专利名称：真空滚筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的真空滚筒。
背景技术：
用在容器处理机、尤其是贴标机中的真空滚筒已被公知并且例如用作用于导送标 签的输送滚筒和/或用作用于处理连续标签材料的贴标签机组的切割装置的组成部分切 割滚筒。在运行期间，各个真空滚筒通过旋转分配器或真空分配器持久地被加载以真空。旋 转分配器或真空分配器包括至少两个密封面，即设置在不随真空滚筒或滚筒元件回转的分 配器元件上第一密封面和随滚筒元件回转或者设置在滚筒元件上的第二密封面。两个密封 面例如通过由弹簧装置产生的挤压力相互贴靠。在已知的真空滚筒中，设置在滚筒元件上 的密封面由基本用金属制成的滚筒元件的表面构成，而旋转分配器或真空分配器的不随滚 筒元件回转的分配器元件和在那里构成的密封面一样由塑料构成，以便通过金属/塑料材 料对降低摩擦损失。但这种构型的缺点是，不能避免摩擦损失并且由此引起的摩擦热直接排出到由金 属材料制成的滚筒元件中，该滚筒元件在运行期间以明显的程度变热，而由于塑料的与金 属材料相比较小的导热能力，通过旋转分配器或真空分配器的用塑料制成的、不随滚筒元 件回转的分配器元件不能导出摩擦热或只以很小的程度导出摩擦热。因此通常必须用冷却 剂如水、油或压缩空气来冷却滚筒元件，这导致附加的结构费用。滚筒元件变热例如导致该元件的直径发生变化，这对真空滚筒的工作方式产生不 利影响。尤其是当该真空滚筒构造为切割装置的切割滚筒时，由摩擦热引起的滚筒元件变 热导致切割间隙变化，这对切缝质量和/或处理速度有负面影响。为了避免该缺陷，已知多种结构，其中滚筒元件被主动加热，以使它与运行状态无 关地持久保持在一定温度上，由此，切割间隙上的尺寸情况不变化并且仅由所进行的调整 来影响切缝质量。这种装置的缺陷是可观的结构和设备费用和由加热引起的高的能源成 本。
发明内容
因此，本发明的目的是，提供一种真空滚筒，它避免这些缺陷。为了实现该目的，真 空滚筒相应于权利要求1构成。在本发明中，不随滚筒元件回转的分配器元件以及在该分配器元件上构成的“第 一”密封面由一种与构成设置在回转的滚筒元件上的第二密封面的材料相比具有高得多的 导热能力的材料构成。由此，旋转分配器或真空分配器的不随滚筒元件回转的分配器元件 起到热沉作用，通过它排出旋转分配器或真空分配器的摩擦热。构成回转的滚筒元件上的 第二密封面的材料还起到热障作用，由此仅通过该措施就避免了真空滚筒的回转的、在其 它情况下由金属材料制成的滚筒元件的变热，至少避免过度变热。通过相应的冷却，例如通 过旋转分配器或真空分配器的不随滚筒元件回转的分配器元件上的冷却筋，可以进一步改善冷却效果。在本发明的优选实施例中，对不随滚筒元件回转的分配器元件进行主动冷却，具 体说借助于围绕和/或穿过该分配器元件流过的冷却剂，例如蒸汽形式和/或气体形式的 冷却剂(例如冷却空气)和/或液体冷却剂。设置在回转的滚筒元件上的“第二”密封面例如由可更换的分配器元件构成。该 分配器元件则优选由至少两个区段或弓形段组成，由此能够简化构成第二密封面的分配器 元件的更换。改进方案是从属权利要求的内容。
下面借助于实施例的附图详细解释本发明。附图中示出图1用于用卷筒给料标签给容器贴标签的贴标机的贴标签机组的示意俯视图，图2图1的贴标机的贴标签机组的切割装置的立体局部图，具有真空滚筒或切割 滚筒的一部分，图3真空滚筒的滚筒元件和真空分配器的一个剖面，图4相应于图3的线I-I的剖面，图5真空滚筒的或者说回转滚筒元件的下部的、盘状的支承元件在部分地去掉分 配器元件情况下的放大立体图。
具体实施例方式在图1中示出用于用卷筒给料标签3给瓶子或类似容器2贴标签的贴标机的贴标 签机组，该标签被从连续的带状的标签材料3. 1的储备卷4上拉下并在贴标签机组1的切 割装置5中以一个标签3所需的长度从标签材料3. 1上截切下来。由此得到的标签3通过 贴标和转移滚筒6转移给容器2并被施加到容器2上，这些容器在贴标机的绕垂直机器轴 线回转的转台7上在贴标签机组1旁边经过。转台7和转移滚筒6的旋转方向通过箭头A 和B表示。标签材料3. 1借助输送辊8与转台7的旋转运动同步地被从储备卷4拉下来并输 送给切割装置5。该切割装置还包括一切割滚筒或真空滚筒9，它或它的滚筒元件10在贴 标签时被驱动绕其垂直的滚筒轴线回转，具体说与转移滚筒6方向相反(箭头C)。在圆柱 形的圆周面10. 1上，滚筒元件10具有至少一个切割滚筒刀11，它以其刀刃平行于或基本 平行于真空滚筒9的滚筒轴线取向并且刀轴13上的一个对应刀12与它对应配置，由此，在 滚筒元件10每完全回转一周，通过刀11和12的共同作用从标签材料3. 1分离一个构成一 个标签3的长度，然后暂时通过真空保持在滚筒元件10的圆周面10. 1上，转移给转移滚筒 6。图2—5更详细地示出真空滚筒9。它还包括滚筒支架14，该滚筒支架是滚筒元件 10的一部分并且绕垂直轴线可旋转地支承在支承结构17的上板15和下板16中。滚筒支 架14本身由上面的和下面的圆盘形或碟状的支承元件18和壁式构造的间隔和支承块19 构成，该间隔和支承块与滚筒元件10的驱动轴20连接，使得驱动轴20的轴线位于壁式间 隔块19的两个较大的侧表面19. 1之间的中间平面中并且间隔块19的这些侧表面19. 1到轴20的轴线的间距相同。壁式间隔块的较窄的侧表面19. 2也平行于轴20的轴线并且在 所示的实施例中各自到该轴线的间距相同。上面的以及下面的支承盘18与间隔块19的下 面的或上面的、分别相对于轴20的轴线径向延伸的侧面19. 3连接。在滚筒支架14上，在 上面的与下面的支承盘18之间设置有多个弓形段21，它们形成滚筒元件10的圆柱形的圆 周面10. 1。在此，这些弓形段21在其造型方面是一个空心圆柱的壁的部分弓形段并且各 自具有真空通道22，这些真空通道通过真空口 23通到弓形段21的外表面上或者说由它们 构成的滚筒元件10外表面或圆周面10. 1上。承载刀11的刀板24靠在间隔块19的窄侧 面19. 2上并固定。在刀板24之外，整个圆周面10. 1由与刀板24连接以及也相互连接的 弓形段21构成。为了使弓形段21中的真空通道22与外部的真空源连接，设置了一个旋转分配器 25，它在所示的实施例中由基本环形的、同轴心地围绕驱动轴20的真空分配器元件或旋转 分配器元件26和滚筒侧的、即设置在下面的支承盘18上的、同样环形的分配器元件27组 成。通过在下板16与分配器元件26下侧面之间作用的多个压簧28，不随滚筒元件10回 转的分配器元件26以上部环面或密封面26. 1贴靠在分配器元件27的下部环面或密封面 27. 1上。两个密封面26. 1和27. 1分别平面地构成并且处于一个垂直于驱动轴20的轴线 的平面中。在分配器元件26中，在滚筒元件10的旋转运动的一个角度范围内构成一个槽形 的真空通道29，在该角度范围内标签3 —直被保持直到被转移或传送，该真空通道通过真 空接口 29. 1与外部的真空源连接并且在密封面26. 1上敞开。分配器元件27设置有多个孔30，它们这样布置，使得通过这些孔分别在真空通道 29与真空通道22之间实现连接。尤其如图2，4和5所示，构造为可更换磨损件的分配器元件27是分段的，即，该环 形的分配器元件27由两个相同构造的区段或弓形段27a和27b组成，它们在端部上通过联 接形状锁合地相互连接并由此相互补充成环形的分配器元件27。设置在支承盘18上的突 起31径向突出于支承盘18的圆周面并且分别嵌入到分配器元件27内侧面上的凹部32中， 通过这些突起31以及通过附加的固定装置33，分配器元件27尤其也不相对转动地与支承 盘18并从而与滚筒元件10连接。固定装置33例如是弹性的卡锁装置，它们嵌入到相应的 卡锁槽中，它们在环形分配器元件27的内侧面上构成。分配器元件27以上侧面或者说以上侧的平的环面或密封面27. 2密封地顶靠在滚 筒弓形段21的下侧面上，由此通过旋转分配器或真空分配器25产生与弓形段21中的真空 通道22的密封的真空连通。尤其如图3所示，分配器元件27这样构造，使得它以其下侧面或者说以下侧的环 面或密封面27. 1尤其也突出于支承盘18的下侧面，使得分配器元件26仅贴靠在分配器元 件27上并且在支承盘18下侧面与分配器元件26上侧面之间形成一个间隙34。该间隙与 一个同心地围绕驱动轴20轴线并且在分配器元件26中构成的通道35以及还与一个直接 地围绕该驱动轴的通道36 (环形间隙)连接。在分配器元件27的面对支承盘18的上侧面 上敞开的通道35通过接口 37与气体冷却剂源例如冷却空气源连接。间隙34和通道35或 36构成冷却剂流动路径，该冷却剂通过接口 37进入通道35中，然后在相应冷却尤其是旋转 分配器或真空分配器25和相互贴靠的分配器元件26和27的情况下从通道35和间隙34出来流入通道或环形间隙36中，冷却剂从该环形间隙出来在该分配器元件的下侧面26. 2处 进入该分配器元件下方的空间38中用于附加冷却分配器元件26。为了提高冷却效果，分配 器元件26在其下侧面上设置有到达该空间38中的冷却筋，如在图3中以39所示。另外的 冷却筋例如设置在分配器元件26的圆周面上，如在图3中以40所示。滚筒元件10，或者说尤其是支承盘18、间隔块19、弓形段21、刀板24等用合适的 金属制成。分配器元件27与分配器元件26构成摩擦副并且是一个独立的可更换构件，该 分配器元件27用塑料或用其它材料制成，该材料作为与分配器元件26的摩擦副具有良好 的摩擦特性，但具有低的导热能力。而分配器元件26用金属或其它具有高传导能力的材料 制成。通过分配器元件27的两件式结构，在需要的情况下能够更换该分配器元件，无需 为此拆卸真空滚筒或该滚筒的元件。分配器元件27的更换能够以简单的方式这样进行将 分配器元件26抵抗弹簧28的作用向下压，然后将分配器元件27也向下从支承盘18拔下 来并且在分成区段27a和27b之后取下。以相反的方式进行更换的分配器元件27的安装， 即，将区段27a和27b插入到降低的分配器元件26与滚筒元件10之间的空间中，连接区段 27a和27b，将分配器元件27套装到支承盘18上并卡锁，释放分配器元件26，使得该分配器 元件又能够以其环面或密封面26. 1顶靠在更换的分配器元件27的环面或密封面27. 1上。上面通过一个实施例说明了本发明。显然，不偏离本发明所基于的发明构思就能 够进行变化或改变。附图标记1 贴标签机组2容器
3标签
3. 1标签材料
4储备卷
5切割装置
6转移滚筒
7转台
8输送辊
9切割或真空滚筒
10滚筒元件
10.1滚筒元件10的圆周面
11真空滚筒10上的刀
12对应刀
13刀轴
14滚筒支架
15，16板
17支承结构
18支承盘
19间隔块
19. 1，19. 2，19. 3壁式间隔块19的侧面20真空滚筒10的驱动轴21滚筒弓形段22 真空通道23 真空 口24 刀板25旋转分配器或真空分配器26分配器元件26. 1分配器元件26的环面或密封面27分配器元件27. 1分配器元件27的环面或密封面
27. 2分配器元件27的上侧面27a, 27b分配器元件27的区段或弓形段28 弹簧29 真空通道29.1 真空接口30 孔31 突起32 凹部33固定装置34 间隙35,36 MM37 冷却剂接口38 空间39，40 冷却面
权利要求
真空滚筒，用于用在容器处理机、尤其是贴标机中，具有一个在装置机架(17)中可旋转地支承并且可被驱动绕滚筒轴线回转的滚筒元件(10)，具有至少一个在滚筒元件(10)中构成并且通到真空口(23)中的真空通道(22)，以及具有一个用于将所述至少一个在滚筒元件(10)中构成的真空通道(22)与真空源连接的旋转分配器或真空分配器(25)，其中，该旋转分配器或真空分配器(25)具有至少一个在不随滚筒元件(10)回转的第一分配器元件(26)上设置的第一密封面(26.1)以及至少一个在滚筒元件(10)上设置的用于与第一密封面(26.1)密封靠置的第二密封面(27.1)，其特征在于，构成第一密封面(26.1)的第一分配器元件(26)由第一材料制成，该第一材料具有比在滚筒元件(10)上构成第二密封面(27.1)的区段的第二材料更高的导热能力。
2.如权利要求1所述的真空滚筒，其特征在于，具有第一密封面(26.1)的第一分配器 元件(26)至少在第一密封面的区域中由第一材料制成。
3.如权利要求2所述的真空滚筒，其特征在于，具有第一密封面(26.1)的第一分配器 元件(26)全部由第一材料制成。
4.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，所述第一材料是金属。
5.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，所述第二材料是塑料。
6.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，第一密封面(26.1)和第二 密封面(27. 1)分别构造为同心地围绕滚筒轴线的环面和/或圆锥面。
7.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，所述旋转分配器或真空分 配器(25)设置在滚筒元件(10)的一个端面上，例如在使用状态中处于下面的端面上。
8.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，所述第二密封面由一个用 第二材料制成的第二分配器元件(27)构成。
9.如权利要求8所述的真空滚筒，其特征在于，所述第二分配器元件(27)由至少两个 区段或弓形段(27a，27b)组成。
10.如权利要求9所述的真空滚筒，其特征在于，这些弓形段(27a，27b)形状锁合地、但 可拆卸地相互连接。
11.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，第二分配器元件(27)可 拆卸或者说可更换地设置在滚筒元件(10)上。
12.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于用于至少在第一密封面 (26. 1)的区域中至少冷却第一分配器元件(26)的装置。
13.如权利要求12所述的真空滚筒，其特征在于，所述用于冷却的装置由至少一个可 被冷却剂如气体形式的和/或蒸汽形式的和/或液体的冷却剂流过的冷却通道(34，35，36， 38)构成。
14.如权利要求13所述的真空滚筒，其特征在于，所述冷却通道至少一一个部分区段 (34，36)也延伸到滚筒元件(10)与构成第一密封面(26. 1)的分配器元件(26)之间的一个 空间或间隙中。
15.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，所述冷却通道也在构成第 一密封面(26. 1)的分配器元件(26)的背离滚筒元件(10)的一侧延伸。
16.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于用于将第一密封面(26.1) 或构成该密封面的分配器元件(26)朝向第二密封面(27. 1)挤压的弹簧装置(28)。
17.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，它构造为用于输送标签 ⑶的滚筒。
18.如上述权利要求中任一项所述的真空滚筒，其特征在于，它构造为尤其是用于从带 状的标签材料(3. 1)分离标签(3)的切割装置(5)的切割滚筒。
全文摘要
一种真空滚筒，用于用在容器处理机、尤其是贴标机中，具有一个在装置机架中可旋转地支承并且可被驱动绕滚筒轴线回转的滚筒元件，具有至少一个在滚筒元件中构成并且通到真空口中的真空通道，以及具有一个用于将所述至少一个在滚筒元件中构成的真空通道与真空源连接的旋转分配器或真空分配器，其中，该旋转分配器或真空分配器具有至少一个在滚筒元件上设置的密封面以及一个在不随滚筒元件回转的分配器元件上设置的密封面。
文档编号B65C9/18GK101990512SQ200780007160
公开日2011年3月23日 申请日期2007年10月29日 优先权日2006年10月31日
发明者L·德克特 申请人:Khs股份公司