膜卷结构的制作方法

文档序号:4396360阅读:300来源:国知局
专利名称:膜卷结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种膜巻结构,其特别关于一种无轴管的膜巻结构。
技术背景
膜巻结构为目前常见的一种包装结构,而已知的膜巻结构如图l所示,其包含一条状膜 体12以及一轴管2,其中,轴管2的主要用途可分为两部分,其中之一是应用于条状膜体12在 进行巻绕制程时,轴管2可扮演巻绕的中心轴,使条状膜体12可沿着轴管2轴心的方向向外巻 绕成膜巻结构l,而当巻绕制程完成后,轴管2更可用以用以支撑以巻绕成膜巻结构1的条状 膜体12,是以,在目前条状膜体12巻绕成膜巻结构1的制程与后续的使用上,轴管2均扮演着 相当重要的角色。
然而,就膜巻结构l的应用层面来说,虽然,其是主要应用于包装物品,但根据上述可 知,膜巻结构1中的轴管2却未直接与包装相关,且一旦条状膜体12耗尽后,轴管2便失去了 功用而变成废弃物,因此,轴管2虽然可应用在条状膜体12的巻绕制程并做为条状膜体12的 支撑件,不过在实际的应用上,使用越多的膜巻结构l后,则会因为大量的废弃轴管2而造成 环境的负担。同时,更因为用以做为轴管2的材料多半是纸材、塑料材或金属材,因此废弃 的轴管2不但产生出大量的废弃物,更浪费了许多原材料。
因此,对于已知的膜巻结构而言,其中的轴管不只是造成环境的污染,同时也增加了膜 巻结构的制作成本
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种膜巻结构,其 藉由无张力巻绕制程以巻取条状膜体而构成一膜巻,且在巻取时,是将充气轴进行充气以做 为巻绕的轴管,并在巻取完毕后,再将充气轴进行泄气以把巻绕好的膜巻结构取出,使完成 巻绕的膜巻结构仅保留条状膜体而无轴管。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是 一种膜巻结构,其包括条状 膜体,其特点是所述膜巻结构由该条状膜体直接巻绕而成且为无张力膜巻,该膜巻结构为 空心的柱体,该膜巻结构的内表面为该条状膜体的表面的一部分并直接与外界接触。
因此,由于所揭露的膜巻结构藉由无张力巻绕制程以巻绕条状膜体而构成,因此对于膜 巻结构本身而言,其仅包含巻绕后的条状膜体而不包含轴管,但膜巻结构在实际的操作下,
3仍可选取适当的轴管以搭配应用,使得包装的作动变得更便利。与已知技术相比较,因为本 实用新型的膜巻结构仅包含巻绕后的条状膜体而无轴管,故可藉由重复利用轴管以降低因为 废弃轴管所造成的环境负担与成本负担,使得膜巻结构能够更符合绿色产业发展的方向。


图l是已知膜巻结构的示意图。 图2是本实用新型膜巻结构的立体结构示意图。
图3是条状膜体藉由无张力巻绕制程以形成膜巻结构的流程结构图一。
图4是条状膜体藉由无张力巻绕制程以形成膜巻结构的流程结构图二。
图5是条状膜体藉由无张力巻绕制程以形成膜巻结构的流程结构图三。
图6是本实用新型膜巻结构的截面结构示意图。
图7是本实用新型膜巻结构搭配一轴管使用的结构示意图。
标号说明
1:膜巻结构 12:条状膜体
2:轴管 3:膜巻结构
32:条状膜体 4:充气轴
42:支撑部 42a:印痕
5:轴管具体实施方式
以下所揭示的相关图式,用以说明本实用新型所揭露的一种膜巻结构。 请参照图2所示,其为本实用新型所揭露的一种膜巻结构的立体结构示意图。膜巻结构 3藉由直接巻绕条状膜体32所构成,其特征在于条状膜体32为藉由无张力巻绕制程以形成膜 巻结构3,且膜巻结构3为空心的柱体,此膜巻结构3的内表面为条状膜体32的表面的一部分 并直接与外界接触。换言之,膜巻结构3的空心区域并未连结任何轴管。
更详细来说,条状膜体32藉由无张力巻绕制程以形成膜巻结构3的流程结构图如图3至图 5所示。首先,于图3中揭露最初尚未送料(原料即为条状膜体32)至巻绕机台(图未显示整 个巻绕机台)时,巻绕机台上的充气轴4呈现泄气状态;接着,根据图4所示可知,当充气轴 4完成充气后,条状膜体32送入至巻绕机台内,同时由于条状膜体32的厚度约介于6微米至 12微米之间,且条状膜体32可为预拉伸膜或其它薄膜,因此,在进行巻绕制程时,是采用无 张力巻绕的方式以避免过度拉伸条状膜体32而造成巻绕后的收縮;最后,如图5所示,完成 巻绕后先将充气轴4进行泄气,并在充气轴4泄气完成后自充气轴4上取下巻绕好的条状膜体32。
其中,根据图3至图5所示的充气轴结构可知,为增加条状膜体32在进行无张力巻绕制程 时条状膜体32与充气轴4之间的摩擦力与支撑力(避免条状膜体32自充气轴4上脱落或发生滑 动的情形),在充气轴4上更设置有至少一个支撑部42,于本实施例中是以多个凸起的支撑 部42为例说明,且多个凸起的支撑部42的排列方式为规则排列,当然,该支撑部42亦可呈现 不规则排列的状态,且亦可为凹陷结构,是以,支撑部42的样式并不以图3至图5所示为限。
不过,由于条状膜体32本身为柔软的膜体,因此纵使在无张力巻绕制程下所生产出的膜 巻结构3的内表面与充气轴4上的支撑部42对应地形成印痕42a,其结构如图6所示,当然,由 于本实施例中所揭露的支撑部42为凸起结构,因此对应形成的印痕42a为凹陷结构,但可理 解地,当支撑部42为凹陷结构时,对应形成于膜巻结构3内表面的印痕42a则为凸起结构者。 相同地,印痕42a的排列方式亦依照支撑部42的排列方式而可能呈现出规则排列的样式或是 不规则排列的样式。
另外,本实施例中所揭露的膜巻结构3的空心截面呈现圆形,其是因为所采用的充气轴 4在充气后亦呈现圆形,换言之,当充气轴4充气后的形状改变时(例如椭圆形、正方形、 矩形等),相对地,巻绕后所形成的膜巻结构3的空心截面的形状亦会随着充气轴4充气后的 形状而改变。
而为使本实用新型所揭露的膜巻结构3在实际的应用上更为容易操作,在使用本实用新 型所揭露的膜巻结构3时,更可与轴管5搭配应用,举例来说,如图7所示,当膜巻结构3用以 包装一物品(图未显示)时,可在膜巻结构3的空心区域穿设适当尺寸的轴管5,藉以提供拿 持的功能,使得拉伸条状膜体32时更为轻松,而当使用完毕后即可取下轴管5并将轴管5应用 于其它场合,或是当膜巻结构3耗尽后,轴管5仍可继续重复使用,而不会造成环境的负担, 同时也可降低膜巻结构3整体的制作成本。
承上所述,由于本实用新型所揭露的膜巻结构是藉由无张力巻绕制程以巻绕条状膜体而 构成,因此对于膜巻结构本身而言,其仅包含巻绕后的条状膜体而不包含轴管,但膜巻结构 在实际的操作下,仍可选取适当的轴管以搭配应用,使得包装的作动变得更便利。与已知技 术相比较,因为本实用新型的膜巻结构仅包含巻绕后的条状膜体而无轴管,故可藉由重复利 用轴管以降低因为废弃轴管所造成的环境负担与成本负担,使得膜巻结构能够更符合绿色产 业发展的方向。
权利要求权利要求1一种膜卷结构,其包括条状膜体,其特征在于所述膜卷结构由该条状膜体直接卷绕而成且为无张力膜卷,该膜卷结构为空心的柱体,该膜卷结构的内表面为该条状膜体的表面的一部分并直接与外界接触。
2 如权利要求l所述的膜巻结构,其特征在于所述条状膜体配合有至少一充气轴。
3 如权利要求2所述的膜巻结构,其特征在于所述膜巻结构与该充气轴为彼此分离的独立结构。
4 如权利要求2所述的膜巻结构,其特征在于所述膜巻结构的空心截面的形状与该充气轴的截面形状相同。
5 如权利要求2所述的膜巻结构,其特征在于所述充气轴上设置有至少一支撑部,且该膜巻结构的内表面与该支撑部对应地形成至少一印痕。
6 如权利要求5所述的膜巻结构,其特征在于所述印痕为凹陷或凸起。
7 如权利要求5所述的膜巻结构,其特征在于所述膜巻结构内表面形成的数个印痕呈规则排列或不规则排列。
8 如权利要求l所述的膜巻结构,其特征在于所述膜巻结构为独立构件。
9 如权利要求l所述的膜巻结构,其特征在于所述膜巻结构配合有一轴管。
10 如权利要求l所述的膜巻结构,其特征在于所述条状膜体的厚度介于6微米至12微米。
专利摘要一种膜卷结构,其由直接卷绕一条状膜体而构成,条状膜体由无张力卷绕制程以形成膜卷结构,且膜卷结构为空心的柱体,此膜卷结构的内表面为条状膜体的表面的一部分并直接与外界接触。因为该膜卷结构仅包含卷绕后的条状膜体而无轴管,故可藉由重复利用轴管以降低因为废弃轴管所造成的环境负担与成本负担,使得膜卷结构能够更符合绿色产业发展的方向;在实际的操作下,仍可选取适当的轴管以搭配应用,使得包装的作动变得更便利。
文档编号B65H18/28GK201287984SQ20082030258
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者徐德尧 申请人:胜昱科技股份有限公司
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