专利名称：：咬合件以及带咬合件的包装袋的制作方法
技术领域：
：本发明涉及能够启封及再次密封的咬合件以及具备咬合件的带咬合件的包装袋。
背景技术：
：在用于包装食品或医疗用品等各种物品的包装袋中，已知有在袋的开口部具备由阳部件及阴部件形成并进行阴阳咬合的一对带状的咬合件、且使该咬合状态开闭自如的带咬合件的包装袋。制作这种带咬合件的包装袋时，通常是将预先制作的咬合件与包装袋主体的基材膜进行热熔接即进行所谓的热封。此时，为了简便地与基材膜进行热封，构成咬合件的树脂使用与基材膜的最内层即密封剂层相同的树脂。因此，需要根据密封层的种类分别使用咬合件。与此相对，近年来，带夹紧带(日文原文子~,”〒一的包装袋已广为所知，其是一种不论基材膜的密封剂层的种类、都能够将密封剂层与夹紧带简便地进行热封的带咬合件的包装袋。(例如，参照日本专利文献1)。专利文献1记载的带夹紧带的包装袋，具备带状的阳部件和与该阳部件咬合的阴部件；阳部件由以下部形成经由与袋主体熔接在一起的密封部而设置的基体部、设于基体部的连结部、通过连结部与基体部连结的头部。阴部件也同样，以下部形成经由与袋主体熔接在一起的密封部而设置的基体部、与基体部连结的第1钩部和第2钩部。并且，阳部件的基体部、头部和连结部，由构成基体部的树脂一体化地形成，同样，阴部件的基体部、第1钩部以及第2钩部也由构成基体部的树脂一体化地形成。专利文献1日本特开2005-329150号公报在专利文献1的带夹紧带的包装袋中，因为咬合部与基体部使用了相同树脂，例如，将作为夹紧带的咬合件与袋主体进行热封时，基体部为拉伸弹性模量低的树脂，例如为直链状低密度聚乙烯(LinearLowDensityPolyethylene，以下简记为“LLDPE”)时，由于热收缩率增大，有咬合件会产生密封褶之虞；另外，因为咬合部也同样使用拉伸弹性模量低的树脂，拉伸弹性模量低的树脂一般熔点降低，例如在热封时，有咬合部发生热变形而卡合程度减低之虞。而且，当咬合部为拉伸弹性模量高的树脂时，例如，将咬合件的端部与袋主体进行熔接即进行所谓的点密封(pointseal)时，如果包装袋包含铝箔，则有铝箔会发生破裂之虞。另外，基体部为耐热树脂时，例如进行点密封时，因为阳部件的基体部和阴部件的基体部难以与袋主体完全熔接，因此担心会形成针孔(pinhole)。作为减少铝破裂的方法，公知的是在用热进行点密封之前，一般使用超声波进行点密封。但是，使用超声波进行密封时，超声波的输出功率过大时，在阳部件和阴部件的基体和袋主体的焊接面发热之前，有时咬合部(阳部件的头部和阴部件的第1钩部、第2钩部)的表面会被消去，以粉状飞散。因此，为了不发生铝破裂以及粉末飞散，必须降低制袋速度。
发明内容本发明的主要目的在于提供一种漂亮的咬合件和带咬合件的包装袋，所述咬合件在进行热封时能对密封褶的发生以及咬合部的热变形进行抑制，并且进行点密封时可抑制针孔的发生，而且，在对包含铝箔的包装袋主体和咬合件进行点密封时，能够防止铝破裂。本发明的咬合件的特征在于，其是大致沿包装袋主体开口缘设置、具备可卡脱的一对阳部件和阴部件、且上述阳部件和上述阴部件卡合时与上述的包装袋主体形成收纳空间的咬合件，上述阳部件具有设于上述包装袋主体的上述收纳空间侧的带状阳基体部、和突设于该带状阳基体部的上述收纳空间的阳模咬合部，上述阴部件具有设置在与上述带状阳基体部对置的位置的带状阴基体部、和突设于该带状阴基体部且与上述阳模咬合部可卡脱地卡合而构成咬合部的阴模咬合部，上述带状阳基体部和上述带状阴基体部为拉伸弹性模量在700MPa以上1600MPa以下的树脂，上述咬合部为拉伸弹性模量在IlOMPa以上560MPa以下的树脂。根据这种构成，由于构成咬合部的树脂具有特定的拉伸弹性模量，并且构成带状阳基体部和带状阴基体部的树脂具有特定的拉伸弹性模量，例如在将咬合件热封于包装袋主体时，能够抑制密封褶的发生以及咬合部的热变形，同时，例如在将咬合件点密封于包装袋主体时，能够抑制针孔的发生，进而例如将咬合件与具有铝箔的包装袋主体进行点密封时，能够防止铝破裂，从而可得到漂亮的咬合件。在此，构成咬合部的树脂的拉伸弹性模量低于IlOMPa时，例如在进行热封时，卡合强度减低而咬合困难，另一方面，拉伸弹性模量高于560MPa时，例如在将咬合件与具有铝箔的包装袋主体进行点密封时，多产生铝破裂。另外，构成带状阳基体部和带状阴基体部的树脂的拉伸弹性模量低于700MPa时，例如进行热封时，由于热收缩而产生密封褶；另一方面，拉伸弹性模量高于1600MPa时，例如由于带状阳基体部和带状阴基体部难以熔接于包装袋主体而发生针孔。因此，对于带状阳基体部和带状阴基体部的树脂而言，拉伸弹性模量为700MPa1600MPa,优选为800MPa1200MPa。另外，咬合部的树脂的拉伸弹性模量为IlOMPa560MPa，优选为200MPa450MPa。此外，拉伸弹性模量只要按照JIS(JapaneseIndustrialStandard)K7127进行测定即可。另外，上述带状阳基体部和上述带状阴基体部具有与上述包装袋主体熔接的密封部，上述密封部优选含有50质量％99质量％的、密度为850kg/m3以上920kg/m3以下、熔液流动指数为1.0g/10分钟5.0g/10分钟的金属茂系直链状低密度聚乙烯的树脂。根据这种构成，由于密封部按特定比例含有具有特定密度以及熔液流动指数(以下简记为“MFR”)的金属茂系直链状低密度聚乙烯，所以，安装有咬合件的包装袋主体的密封剂层除了为聚乙烯之外，即使为聚丙烯也可以良好地安装，不论包装袋主体的最内层的种类，都可以得到与包装袋主体的熔接性良好的咬合件。在此，金属茂系直链状低密度聚乙烯的密度小于850kg/m3时，金属茂系直链状低密度聚乙烯的滑动性差，有制袋时拉链运行不良而不能制袋之虞。另一方面，密度超过920kg/m3时，担心密封部与带状阳基体部以及带状阴基体部的粘接强度减低，有与聚丙烯密封剂层的熔接性变差之虞。另外，金属茂系直链状低密度聚乙烯的MFR小于1.0g/10分钟时，有不适合高速成形之虞。另一方面，MFR超过5.0g/10分钟时，担心密封部与带状阳基体部以及带状阴基体部的粘接强度减低，有与聚丙烯密封剂层的熔接性变差之虞。进而，金属茂系直链状低密度聚乙烯含量小于50质量％时，密封部与密封剂层的熔接性不良，担心即使与密封剂层熔接，也只能达到可以用手轻易地剥离的程度的粘接强度。另一方面，含量超过99质量％时，有挤压成形性不良之虞。因此，构成密封部的金属茂系直链状低密度聚乙烯的含量为50质量％99质量％，优选含量为70质量％99质量％。另外，金属茂系直链状低密度聚乙烯的密度为850kg/m3920kg/m3，优选密度为860kg/m3905kg/m3。进而，金属茂系直链状低密度聚乙烯的MFR为1.0g/10分钟5.0g/10分钟，优选MFR为1.5g/10分钟4.5g/10分钟。并且，上述咬合部优选熔点为115°C160°C的树脂。根据此构成，因为构成咬合部的树脂有特定的熔点，能够在比该特定熔点更低的温度条件下将咬合件安装在包装袋主体上，并且能够抑制咬合部的热变形。此时，作为可以在阳模咬合部以及阴模咬合部中使用的树脂，例如可以列举无规聚丙烯、均聚聚丙烯、嵌段聚丙烯、利用金属茂催化剂制作的金属茂系直链状低密度聚乙烯、直链状的乙烯-α·烯烃共聚物、乙烯_极性乙烯基单体共聚物、乙烯_丙烯共聚物、丙烯-丁烯-ι共聚物(Propylene-Butene-1copolymer以下称为"PrBt1，，)等。在此，如果咬合部的熔点低于115°C，例如将咬合件与包装袋主体热封时，有时发生咬合部热变形。另外，咬合部的熔点高于160°C时，咬合部彼此难以热熔接，有粘接强度降低之虞。因此，咬合部树脂的熔点为115°C160°C，优选为120°C155°C。进而，上述咬合部优选含有改性材料的树脂。在此，所谓的改性材料是指低密度聚乙烯(LowDensityPolyEthylene、以下简记为“LDPE”)、LLDPE、聚烯烃系热塑性弹性体(ThermoPlasticOlefin以下简记为“ΤΡ0”。)等，其使阳模咬合部以及阴模咬合部的拉伸弹性模量降低。所谓的TPO为由选自乙烯、丙烯、1-丁烯、直链状和支链状的1-烯烃等中的2种以上的烯烃形成的共聚物，理想的是软化效果高的非结晶性共聚物，但只要得到软化效果，即使结晶性共聚物也可以。作为TPO可以列举(株)普瑞曼制PrimeΤΡ0、住友化学(株)制Tafcelene等。根据这种构成，通过在咬合部添加改性材料而将拉伸弹性模量调整在IlOMPa560MPa的范围内，能够防止铝箔破裂。进而，上述改性材料优选为ΤΡ0，特别优选熔点为130145°C的ΤΡ0。由此，只要改性材料为ΤΡ0，例如，将咬合件与具有铝箔的包装袋主体进行热封时，就能够防止咬合部热变形，并且由于TPO的拉伸弹性模量低、进而能够防止铝破裂而进行点密封。另外，通过将TPO作为改性材料使用，并增加聚丙烯的成分，超声波加热时，能够防止咬合部表面被消去而粉状地飞散。而且，上述带状阳基体部以及上述带状阴基体部的特征在于，其为含有无规聚丙烯、嵌段聚丙烯、均聚聚丙烯中至少任一种的树脂。根据这种构成，与构成带状阳基体部以及带状阴基体部的树脂为LLDPE时相比较，热封时能更好地抑制产生的密封褶。进而，带状阳基体部以及带状阴基体部为由无规聚丙烯构成的树脂，拉伸弹性模量设定得比构成咬合部的树脂高270MPa以上时，例如，将咬合件点密封于具有铝箔的包装袋主体时，能够更好的防止铝破裂。另外，当带状阳基体部以及带状阴基体部是在无规聚丙烯中混合了均聚聚丙烯和嵌段聚丙烯等而成的树脂时，同样地，拉伸弹性模量设定得比构成咬合部的树脂高270MPa以上时，也能够防止铝破裂。带状阳基体部和带状阴基体部因含有均聚聚丙烯和嵌段聚丙烯时，拉伸弹性模量上升。另外，优选上述咬合部为直链状低密度聚乙烯或者低密度聚乙烯树脂，上述带状阳基体部以及上述带状阴基体部优选含有选自无规聚丙烯、嵌段聚丙烯、以及均聚聚丙烯中至少任一种聚合物的树脂。根据这种构成，即使在构成咬合部的树脂未混合TPO等改性材料的情况下，例如，将咬合件热封于包装袋主体时，也能够抑制密封褶，并且，例如，将咬合件点密封于包装袋主体时，也能够抑制针孔产生，再例如，当将咬合件热封于具有铝箔的包装袋主体时，也可以防止铝破裂，从而得到漂亮的带咬合件的包装袋。本发明的带咬合件的包装袋的特征在于，具备包装袋主体和上述的咬合件。根据这种构成，带咬合件的包装袋，包含将上述的咬合件安装在包装袋主体的构成，所以可得到如下漂亮的带咬合件的包装袋，所述漂亮的带咬合件的包装袋，例如在将咬合件热封于具有铝箔的包装袋时，能够防止铝破裂和针孔的发生，另外，例如在进行热封时可抑制咬合部的热变形和密封褶的。进而，上述包装袋主体优选具有铝箔。根据这种构成，在将咬合件点密封于具有铝箔的包装袋主体时，在包装袋主体上不会产生铝破裂且能够安装咬合件。图1是表示本发明实施方式中包装袋的正面图；图2是图1的II-II剖面图，是表示设于包装袋主体的咬合件的剖面图。符号说明1...咬合件10...咬合部11...阳部件12...阴部件131...带状阳基部132...带状阴基部20...包装袋主体30...包装袋具体实施例方式下面，基于附图对本发明的实施方式加以说明。本发明实施方式中，作为本发明中的带咬合件的包装袋(以下简称“包装袋”)，例如，例示用于包装食品、药品、医疗用品、杂货等各种物品的包装袋等具备包装袋主体和设置在包装袋主体的咬合件的包装袋。图1是表示本实施方式的包装袋的正面图。图2是图1的II-II剖面图，是表示将本实施方式的咬合件熔接于构成包装袋的包装袋主体的状态的剖面图。[包装袋的构成]包装袋30，如图1所示，具备在内部叠加有具有铝箔的基材膜且形成在正面看大致为矩形的包装袋主体20；设置于包装袋主体20长度方向的侧缘部的侧密封部21；沿包装袋主体20的开口缘设置的且具有一对互相可卡脱的阳部件11和阴部件12的带状咬合件1；以及在阳部件11和阴部件12卡合时由咬合件1与包装袋主体20形成的收纳空间。如图2所示，阳部件11具有设于包装袋主体20的带状阳基部131以及突设于带状阳基部131的阳模咬合部。另一方面，阴部件12具有设置在大致与带状阳基部131对置的位置的带状阴基部132、以及突设于带状阴基部132且与阳模咬合部可卡脱的阴模咬合部。并且，带状阳基部131具有熔接于包装袋主体20的密封剂层上的阳密封部141、以及设于阳密封部141与阳模咬合部之间的带状阳基体部151。另外，阳模咬合部具有剖面约呈倒三角形的头部16、连结带状阳基体部151与头部16的连结部件17。另一方面，带状阴基部132也同样，具有熔接于包装袋主体20的密封剂层上的阴密封部142、设于阴密封部142与阴模咬合部之间的带状阴基体部152。另外，阴模咬合部具有第1钩部18、与第1钩部18对置的第2钩部19。进而，阳模咬合部的头部16和连结部件17与阴模咬合部的第1钩部18和第2钩部19卡合时形成咬合部10。咬合部10的拉伸弹性模量为IlOMPa560MPa、熔点为115°C160°C，为含有作为改性材料的TPO的无规聚丙烯。作为改性材料，除TPO以外、还可以为LDPE、LLDPE、Era、EPDM、PtBtl等树脂。构成咬合部10的树脂的拉伸弹性模量低于IlOMPa时，头部16和连结部件17与阴模咬合部的第1钩部18和第2钩部19的卡合强度减小。另一方面，咬合部10的树脂的拉伸弹性模量高于560MPa时，将咬合件1点密封于包装袋主体20时，多发生铝破裂。在此，如果咬合部10的熔点低于115°C，将咬合件1热封于包装袋主体20时，有时咬合部10发生热变形。另外，咬合部10的熔点高于160°C，进行点密封时，有咬合部彼此难以热熔接而粘接强度降低之虞。带状阳基体部151和带状阴基体部152的拉伸弹性模量为700MPa1600MPa，为无规聚丙烯或者含有改性材料的无规聚丙烯。改性材料为均聚聚丙烯、嵌段聚丙烯等树脂。在此，如果构成带状阳基体部151和带状阴基体部152的树脂的拉伸弹性模量低于700MPa，进行热封时，有时由于热收缩而发生密封褶。另一方面，如果构成带状阳基体部151和带状阴基体部152的树脂的拉伸弹性模量高于1600MPa，进行点密封时，有时带状阳基部131以及带状阴基部132难以热熔接而发生针孔。阳密封部141和阴密封部142为含有50质量％99质量％的密度为850kg/m3920kg/m3、MFR为1.0g/10分钟5.0g/10分钟的金属茂系直链状低密度聚乙烯的树脂。在此，金属茂系直链状低密度聚乙烯的密度小于850kg/m3时，金属茂系直链状低密度聚乙烯的滑动性不好，有制袋时拉链的移动不良不能制袋之虞。另一方面，密度超过920kg/m3时，有阳密封部141和阴密封部142与带状阳基体部151和带状阴基体部152的粘接强度降低之虞，担心与聚丙烯的密封剂层熔接性变差。另外，如果金属茂系直链状低密度聚乙烯的MFR小于1.0g/10分钟，则有不适合快速成形之虞。另一方面，若超过5.0g/10分钟，则担心阳密封部141和阴密封部142与带状阳基体部151和带状阴基体部152的粘接强度降低，而有与聚丙烯密封剂层的熔接性变差之虞。并且，金属茂系直链状低密度聚乙烯的含量小于50质量％时，阳密封部140和阴密封部142与密封剂层的熔接性差，有成为能够用手简单地剥离的程度的粘接强度之虞。另一方面，含量超过99质量％时，有挤压时的成形性变差之虞。作为构成包装袋主体20的包材即基材膜，可以使用在基材层上层叠有密封剂层的构成的层叠膜，基材层和密封剂层之间设置有作为中间层的铝箔。基材层除双轴拉伸聚丙烯膜(OPP(biaxialOrientedPolyPropylene)膜)之外，也可以使用双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET(PolyEthyleneTeleftalate)膜)、聚萘二甲酸乙二醇酯膜((PEN(PolyEthyleneNaftalate)膜)等双轴拉伸的聚酯膜，尼龙6、尼龙66、聚己二酰间苯二甲胺6(MXD6)等双轴拉伸聚酰胺膜等，但是，根据需要也可以使用各种工程塑料膜，另外，这些膜可以单独使用，也可以多个组合并进行层叠来使用。另外，作为中间层除铝箔之外，可以使用乙烯-醋酸乙烯共聚体皂化物(以下简称为“EV0H”)、聚偏二氯乙烯((PolyVinyliDeneChloride以下简称为“PVDC”)、聚丙烯腈(PolyAcryloNitrile以下简称为“PAN”)等膜，此外还可以使用二氧化硅、氧化铝、铝等的蒸镀层和PVDC的涂敷膜。另外，像这样的带夹紧带的包装袋30，例如，可以使用市售的带咬合件的三边密封制袋机简便的制作。此外，该情况下的熔接条件(温度、压力)可以依据构成咬合件1和组成包装袋主体20的膜基材的树脂的种类等进行适宜的选择。[实施方式的效果]根据本实施方式，因为构成咬合部10的树脂具有特定的拉伸弹性模量，同时，构成带状阳基体部151和带状阴基体部152的树脂具有特定的拉伸弹性模量，将咬合件1点密封于具有铝箔的包装袋主体时，可以防止铝破裂及发生针孔，另外，在将咬合件1热封于包装袋主体20时，可以抑制带状阳基体部151和带状阴基体部152产生密封褶并抑制咬合部10的热变形，从而得到具有卡合强度良好的咬合件1的包装袋30。而且，因为阳密封部141和阴密封部142，以特定比例含有具有特定密度及熔液流动指数的金属茂系直链状低密度聚乙烯，所以除了在与咬合件1热封的包装袋主体20的密封剂层为聚乙烯时以外，即使是聚丙烯时也能够良好地进行热封。另外，因为构成咬合部10的树脂具有特定的熔点，所以即使在低于该特定熔点的温度条件下也能够将咬合件安装在包装袋主体20上。进而，作为改性材料，只要使用熔点高(130145°C)的ΤΡ0，将咬合件1热封于包装袋主体20时，就能够防止咬合部10的热变形和产生粉末，并且，因为TPO的拉伸弹性模量低，因此进行点密封时能够较好地防止铝破裂。进而，带状阳基体部151和带状阴基体部152为无规聚丙烯、或者混合有作为改性材料的均聚聚丙烯和嵌段聚丙烯等树脂的无规聚丙烯，所以其拉伸弹性模量设定得比构成咬合件的树脂高600MPa以上时，可以进一步防止铝破裂。另外，因为包装袋30包含咬合件1安装到包装袋主体20上的构成，所以可以得到进行点密封时，能够防止铝破裂和发生针孔，而且，在热封时能成为抑制咬合件10的热变形和产生密封褶的漂亮的包装袋30。[实施方式的变形例]此外，本发明不限于上述实施方式，还包含在可以达到本发明的目的范围内的变形、改良等。例如，已经示出在带状阳基体部151上设置有熔接于包装袋主体20的密封剂层的阳密封部141，在带状阴基体部152上也设置有熔接于包装袋主体20的密封剂层的阴密封部142，但是，带状阳基体部151也可以直接设于包装袋主体20的密封剂层，带状阴基体部152也可以直接设于包装袋主体20的密封剂层。另外，在带状阳基体部151和包装袋主体20的密封剂层之间也可以设置与阳密封部141不同的密封部，在带状阴基体部152与包装袋主体20的密封剂层之间也可以设置与阴密封部142不同的密封部。并且，阳密封部141与密封剂层之间也可以再设置其他密封部，阴密封部142与密封剂层之间也可以再设置其他密封部。另外，例如，上文中，作为阳密封部141和阴密封部142，含有50质量％99质量％的密度为850kg/m3920kg/m3、熔液流动指数为1.0g/10分钟5.0g/10分钟的金属茂系直链状低密度聚乙烯，但是，阳密封部141和阴密封部142中任一方，也可以以特定比例含有具有上述特定的密度和熔液流动指数(MFR)的所述金属茂系直链状低密度聚乙烯。进而，上述实施例中，作为构成阳密封部141和阴密封部142的树脂的密度为920kg/m3以下，但是，在本发明中密度也可以大于920kg/m3。另外，上述实施例中，作为构成阳密封部141和阴密封部142的树脂的熔液流动指数为5.0g/10分钟以下，但是在本发明中熔液流动指数也可以大于5.0g/10分钟。进而，上述实施例中，作为阳密封部141和阴密封部142含有50质量％以上的金属茂系直链状低密度聚乙烯，但是，在本发明中含量也可以小于50质量％。并且，上述实施方式中，作为咬合部10的树脂的熔点为115°C116°C，但是，在本发明的咬合部10的熔点小于115°c也可以，而且，熔点大于116°C也可以。并且，上述实施方式中，作为咬合部10为含有改性材的无规聚丙烯，但是，在本发明中也可以为LLDPE。在这样的情况下，能够很好的防止铝破裂和发生针孔，并且，可以得到无密封褶、咬合部10热变形少的包装袋30。另外，包装袋20内部具有铝箔，但不限于此，内部也可以不具有铝箔。实施例以下，列举实施例及比较例，更加具体地说明本发明，但本发明不仅限于实施例等的内容。对于如图2所示的形状的夹紧带，如下制作构成咬合部、带状阳基体部、带状阴基体部、阳密封部、和阴密封部的树脂，另外，将这些树脂使用挤压成型机通过共挤压成形得到咬合件。需要说明的是，关于树脂的物性，拉伸弹性模量以JISK7121为标准而测定。熔点由DSC(DifferentialScanningCalorimetry)测定，将最高融解峰值作为熔点。而且，熔液流动指数(MFR)以JISK7210为标准，在试验温度为190°C、名义负荷21.18N条件下分别测定。[咬合件的制作]实施例1将拉伸弹性模量为800MPa、熔点为133°C、乙烯含量为4%的无规聚丙烯与拉伸弹性模量为260MPa、熔点为141°C、乙烯含量为1%的作为改性材料的TPO以5050的比例混合制成混合物，将该混合物用于咬合部。混合物的拉伸弹性模量为530MPa、熔点为141°C。在带状阳基体部及带状阴基体部中，使用了拉伸弹性模量为800MPa、熔点为133°C、乙烯含量为4%无规聚丙烯树脂。在阳密封部及阴密封部中，使用了熔点为95°C、MFR为3g/10分钟的金属茂系直链状低密度聚乙烯树脂。实施例2相对于实施例1的构成，在咬合部使用以3070的比例混合无规聚丙烯和作为改性材料的TPO而成的混合物，混合物的拉伸弹性模量为420MPa、熔点为141°C。实施例3相对于实施例1的构成，在咬合部使用拉伸弹性模量为260MPa、熔点为141°C、聚乙烯含量为的ΤΡ0。在带状阳基体部及带状阴基体部，使用了拉伸弹性模量为llOOMPa、熔点为141°C、乙烯含量为2.7%的无规聚丙烯树脂。实施例4相对于实施例1的构成，在咬合部使用了将拉伸弹性模量800MPa、熔点133°C、聚乙烯含量为4%的无规聚丙烯与拉伸弹性模量50MPa、熔点为135°C的作为改性材料的TPO(住友化学(株)制Tafcelene:T5722)以6535比例混合而成的混合物。混合物的拉伸弹性模量为290MPa、熔点为134°C。实施例5相对于实施例1的构成，在咬合部中使用了拉伸弹性模量120MPa、熔点为122°C的LLDPE树脂。另外，在带状阳基体部及带状阴基体部，使用了拉伸弹性模量llOOMPa、熔点为141°C、乙烯含量为2.7%的无规聚丙烯树脂。比较例1相对于实施例1的构成，在咬合部使用了拉伸弹性模量800MPa、熔点133°C、乙烯含量为4%的无规聚丙烯树脂。本例是在日本专利特开2005-329150号公报中记载的拉链带。比较例2相对于实施例1的构成，在咬合部中使用了拉伸弹性模量为120MPa、熔点122°C的LLDPE。在带状阳基体部及带状阴基体部中，使用了拉伸弹性模量120MPa、熔点122°C的LLDPE。比较例3相对于实施例1的构成，在咬合部中使用了拉伸弹性模量70MPa、熔点100°C的LLDPE树脂。比较例4相对于实施例1的构成，在咬合部中使用将无规聚丙烯和作为改性材料的TPO以3070的比例混合而成的混合物，混合物的拉伸弹性模量为420MPa、熔点为141°C。在带状阳基体部和带状阴基体部，使用了拉伸弹性模量为ISOOMPa、熔点为164°C的均聚聚丙烯树脂。比较例5相对于实施例1的构成，在咬合部使用将无规聚丙烯和作为改性材料的TPO以6040的比例混合而成的混合物，混合物的拉伸弹性模量为580MPa、熔点为141°C。[构成包装袋主体的基材膜的构成]将厚度12μm的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、厚度9μm的铝箔、和厚度40μm的聚乙烯密封剂用厚度20μm的聚乙烯挤压层叠，制成基材膜。[咬合件相对于基材膜的点密封]将上述基材膜切割后，将咬合件插入基材膜之间，用热封试验机将咬合件进行点密封并测定铝破裂率。作为密封条件在160°C、3kgf/cm2、0.5sec.条件下进行密封，从30次中发生的铝破裂数调查铝破裂率。〈铝破裂的评价标准〉根据下述的铝破裂发生率进行评价。(铝破裂的发生率)A:025%B:2650%C:51%[包装袋的制作]使用三边密封制袋机将实施例15和比较例15中得到的咬合件与下述的膜基体材料熔接，同时将膜基体材料三边进行熔接制成带咬合件的包装袋。此外，在对三边进行熔接时包括点密封。并且，按照下列评价标准评价密封褶、咬合件的热变形、针孔的发生和超声波的适应性(有无粉末发生)〈密封褶的评价标准〉A无密封褶发生。C发生密封褶、外观不好。<咬合部热变形的评价标准>A无热变形。B若干变形，但是卡合程度无变化。C有热变形，卡合程度减低。〈针孔的评价标准〉A无针孔。C:产生针孔。[超声波密封适应性]与上述制袋评价分开，在输出功率400W、频率28kMz、振荡中的振动器和砧座间隔为0.4mm、密封压力为3kgf/cm2条件下进行1秒钟密封后，在已熔融扁平化的部位的周围，通过目视确认是否有粉末发生。<粉末发生的评价标准>A无粉末。B:有粉末。〈综合评价标准〉AA:在铝破裂的评价、密封褶的评价、咬合部的热变形、针孔的评价、和发生粉末的评价中全部为A。BB:在铝破裂的评价、密封褶的评价、咬合部的热变形、针孔的评价、和发生粉末的评价中至少任一条为B、其余的为A。CC:在铝破裂的评价、密封褶的评价、咬合部的热变形、针孔的评价、和发生粉末的评价中至少任一条为C、其余的为A或B。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>〈评价结果〉正如表1结果所示，在实施例15中，可知能够得到可以防止铝破裂和发生针孔、并且抑制密封褶和咬合部热变形的包装袋。特别是在实施例14，可知能够得到无热变形和粉末发生的漂亮的包装袋。另一方面，在比较例1中，咬合部、带状阳基体部、和带状阴基体部为无规聚丙烯树脂，发生了铝破裂。在比较例2中，带状阳基体部和带状阴基体部为LLDPE树脂、发生了铝破裂及密封褶、产生了粉末。在比较例3中，使用了拉伸弹性模量70MPa的咬合部，咬合部出现热变形，同时产生了粉末；在比较例4中，使用了拉伸弹性模量为ISOOMPa的带状阳基体部和带状阴基体部，产生了针孔；在比较例5中，咬合部不能得到基于无规聚丙烯的TPO的充分的软化效果，发生了铝破裂。根据本实施例可知，因为构成咬合部的树脂具有特定的拉伸弹性模量，并且带状阳基体部和带状阳基体部含有的树脂具有特定的拉伸弹性模量，所以可得到具有能够防止铝破裂和针孔产生、并且可抑制咬合件发生密封褶和咬合件热变形且卡合强度优良的咬合件的包装袋。另外，可知带状阳基体部和带状阳基体部为使用了无规聚丙烯均聚聚丙烯的树脂时，不会发生密封褶。进一步可得知，作为构成咬合部的树脂，使用了在无规聚丙烯中含有ΤΡ0、并增加了聚丙烯成分的树脂，超声波加热时不会产生粉末。[产业上的可利用性]本发明能够应用在用于包装食品、药品、医疗用品、杂物等各种物品的包装袋等具备包装袋主体和设置在包装袋主体的内面的咬合件的包装袋。权利要求一种咬合件，其特征在于，其为大致沿包装袋主体的开口缘设置的、具备可卡脱的一对阳部件和阴部件、且所述阳部件以及所述阴部件卡合时与所述的包装袋主体一起形成收纳空间的咬合件，所述阳部件具有设于所述包装袋主体的所述收纳空间侧的带状阳基体部、和突设于该带状阳基体部的所述收纳空间侧的阳模咬合部，所述阴部件具有设置在与所述带状阳基体部对置的位置的带状阴基体部、和突设于该带状阴基体部且与所述阳模咬合部可卡脱地卡合而构成咬合部的阴模咬合部，所述带状阳基体部以及所述带状阴基体部为拉伸弹性模量在700MPa～1600MPa的树脂，所述咬合部为拉伸弹性模量在110MPa～560MPa的树脂。2.根据权利要求1所述的咬合件，其特征在于，所述带状阳基体部和所述带状阴基体部具有熔接于所述包装袋主体的密封部，所述密封部为含有50质量％99质量％的密度为850kg/m3920kg/m3、熔液流动指数为1.0g/10分钟5.0g/10分钟的金属茂系直链状低密度聚乙烯的树脂。3.根据权利要求1或2所述的咬合件，其特征在于，所述咬合部为熔点在115°C160°C的树脂。4.根据权利要求13中任一项所述的咬合件，其特征在于，所述咬合部为含有改性材料的树脂。5.根据权利要求4所述的咬合件，其特征在于，所述改性材料为聚烯烃系热塑性弹性体。6.根据权利要求5所述的咬合件，其特征在于，所述聚烯烃系热塑性弹性体的熔点为130145°C。7.根据权利要求5或6所述的咬合件，其特征在于，所述带状阳基体部以及所述带状阴基体部为含有选自无规聚丙烯、嵌段聚丙烯以及均聚聚丙烯中的至少一种物质的树脂。8.根据权利要求13中任一项所述的咬合件，其特征在于，所述咬合部为直链状低密度聚乙烯或低密度聚乙烯树脂，所述带状阳基体部以及所述带状阴基体部为含有选自无规聚丙烯、嵌段聚丙烯、以及均聚聚丙烯中的至少一种物质的树脂。9.一种带有咬合件的包装袋，其特征在于，具备包装袋主体、权利要求18中任一项所述的咬合件。10.根据权利要求9所述的带有咬合件的包装袋，其特征在于，所述包装袋主体具有铝箔。全文摘要本发明提供一种包装袋(30)，其具有咬合件(1)，咬合件(1)具备可卡脱的一对阳部件(11)以及阴部件(12)的咬合件。其中，阳部件(11)具有设于包装袋主体(20)的带状阳基体部(151)、和突设在带状阳基体部(151)的阳模咬合部；阴部件(12)具有设置在与带状阳基体部(151)对置的位置的带状阴基体部(152)、和突设在该带状阴基体部(152)且与阳模咬合部可卡脱地构成咬合部(10)的阴模咬合部。带状阳基体部(151)以及带状阴基体部(152)为拉伸弹性模量在700MPa～1600MPa的树脂，咬合部(10)为拉伸弹性模量在110MPa～560MPa的树脂。文档编号B65D33/25GK101827541SQ20088011224公开日2010年9月8日申请日期2008年10月16日优先权日2007年10月22日发明者片田亮,田中研一,盐田宏子申请人:出光统一科技株式会社