专利名称：一种包装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装箱。
技术背景目前，包装箱的防雨水性能和堆码性能是包装箱的两个重要的功 能，现有的包装箱普遍是采用在箱体的上端面设置凹槽，在凹槽内设 置密封圈，在箱盖的下端面设置与凹槽相配合的凸台的这种形式来防 止雨水的进入，由于这种形式对密封圈的压力要求很高，在实际应用 中效果往往并不是很理想。同时，在现有的包装箱的盖板和底板上均 垂直设置有限位板，但是该限位板只能对包装箱与包装箱之间在横向 方向的相对位移起到限制作用，它并没有防止包装箱与包装箱之间纵 向方向的位移，当包装箱在运输过程中，包装箱有可能会因为纵向的 位移导致堆码好的包装箱出现垮塌现象。现有的包装箱一直都是采用木材作为包装的主体，这样做不但消 耗了大量的木材，而且用木材所制造的包装箱容易被虫蛀、被鼠咬， 并且其耐水性、防潮性、环境适应性及综合防护能力均较差。虽然现 在也有采用在竹编板上涂覆胶液后代替木材来制造包装箱，但是竹编 板的强度太低，在运输和搬运过程中很容易被损坏。 实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种能够防止雨水进入包装箱内的 包装箱。本实用新型在于提供一种包装箱，包括有盖板、底板和四个侧板， 底板通过包角铁和螺钉分别与四个侧板连接，四个侧板相互之间通过包铁 角和螺钉连接，盖板通过铰链与后侧板连接，在盖板上设置有限位装置， 在底板上设置有与盖板上的限位装置相配合的限位装置，其特征在于在 四个侧板的上端面上设置有宽度略小于侧板厚度的凸台，在盖板上设置有 与凸台相配合的凹槽。为了使凸台与凹槽之间的配合更紧密，同时使凸台与凹槽之间防雨水 效果更好，在凹槽内设置有与凹槽相配合的密封条。所述的凸台为v字形、梯形、正方形、长方形或三角形。当然，也可以根据需要设置其他形状的凸台。为了进一步防止雨水浸入到包装箱内，在包铁角与侧板之间的缝隙处、 包铁角与底板之间的缝隙处、螺钉与侧板之间的缝隙处以及螺钉与底板之 间的缝隙处均设置有防水层。所述防水层为不饱和聚酯树脂胶液或环氧乙 烯基酯树脂胶液。所述盖板上的限位装置和底板上的限位装置是这样设置的所述盖板 上的限位装置为人字形限位加强板，所述底板上的限位装置是与人字形限 位加强板错位式配合的人字形限位加强板。当然也可以是这样设置的所 述盖板上的限位装置为人字形限位加强板，所述底板上的限位装置是与人 字形限位加强板嵌入式配合的向内凹的人字形限位凹槽。还可以是这样设 置的所述盖板上的限位装置为向内凹的人字形限位凹槽，所述底板上的 限位装置是与人字形限位凹槽嵌入式配合的人字形限位加强板。这样做不 但防止了在运输过程中堆码好的包装箱之间相互发生纵向的位移导致垮 塌，同时也防止了包装箱之间的横向位移。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点 L由于盖板采用凸台，四个侧面采用凹槽这样的形式，有效的防 止了雨水进入包装箱内；2. 在凹槽内设置有密封条，进一步防止了雨水进入包装箱；3. 在各个缝隙处设置了防水层，这样做不但防止了雨水从缝隙中 流进包装箱内，同时也起到了防止潮气进入包装箱内；4. 由于在盖板上和底板上均采用了人字形限位加强板，有效的防 止了运输过程中包装箱之间的横向和纵向位移；5. 由于在盖板上采用了人字形限位加强板，在底板上采用了人字 形限位凹槽，有效的防止了运输过程中包装箱之间的横向和纵向位 移；6. 由于在盖板上采用了人字形限位凹槽，在底板上采用了人字形限位加强板，有效的防止了运输过程中包装箱之间的横向和纵向位 移。
本实用新型的附图说明如下
图1为本实用新型包装箱的局剖第一种结构示意图； 图2为本实用新型包装箱的局剖第二种结构示意图； 图3为本实用新型包装箱的局剖第三种结构示意图 图4为图1的左视局剖结构示意图； 图5为图1的俯视图； 图6为图1中A部放大示意图； 图7为图4中B部放大示意图； 图8为本实用新型包装箱立体图9为本实用新型包装箱堆码示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
实施例1:参见图1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9所示， 一种包装 箱，包括有盖板l、底板2和四个侧板3a、 3b、 3c、 3d，底板2通过包角 铁4和螺钉5分别与四个侧板3a、 3b、 3c、 3d连接，四个侧板3a、 3b、 3c、 3d相互之间通过包铁角4和螺钉5连接，盖板1通过铰链6与后侧板3b连 接，在盖板1上设置有限位装置，在底板2上设置有与盖板上的限位装置 相配合的限位装置，在四个侧板3a、 3b、 3c、 3d的上端面上设置有宽度略 小于侧板厚度的凸台8，在盖板1上设置有与凸台8相配合的凹槽9。
为了使凸台8与凹槽9之间的配合更紧密，同时使凸台8与凹槽9之 间防雨水效果更好，在凹槽9内设置有与凹槽9相配合的密封条10。
本实施例所述的凸台8为V字形，当然，也可以根据需要设置其他形 状的凸台8，如梯形、正方形、长方形或三角形。
为了进一步防止雨水浸入到包装箱内，在包铁角4与侧板3之间的缝 隙处、包铁角4与底板2之间的缝隙处、螺钉5与侧板3之间的缝隙处以 及螺钉5与底板2之间的缝隙处均设置有防水层16。所述防水层16为不饱 和聚酯树脂胶液或环氧乙烯基酯树脂胶液。所述盖板1上的限位装置和底板2上的限位装置是这样设置的所述 盖板1上的限位装置为人字形限位加强板11，所述底板2上的限位装置是 与人字形限位加强板11错位式配合的人字形限位加强板11。当然也可以是 这样设置的所述盖板l上的限位装置为人字形限位加强板ll，所述底板 2上的限位装置是与人字形限位加强板11嵌入式配合的向内凹的人字形限 位凹槽7。还可以是这样设置的所述盖板l上的限位装置为向内凹的人字 形限位凹槽7，所述底板2上的限位装置是与人字形限位凹槽7嵌入式配合 的人字形限位加强板11。这样做不但防止了在运输过程中堆码好的包装箱 之间相互发生纵向的位移导致垮塌，同时也防止了包装箱之间的横向位 移。
权利要求1.一种包装箱，包括有盖板(1)、底板(2)和四个侧板(3a、3b、3c、3d)，底板(2)通过包角铁(4)和螺钉(5)分别与四个侧板(3a、3b、3c、3d)连接，四个侧板(3a、3b、3c、3d)相互之间通过包铁角(4)和螺钉(5)连接，盖板(1)通过铰链(6)与后侧板(3b)连接，在盖板(1)上设置有限位装置，在底板(2)上设置有与盖板上的限位装置相配合的限位装置，其特征在于在四个侧板(3a、3b、3c、3d)的上端面上设置有宽度略小于侧板厚度的凸台(8)，在盖板(1)上设置有与凸台(8)相配合的凹槽(9)。
2. 如权利要求1所述的包装箱，其特征在于在凹槽(9)内设置有 与凹槽(9)相配合的密封条(10)。
3. 如权利要1所述的包装箱，其特征在于所述的凸台(8)为"V" 字形、梯形、正方形、长方形或三角形。
4. 如权利要求1、 2或3所述的包装箱，其特征在于在包铁角(4) 与侧板(3)之间的缝隙处、包铁角(4)与底板(2)之间的缝隙处、螺钉(5)与侧板(3)之间的缝隙处以及螺钉(5)与底板(2)之间的缝隙处 均设置有防水层(16)。
5. 如权利要求4所述的包装箱，其特征在于所述防水层(16)为不 饱和聚酯树脂胶液或环氧乙烯基酯树脂胶液。
6. 如权利要求1、 2或3所述的包装箱，其特征在于所述盖板(1) 上的限位装置为人字形限位加强板(11)，所述底板(2)上的限位装置是 与人字形限位加强板(11)错位式配合的人字形限位加强板(11)。
7. 如权利要求1、 2或3所述的包装箱，其特征在于所述盖板(1) 上的限位装置为人字形限位加强板(11)，所述底板(2)上的限位装置是 与人字形限位加强板(11)嵌入式配合的向内凹的人字形限位凹槽(7)。
8. 如权利要求1、 2或3所述的包装箱，其特征在于所述盖板(1) 上的限位装置为向内凹的人字形限位凹槽(7)，所述底板(2)上的限位装 置是与人字形限位凹槽(7)嵌入式配合的人字形限位加强板(11)。
专利摘要一种包装箱，包括有盖板、底板和四个侧板，底板通过包角铁和螺钉分别与四个侧板连接，四个侧板相互之间通过包铁角和螺钉连接，盖板通过铰链与后侧板连接，在盖板上设置有限位装置，在底板上设置有与盖板上的限位装置相配合的限位装置，在四个侧板的上端面上设置有宽度略小于侧板厚度的凸台，在盖板上设置有与凸台相配合的凹槽。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有防雨水性能好、堆码性能好、强度高、耐水防潮效果好的优点。
文档编号B65D6/14GK201329990SQ20082010012
公开日2009年10月21日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者罗俊杰, 建 蔡, 赵耀辉, 邱莎莎, 愚 陈 申请人:中国兵器工业第五九研究所