专利名称：一次成型卡片包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卡片制造的包装技术领域。尤其涉及一种对有价卡片如游 戏卡，充值卡的包装设备。
技术背景
国内生产的卡片包装机的整个工序为先制袋，再装卡，最后封口三步完成。 超声波;漠具上下运动，包装膜每次水平向前移动一个袋的宽度。包装膜移动时 超声波模具处于上端位置，包装膜停止运行后超声波模具向下移动。封口模具 固定不动，封口模具上表面有凸起的花紋图案。在超声波模具向下移动时与封 口模具共同作用，将上下两层包装膜压合部分焊接在一起形成焊缝及焊接花紋。 上层包装膜和下层包装膜经过导膜辊重叠运行至第一套超声波模具和横向封口 模具处时，进行包装袋与包装袋之间的焊缝及焊接花紋的焊接。重叠的包装膜 继续水平运行于第二套超声波模具和纵向封口模具处进行包装袋底边的焊缝及 焊接花紋的焊接，经过前两次焊接包装袋已经成型。包装膜被焊接时处于停顿 状态，这时卡体被分步推入包装袋中，继续水平运行至第三套超声波模具和纵 向封口模具处时完成包装袋的封口。国内生产的卡片包装机特点是包装机需
要三套超声波设备，设备制造成本高。超声波模具与封口模具之间是面接触， 焊接质量难以保证。超声波模具反复上下移动时与下面的封口模具造成撞击， 噪音较大，超声波模具寿命较短。整机处于间歇运行状态，生产能力较低。
国外卡片包装机包装工序同样是先制袋，再装卡最后封口三步完成。整机 处于连续运行状态。工作时上、下层包装膜处于超声波模具和制袋辊的压合状 态下，制袋辊的表面有形成包装袋底边焊缝及焊接花紋的圆周方向的凸版，以 及形成包装袋与包装袋之间焊缝及焊接花紋的ll条轴向凸版。制袋辊旋转一周可以制出ll个包装袋。上层包装膜和下层包装膜经过导膜辊重叠运行至第一套
超声波;漠具和制袋辊处时，在超声波模具和制袋辊的连续滚压下形成包装袋底 边焊缝及焊接花紋和包装袋与包装袋之间的横向焊缝及焊接花紋，包装袋已经 成型。在随后的运行中卡片逐渐被推入运行中的包装袋中。封口辊圆周表面有 一圏凸版。当已经装入卡片的包装袋经过第二套超声波;^莫具和封口辊时形成封 口悍缝及焊接花紋，完成包装袋的封口，包装过程结束。国外卡片包装机的特 点是包装机需要两套超声波设备，制造成本仍然偏高，在运行过程中卡体被 推入包装袋，对控制精度要求很高，设备比较复杂。进一步提高生产能力受到 制约。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种将制袋、装卡及封口合并为 一步完成，在卡片包装工序中先将卡片放置在上、下层包装膜之间，由一套超 声波^t具和一个封装辊的共同作用，完成卡片四周包装膜上焊缝及焊接花紋的 焊接， 一次成型连续工作的超声波卡片包装机。
本实用新型是通过下列方案实现的， 一次成型卡片包装机，在主机架上，分 料器、高速链条推卡器和低速链条推卡器、包装膜支撑架、喂卡器同步带、辊 轮、封装辊及超声波模具、真空同步带、加速平皮带顺序连接固定，其特征是: 封装辊表面有两条圓周方向的凸版和四条轴向凸版。工作时，封装辊表面的轴 向凸版压在每两张卡片之间缝隙的包装膜上，在两张卡片之间的包装膜上形成 横向焊缝和横向焊接花紋。超声波模具和封装辊布置在主机架中部。
本实用新型的分料器安装在主机架最右端，分料器的主要工作由分料器真 空带和两条分料器加速皮带完成，具体是分别将每一张待包装的卡片弹射到高 速链条推卡器之间。本实用新型的高速链条推卡器和低速链条推卡器的区别是高速链条推卡 器的间隔是卡片宽度的两倍，便于在高速运行时准确接收分料器弹出的卡片。 低速链条推卡器的间隔正好等于卡片的宽度，便于满足包装尺寸的要求。
本实用新型的喂卡器由上、下两条同步带和气缸组成，喂卡器同步带之间 的夹紧力由布置在其上方的气缸调整。喂卡器的上、下两条同步带把夹持中的 卡片输送到合并在一起的上、下层包装膜之间。
本实用新型的真空同步带两侧的机架上装有切边器，用于卡片包装后将两 侧多余的包装膜切掉。在真空同步带前端布置有高速辊和拉断辊。拉断辊在高 速辊上方，与高速辊上下对应。当包装后的卡片通过拉断辊时，由于高速辊与拉 断辊的转速不同，包装膜按照要求的卡片数量沿横向焊缝被分段拉断，使包装 后的卡片^J姿照一定的^:量分段。真空同步带的左侧是加速平皮带。加速平皮带 将包装分段后的卡片快速输送到成品同步带上。
本实用新型的成品同步带的机架与主机架相连，成品同步带用来接收分段 拉断后的卡片并之字形折叠，待收料员装入包装盒。成品同步带的机架上装有 电动机为其提供运行动力。
本实用新型的主电机布置在主机架的中部。主电机为牵引辊、封装辊、喂 卡器同步带、低速链条推卡器和高速链条推卡器、真空同步带和加速平皮带提 供运行动力。
本实用新型对照现有技术的有益效果为:.采用一套超声波模具和一个封装 辊，解决了现有技术中卡片包装设备制造成本偏高、控制难度大的问题。在卡 片包装工序中先将卡片放置在上、下层包装膜之间，由一套超声波模具和一个 封装辊的共同作用，完成卡片四周包装膜上纵向焊缝及纵向焊接花紋和横向焊 缝及横向焊接花紋的焊接，使制袋、装卡、封口合并为一步完成，其设备的生产能力及产品质量都有明显提高。
图1为一次成型卡片包装机结构示意图
图2为分料器结构示意图
图3为高速链条推卡器结构示意图
图4为低速链条推卡器结构示意图
图5为喂卡器结构示意图
图6为封装后成品卡片图
图7为真空同步带结构示意图
图8为封装辊的结构图
图9为封装辊圆周表面凸版图案局部展开图
图IO封装辊圆周表面凸版局部剖视图
图中1-卡片2-分料器真空带3-分料器加速皮带4-高速链条推卡器5-低速链条推卡器6-牵引辊7-喂卡器同步带8-气缸9-上层包装膜10-下层包 装膜11-辊轮12-超声波模具13-封装辊14-真空同步带15-切边器16-拉断 辊17-高速辊18-加速平皮带19-成品同步带20-主机架21-主电机22-成品 同步带电机23-成品同步带机架24-摩^察毛轮25-轴向焊缝凸版26-轴向焊接 花紋凸版27-圆周方向焊缝凸版28-圓周方向焊接花紋凸版29-包装膜支承架 30-横向焊缝31-横向焊接花紋32-纵向焊缝33-纵向焊接花紋
具体实施方式
结合附图对实施例做进一步的描述，本实施例是用来说明本实用新型的， 而不是对本实用新型进行任何限制的。 实施例1如图1、图2、图6所示，本实用新型的一次成型卡片包装机，设备运行前， 上层包装膜9、下层包装膜10放置在包装膜支撑架29上，拉出一端经过辊轮 ll重叠，依次水平通过超声波模具12和封装辊13、牵引棍6、真空同步带14、 高速辊17和拉断辊16、加速平皮带18、由摩擦毛轮24压紧。待包装的卡片1 叠放于分料器上。
设备运行时，分料器上最下面的一张卡片1被分料器真空带2吸附，随着 分料器真空带2转动将卡片l依次连续带出，并送到上、下两条分料器加速皮 带3之间，由于分料器加速皮带3的线速度高于分料器真空带2的线速度，卡 片1随分料器加速皮带3运行时，相邻卡片1在分料器加速皮带3之间产生间 隔。运行中分料器加速皮带3依次将每一张卡片1弹射到高速链条推卡器4之 间。高速链条推卡器4的间隔是卡片1宽度的两倍，便于在高速运行时准确接 收卡片1。通过高速链条推卡器4和低速链条推卡器5的交接，将卡片1转送到 低速链条推卡器5之间，低速链条推卡器5的间隔正好等于卡片1的宽度，便 于满足包装尺寸的要求。在运行中低速链条推卡器5再将卡片1转送到喂卡器 的上、下两条同步带7之间，上、下两条喂卡器同步带7之间的夹紧力是用气 缸8来调整的。上层包装膜9和下层包装膜10通过辊轮11合并在一起。喂卡 器上、下同步带7把夹持中的卡片1送到合并在一起的上层包装膜9和下层包 装膜10之间，卡片1在上层包装膜9和下层包装膜10以及辊轮11的共同夹持 下，送到超声波模具12和封装辊13之间，在超声波模具12和封装辊13的共 同作用下，完成卡片1四周包装膜上横向焊缝30及横向焊接花紋31和纵向悍 缝32及纵向焊接花紋33的焊接。包装后的卡片l是连成一串的，在牵引辊6 的作用下，送到真空同步带14上，真空同步带14对包装后的卡片l有吸附作 用。随着真空同步带14的运转，包装后的卡片1水平向前运行，由切边器15将两侧多余的包装膜切掉。在拉断辊16和高速辊17的作用下，把连成串的卡 片1分段拉断，每一段的卡片数量可以按要求调整。分段拉断后的包装卡片1 随同加速平皮带18快速运行，通过摩擦毛轮24进入成品同步带19中并之字形 折叠，待收料员装入包装盒。 实施例2
如图6、图9、图IO所示图6为卡片1包装后的形状，两张相邻的卡片1 之间的横向焊缝30是相邻两张卡片1共用的，而横向焊缝30两侧有两张相邻 卡片1各自的横向焊接花紋31。当把两张相邻的卡片l拉断时，要求必须沿着 两张相邻的卡片1之间的横向焊缝30断开，横向焊缝30两侧的横向焊接花紋 31不能有任何损伤，这就要求横向焊缝30的压痕深度要大于横向焊接花紋31 的深度。所有焊缝及焊接花紋都是由封装辊13圓周表面的凸版在超声波作用下 形成的。横向焊缝30的压痕深度大于横向焊接花紋31的深度，是由封装辊13 圆周表面的轴向焊缝凸版25与轴向焊接花紋凸版26的高度差所决定的。上层 包装膜9和下层包装膜10合计厚度是0. 06毫米，因此要控制轴向焊缝凸版25 与轴向焊接花紋凸版26的高度差在0. 06毫米的范围内。
权利要求1. 一种一次成型卡片包装机，在主机架上，分料器、高速链条推卡器和低速链条推卡器、包装膜支撑架、喂卡器同步带、辊轮、封装辊及超声波模具、真空同步带、加速平皮带顺序连接固定，其特征是封装辊(13)表面有两条圆周方向的凸版(27)、(28)和四条轴向凸版(25)、(26)。
2、 根据权利要求l所述的一次成型卡片包装机，其特征在于高速链 条推卡器(4 )的间隔是卡片(1)宽度的两倍，低速链条推卡器(5 )的间 隔正好等于卡片(1)的宽度。
3、 根据权利要求l所述的一次成型卡片包装机，其特征在于真空同 步带(14)两侧的机架上装有切边器(15)，在真空同步带前端布置有高 速辊(17 )和拉断辊(16 )，拉断辊(16 )在高速辊(17 )上方。
专利摘要本实用新型涉及一次成型卡片包装机，在主机架上，分料器、高速链条推卡器和低速链条推卡器、包装膜支撑架、喂卡器同步皮带、封装辊及超声波模具、真空同步带、加速平皮带顺序连接固定，其特征是封装辊表面有两条圆周方向的凸版和四条轴向凸版。在卡片包装工序中，先将卡片放到上、下层包装膜之间，由一套超声波模具和一个封装辊的共同作用，完成卡片四周包装膜上焊缝及焊接花纹的焊接。本实用新型解决了国内外卡片包装设备制造成本偏高、控制难度大的问题。将制袋、装卡、封口合并为一步完成，其生产能力及产品质量都有明显提高。
文档编号B65B9/02GK201128486SQ20072012726
公开日2008年10月8日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日
发明者郝岐凤, 韩晓奇 申请人:郝岐凤;韩晓奇