电源构成回路。
作为改进，所述色板绕线装置包括有位于对色板两端的固定架，在固定架相对内 侧面上分别设置有以上下位置相啮合的上下齿轮，且固定架相对内侧面上的两个下齿 轮通过连杆相互连接在一起，且连杆的两端分别穿过下齿轮中心而可转动地设置于各 自的固定架中，且连杆的一端穿过一固定架与电机一相连接而相互联动在一起，所述 上齿轮其中心各自穿置有轴销，轴销的一端可转动地置于固定架上，而轴销的另一端 分别与各自的夹板部相固定，所述对色板其两端为可脱卸式夹置于对应的夹板部中。
作为进一步改进，所述传动装置包括有心形凸轮和传动轴，所述两根横杆以上下 位置可左右移动地穿置于竖杆的中，且两根横杆的端部连接有连接杆，在连接杆上固 定有一横向的顶杆，在顶杆的前端设置有滚轮，该滚轮与凸轮的周边相顶触，且在凸 轮轴套上与滚轮的定位轴之间连接有一拉簧，所述凸轮与传动轴相连，而传动轴与转 动的电机二相连接而相互连动在一起，所述导线钩以间隔均匀地分布于上横杆上，且 每个导线钩与对色板上的每种绕线块以及设置于导线钩前方的各自张力架组合一个绕 线体。
再改进，所述对色板其每根上可分布有一至四个绕线块，而所述的导线钩与张力 架亦分别为一至四个，并与对色板上各自绕线块相对应地设置在一起，具体数目可按 设计而定。
再改进，所述张力架其前下方的机板上凸设有能使绕线顺利嵌入张力架的过线杆。
再改进，所述的对色板可脱卸式夹置于对应的夹板部的具体结构为，夹板部上设 置有插槽，在夹板部的插槽内设置有弹子扣，弹子扣设置于夹板部的凹槽中并与一弹 簧相顶触，在对色板的两端设置有弹子扣孔，当对色板的两端以横向插置于夹板部的 插槽中时，对色板上的弹子扣孔恰好扣置于插槽中的弹子扣中而相互固定在一起。
再改进，所述对色板其后部设置有可输送热风的吹风器，在吹风器的前方且位于 对色板后下方位置开有与对色板相平的条形开孔，而吹风器的另一端与风源相连通。
再改进，所述开关包括电源开关和调速开关，电源开关与电源相连接，而调速开 关与电机一和电机二构成调速电回路。
与现有技术相比，本实用新型采用对色板可脱卸式设置于色板绕线装置中，而色 板绕线装置与电机一相连接而相互联动在一起，在对色板的前方设置有与对色板绕线 时相对应的活动导线架，该活动导线架通过传动装置与电机二相连接而相互联动在一 起，在活动导线架的前方设置有与活动导线架上的导线钩相对应的能调节绕线张力的 张力架。采用这种结构其优点是，对色板上的色卡制作为全自动完成，绕线整齐均 匀，不仅不会弄脏，而且制作效率大幅度提高，每块对色板上的绕线块数目，可以根 据需要设计，所述一次就可以绕制多种对色样卡，有效地提高了工作效率；还有，本 结构的对色板采用插入式卡置于夹持部中，使对色板的固定与脱卸极为方便，从而为 工作带来了极大的方便。
图l为本实用新型实施例的结构立体图2是图1的俯视图3是图2的右视图4是图1中对色板与夹持部相配合的结构平面图;
图5是图4的俯视图6是图4去掉夹持部的夹盖的结构图7是图4中沿A-A线的剖视图8是图7中对色板未夹持时的结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图8所示，本实施的全自动绕线色板机，包括有对色板3、色板绕线装置、 微型电机一2、活动导线架、传动装置、微型电机二7和张力架8分别固定于各自相应位 置的机板1上。对色板3可脱卸式设置于色板绕线装置中，而色板绕线装置与微型电机 一2相连接而相互联动在一起，在对色板3的前方设置有与对色板3绕线时相对应的活动 导线架，该活动导线架通过传动装置与微型电机二7相连接而相互联动在一起，在活动 导线架的前方设置有与活动导线架上的导线钩50相对应的能调节绕线张力的张力架8， 在机板l上安装有开关，且所述的微型电机一2、微型电机二7和开关通过导线与电源构 成回路。
如图1至图3所示，色板绕线装置包括有位于对色板3两端的固定架22，在固定架22 相对内侧面上分别设置有以上下位置相啮合的上下齿轮21、 20，且固定架22相对内侧 面上的两个下齿轮20通过连杆24相互连接在一起，且连杆24的两端分别穿过下齿轮20 中心而可转动地设置于各自的固定架22中，且连杆24的一端穿过一固定架22与微型电 机一2相连接而相互联动在一起，在上齿轮21的中心各自穿置有轴销23，轴销23的一端 可转动地置于固定架22上，而轴销23的另一端分别与各自的夹板部9相固定，在对色板 3的两端为可脱卸式夹置于对应的夹板部9中。而所述活动导线架包括有底脚固定于机 板1上的竖杆6和两根横杆5，而传动装置包括有凸轮72和传动轴71。两根横杆5以上下 位置可左右移动地穿置于竖杆6的中，且两根横杆5的端部连接有连接杆53，在连接杆 53上固定有一横向的顶杆52，在顶杆52的前端设置有滚轮51，该滚轮51与凸轮72的周 边相顶触，且在凸轮72的轴套与滚轮51的定位轴之间连接有一拉簧73，所述凸轮72与 传动轴71相连，而传动轴71与转动的微型电机二7相连接而相互连动在一起，所述导线 钩50以间隔均匀地分布于上横杆5上，且每个导线钩50与对色板3上的每种绕线块31以 及设置于导线钩50前方的各自张力架8组合一个绕线体。在每根对色板3分布有四个绕 线块31，所述导线钩50与张力架8亦分别为四个，并与对色板3上各自绕线块31相对应 地设置在一起。在导线钩50上留有导线嵌入的缝隙。当然上述的绕线块可以是二、 三、五至二十个，具体可以按设计而定。在张力架8前下方的机板1上凸设有过线杆 81，以使绕线顺利嵌入张力架8。
上述的对色板3可脱卸式夹置于对应的夹板部9的具体结构为，夹板部9上设置有插 槽卯，见图8所示，在夹板部9的插槽90内设置有弹子扣91，见图7和图8所示，弹子扣 91设置于夹板部9的凹槽92中并与一弹簧93相顶触，在对色板3的两端设置有弹子扣孔 32，当对色板3的两端以横向插置于夹板部9的插槽90中时，对色板3上的弹子扣孔32恰 好扣置于插槽90中的弹子扣91中而相互固定在一起。在对色板3的后部设置有可输送热 风的吹风器4，见图1至3所示，在吹风器4的前方且位于对色板3后下方位置开有与对色 板3相平的条形开孔41，而吹风器4的另一端与风源相连通。上述的开关包括电源开关 11和调速开关12，电源开关ll与电源相连接，而调速开关12与电机一2和电机二7构成 回路。
以下对本实用新型作进一步说明-
本绕线色板机可以对不同纱支的线、不同颜色的线通过张力架进色板绕卡的制 作，安装在左边的微型电机二为左右转动，通过传动轴装一只凸轮，转速恒定，凸轮 与活动导线杆相顶触而作直线往返运动，采用两个往运动的横杆能起到平衡作用。样 线通过导线钩绕在对色板上，机架右边的微型调速电机一，输出轴二端各安装有啮合 齿轮轮和夹板部，上部二只齿轮带动四块绕线块的对色板上做匀速转动，传动轴上的 凸轮，带动活动导线架作直线往复运动，从而使样线均勾的绕在对色板上。同时针对 湿纱，专门设计了烘燥的吹风器，打开电吹风电源，热风从风道口吹出，均匀的吹在 均速转动的色板上，达到快速烘干的目的，大大提高了生产效率。
权利要求1、一种全自动绕线色板机，包括有对色板(3)，其特征在于所述对色板(3)可脱卸式设置于色板绕线装置中，而色板绕线装置与电机一(2)相连接而相互联动在一起，在对色板(3)的前方设置有与对色板(3)绕线时相对应的活动导线架，该活动导线架通过传动装置与电机二(7)相连接而相互联动在一起，在活动导线架的前方设置有与活动导线架上的导线钩(50)相对应的能调节绕线张力的张力架(8)，所述色板绕线装置、电机一(2)、活动导线架、传动装置、电机二(7)和张力架(8)分别固定于各自相应位置的机板(1)上，在机板(1)上安装有开关，且所述的电机一(2)、电机二(7)和开关通过导线与电源构成回路。
2、 根据权利要求l所述的全自动绕线色板机，其特征在于所述色板绕线装置包括 有位于对色板(3)两端的固定架(22)，在固定架(22)相对内侧面上分别设置有以上下位置 相啮合的上下齿轮(21、 20)，且固定架(22)相对内侧面上的两个下齿轮(20)通过连杆 (24)相互连接在一起，且连杆(24)的两端分别穿过下齿轮(20)中心而可转动地设置于各 自的固定架(22)中，且连杆(24)的一端穿过一固定架(22)与电机一(2)相连接而相互联动 在一起，所述上齿轮(21)其中心各自穿置有轴销(23)，轴销(23)的一端可转动地置于固 定架(22)上，而轴销(23)的另一端分别与各自的夹板部(9)相固定，所述对色板(3)其两端 为可脱卸式夹置于对应的夹板部(9)中。
3、 根据权利要求2所述的全自动绕线色板机，其特征在于所述活动导线架包括有 底脚固定于机板(1)上的竖杆(6)和两根横杆(5)，而所述传动装置包括有心形凸轮(72)和 传动轴(71)，所述两根横杆(5)以上下位置可左右移动地穿置于竖杆(6)的中，且两根横 杆(5)的端部连接有连接杆(53)，在连接杆(53)上固定有一横向的顶杆(52)，在顶杆(52) 的前端设置有滚轮(51)，该滚轮(51)与凸銜72)的周边相顶触，且在凸轮(72)的轴套上与 滚轮(51)的定位轴之间连接有一拉簧(73)，所述凸轮(72)与传动轴(71)相连，而传动轴 (71)与转动的电机二(7)相连接而相互连动在一起，所述导线钩(50)以间隔均匀地分布于 上横杆(5)上，且每个导线钩(50)与对色板(3)上的每种绕线块(31)以及设置于导线钩(50) 前方的各自张力架(8)组合一个绕线体。
4、 根据权利要求3所述的全自动绕线色板机，其特征在于所述对色板(3)其每根上 分布有一至四个绕线块(31)，而所述的导线钩(50)与张力架(8)亦分别为一至四个，并与 对色板(3)上各自绕线块(31)相对应地设置在一起。
5、 根据权利要求4所述的全自动绕线色板机，其特征在于所述张力架(8)其前下方 的机板(1)上凸设有能使绕线顺禾愤入张力架(8)的过线杆(81)。
6、 根据权利要求2或3或4或5所述的全自动绕线色板机，其特征在于所述的对色板(3) 可脱卸式夹置于对应的夹板部(9)的具体结构为，夹板部(9)上设置有插槽(90)，在夹板部(9)的插槽(卯)内设置有弹子扣(91)，弹子扣(91)设置于夹板部(9)的凹槽(92)中并与 一弹簧(93)相顶触，在对色板(3)的两端设置有弹子扣孔(32)，当对色板(3)的两端以横向 插置于夹板部(9)的插槽(90)中时，对色板(3)上的弹子扣孔(32)恰好扣置于插槽(90)中的 弹子扣(91)中而相互固定在一起。
7、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的全自动绕线色板机，其特征在于所述对色 板(3)其后部设置有可输送热风的吹风器(4)，在吹风器(4)的前方且位于对色板(3)后下方 位置开有与对色板(3)相平的条形开孔(41)，而吹风器(4)的另一端与风源相连通。
8、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的全自动绕线色板机，其特征在于所述开关 包括电源开关(11)和调速开关(12)，电源开关(ll)与电源相连接，而调速开关(12)与电机 一(2)和电机二(7)构成调速电回路。
专利摘要一种全自动绕线色板机，包括有固定在机板上的对色板、色板绕线装置、电机一、活动导线架、传动装置、电机二和张力架，所述对色板可脱卸式设置于色板绕线装置中，在对色板的前方设置有活动导线架，该活动导线架通过传动装置与电机二相连接，在活动导线架的前方设置有张力架，在机板上安装有开关，且所述的电机一、电机二和开关通过导线与电源构成回路。本实用新型的优点是，对色板上的色卡制作为全自动完成，绕线整齐均匀，不仅不会弄脏，而且制作效率大幅度提高，每块对色板上的绕线块数目，可以根据需要设计，所述一次就可以绕制多种对色样卡，有效地提高了工作效率；还有本结构的对色板采用插入式卡置于夹持部中，使对色板的固定与脱卸极为方便，从而为工作带来了极大的方便。
文档编号B65H54/02GK201065292SQ20072011300
公开日2008年5月28日 申请日期2007年8月9日 优先权日2007年8月9日
发明者忻静祥, 毛羽康 申请人:华美线业有限公司