专利名称：可堆叠容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及可堆叠容器，并且更具体地，涉及用于包装焊条的可堆叠容器。
背景技术：
每天，各种类型的可消费物品被包装用于向消费者展示和出售。一些物品被放在 容器中，并且被按照在特定应用中的功能或用途分类，排列在零售展台售卖。将了解的是， 售卖的物品的种类可以影响为储存和有效展示所述物品所需的包装类型。一些物品被捆 在一起并被包装于刚性容器中，而所述刚性容器不符合所述捆的形状。结果，当被搬运时， 所述物品容易在所述容器内移动。一种此类型的物品涉及工业消耗品类，例如用于手工焊 (stick welding)过程的焊棒。这种材料的通用包装包括容器，所述容器被构成有一般为平坦的底部，当所述容 器被堆叠在一起时，所述一般为平坦的底部允许容器之间的运动。消费者频繁地拿起所述 容器来寻找关于针对他们的应用所需的特定产品的信息。当被放回到架上或台上时，所述 物品容易在所述容器中移动，而常常导致一叠偏移的容器。这使得所述展示看起来杂乱又 难看，并且给制造商产生负面影响。在许多情况下，所述容器从所述叠滑出并跌落而损坏其 内藏物。因此，存在着对一般为刚性的容器的需求，所述一般为刚性的容器包括用于以整 齐的方式堆叠多个容器，同时给消费者提供容易的使用途径的装置。本发明的实施方案提 供一种可堆叠容器，所述可堆叠容器约束堆叠的容器间的横向运动，而允许堆叠的容器间 的纵向运动，从而避免了前面提到的问题。
发明内容
根据本发明，通过根据权利要求1的特征的可堆叠容器(stackable container) 和根据权利要求1或9的可堆叠包装容器(stackable package)，而使此问题得到解决。因 此在本发明的一个实施方案中，一种具有用来储存相关联的焊接材料的内部区域的可堆叠 容器，包括具有一个或更多个壁的容器本体，所述一个或更多个壁界定用于接收所述相关 联的焊条的开口端，所述一个或更多个壁界定第一和第二远侧地设置的表面，所述第一和 第二远侧地设置的表面包括互补的轮廓，用来当第一可堆叠容器和基本上相似的第二可堆 叠容器以堆叠关系被放置时，约束所述第一可堆叠容器相对于所述第二可堆叠容器的横向 运动而允许所述第一可堆叠容器相对于所述第二可堆叠容器的纵向运动。在本发明的实施方案的一个方面，所述容器本体一般是纵向的，并且包括纵向 形成在所述第一表面中的凹陷(recess)，以及从所述第二远侧地设置的表面延伸的至少 第一凸起(firstprotrusion)，其中当所述第一可堆叠容器的所述至少第一凸起被并置 (juxtaposed)到所述第二可堆叠容器的所述凹陷时，约束所述第一可堆叠容器相对于所述 第二可堆叠容器的横向运动。在本发明的实施方案的另一方面，所述至少第一凸起包括沿所述第二远侧地设置的表面纵向形成的至少第一脊(ridge)。在本发明的实施方案的又另一方面，所述第二远侧地设置的表面包括沿所述第二 远侧地设置的表面纵向形成的第一脊和至少第二脊。在本发明的实施方案的再另一方面，所述容器本体由可塑性聚合物构成，具体地， 由聚丙烯或聚乙烯的至少一种构成。在本发明的实施方案的另一方面，所述可堆叠容器包括具有特征宽度w的凹陷， 以及从所述第一表面延伸并且跨越所述凹陷的所述宽度的至少一个肋(rib)。在本发明的实施方案的还另一方面，所述第一表面包括第一和第二一般为倾斜的 拐角部分，其中，所述第一和第二一般为倾斜的拐角的每一个相对于所述可堆叠容器的横 轴形成角A。所述第二远侧地设置的表面可以包括第三和第四一般为平面的倾斜的部分，其 中，所述第三和第四一般为平面的拐角的每一个相对于所述可堆叠容器的横轴形成角A1。在本发明的实施方案的又再另一方面，所述角A和角A1基本上相等。所述第一和 第二远侧地设置的表面可以包括用来约束横向运动的弯曲部分。所述容器可以包括适于 接合所述容器本体的帽，所述帽用来封闭所述可堆叠容器的所述开口端。所述帽可以扣合 (snap)成与所述容器本体接合。在本发明的另一实施方案中，一种焊接消耗品的可堆叠容器包括具有一个或更多 个壁的注射成型的容器本体，以及封闭到所述容器本体中的一个或更多个焊条，所述一个 或更多个壁界定开口端和内部区域，所述一个或更多个壁界定第一表面和第二表面，当第 一可堆叠容器和基本上相似的第二可堆叠容器以堆叠关系被放置时，所述第一表面和第二 表面约束所述第一可堆叠容器相对于所述第二可堆叠容器的横向运动而允许所述第一可 堆叠容器相对于所述第二可堆叠容器的纵向运动。在本发明的实施方案的一个方面，所述可堆叠容器包括适于接合所述容器本体的 帽，所述帽用来封闭(enclosing)所述容器本体的所述开口端。在本发明的实施方案的另一方面，所述容器本体具有相对于纵轴基本一致的横截在本发明的实施方案的再另一方面，所述可堆叠容器包括纵向形成在所述第一表 面中的凹陷，并且其中所述第二表面相对于所述第一表面是互补的，用来约束所述第一可 堆叠容器相对于所述第二可堆叠容器的横向运动。
图1是根据本发明的实施方案用于包装物品的容器的透视图。图2是根据本发明的实施方案的容器的透视图，显示用于封闭储存在所述容器中 的物品的帽。图3是根据本发明的实施方案堆叠在一起的多个基本上相似的容器的透视图。图4是根据本发明的实施方案堆叠在一起的多个基本上相似的容器的端视图。图5是根据本发明的实施方案的可堆叠容器的另一实施方案的透视图。图5a是根据本发明的实施方案的可堆叠容器的下侧的透视图。图6是根据本发明的实施方案的可堆叠容器的另一实施方案的透视图。图7是根据本发明的实施方案的容器的透视图，示出用于封闭储存在所述容器中的物品的帽。
具体实施例方式现参考所述附图，其中，所述示图只是以举例说明本发明的实施方案为目的，而非 为了限制本发明的实施方案，图1和图2示出用于包装一个或更多个物品的容器10。所述 容器10可以包括界定用来储存所述物品的内部区域16的多个壁13。在一个实施方案中， 所述容器10被选择尺寸并配置来储存多个物品，通过举例的方式，所述多个物品可以是焊 条19。更具体地，所述容器10可以被用来储存和/或包装焊棒20。像这样，所述容器10 可以一般为纵向的。然而，本领域普通技术人员将容易地理解本发明的实施方案对于其他 类型物品的应用。所述壁13还界定第一端和第二端22、23，所述第一端和第二端的一端 (本文中图示为22)可以是敞开的，用来接收所述焊条19。应该意识到，所述容器10的远 (distal)端或第二端23是闭合的。由于在被用到特定的焊接应用之前，通过保护所述焊条 19不受周围环境的影响以保存所述焊条19的完整性是合乎期望的，所述容器10可以一般 为刚体容器并且可以还包括用于将焊条19封闭在所述容器10中的帽25。继续参考图1和图2，并且也同时参考图3，所述容器10可以是可堆叠容器10。可 堆叠是指多个容器10可以以一个在另一个的上部的方式被放置，其中通过所述容器10的 构造来维持对齐。因而，所述壁13可以界定具有互补表面的外表面29，所述互补表面构成 所述可堆叠容器10并且起到维持对齐的作用。在一个实施方案中，所述互补表面由第一壁 和第二壁30、31或者可以为顶壁和底壁的壁部分构成。所述顶壁和底壁可以是分开的或者 由侧壁或侧壁部分34间隔开。以示例性方式，所述容器10可以包括两个一般为平面的侧 壁部分34，从而构架具有一般为矩形的横截面的容器10。由此，壁30、31和34的每一个都 可以以基本上成直角的方式形成。然而，要解释的是，所述壁30、31以及34可以是弯曲的， 或者包括弯曲部分，并且还可以被定向为不同于90°的角度，而不偏离本发明的实施方案 所意图的覆盖范围。继续参考图1至图3，所述外表面，并且特别是所述顶壁和底壁30、31，可以分别被 构成为具有匹配的凹陷和凸起。也就是说，所述顶壁30可以包括凹陷36，所述凹陷36被配 置来接收相邻放置的并且基本上相似的容器10的所述底壁31中的凸起39。所述凹陷36 可以为沿所述容器10的上表面(即，所述顶壁30)纵向形成的。在一个实施方案中，所述 凹陷36沿所述容器10的整个长度延伸。预期可替换的实施方案，其中所述凹陷36沿所述 容器10的所述上表面的部分延伸。以上描述的所述凸起39可以被搁置在与所述凹陷36 的位置相反的位置，从而便于一个容器10堆叠到另一容器上。所述凹陷36和所述凸起39 的匹配构造可以起到约束堆叠的容器10之间的横向运动而允许所述容器10之间的纵向运 动的作用。这允许潜在的购买者搬运所包装(例如被堆叠在零售展台)的物品，而不破坏 所述容器10整齐的排列。相应地，所述顶壁30包括具有凹陷36的上表面，所述凹陷36可 以为凹槽(channel) 37，并且所述底壁31包括具有凸起39的下表面，所述凸起39由此延伸 用于恰好放入另一容器10的所述凹陷36。现参考图3和图4，图4描绘本发明的一个实施方案，图4示出两个堆叠的容器10 的端视图。在此实施方案中，形成在所述顶壁30的所述上表面中的所述凹陷36包括沿所 述容器10的整个长度延伸并跨越所述顶壁30的宽度的凹槽37。注意到，所述凹槽37可以形成为具有适合用于本发明的实施方案的任何宽度。所述远侧的壁(distal wall)31的所 述下表面相应地包括沿所述容器10的相反侧延伸的栏(rail)或脊40。当两个容器10被 堆叠在一起时，一个容器10的所述脊40被接收在所述凹槽37中，并且毗邻(abut)所述凹 槽37的范围，所述凹槽37起导轨的作用，以使所述容器10保持对齐。更具体地，所述下表 面可以包括间隔一段距离的两条栏或脊40，所述距离与所述凹槽37的宽度相匹配。要解释 的是，所述凹槽37的所述宽度和所述脊40之间的所述距离可以被设定为适合用于本发明 的实施方案的任何长度。然而，优选地，所述两个尺寸在大小上接近，从而确保所述堆叠的 容器10之间的紧密配合。继续参考图4，在一个实施方案中，所述容器壁30、31的接触面44可以包括倾斜 表面(beveled surface) 450也就是说，所述容器壁30、31的所述侧终止于成角的边缘 46(anglededge)，所述成角的边缘46的构造可以一般为平面的。所述倾斜表面45可以形 成为在壁30、31以及34的周边以外延伸，所述壁30、31和34的端可以形成在所述顶壁30 的所述上表面中的所述凹槽37以及在所述底壁31的所述下表面中的所述脊40。注意到， 邻近所述顶壁30的所述倾斜表面45a的宽度短于邻近所述底壁31的倾斜表面45b的宽度。 因而，将理解，所述较宽的倾斜的表面45b使得所述脊40之间的间隙变窄到足够恰好放入 形成在所述顶壁30中的所述凹槽37的距离。要解释的是，可以根据合理的工程判断来选 择倾斜的表面45a、45b的任何宽度以及特别是所述倾斜的表面45a，45b的任何宽度比。本 领域普通技术人员将意识到，当以横向的容器轴Y为参考，形成所述成倾斜表面45的角度 也可以影响所述脊40接合所述凹槽37的方式。在当前实施方案中，所述倾斜表面45a，45b 相对于所述横向的容器轴Y的所述角度可以为45°。也就是说，所述倾斜表面45a，45b的 所述角度可以是基本上相等的。然而，预期在可替换的实施方案中，所述倾斜表面45a的所 述角度可以不同于所述倾斜表面45b的所述角度。实际上，当适用于构成可堆叠容器10时， 可以根据合理的工程判断来选择所述倾斜表面45a，45b的任何角度。前述的实施方案描述 了构成一般为平面的轮廓的上表面和下表面，但将理解，也可以利用弯曲的或其他非线性 表面来构成用于构成可堆叠容器10的所述互补的上表面和下表面。再次参考图1至图3，所述容器10还可以包括以跨越凹槽37的宽度的横向方式形 成的肋48。所述肋48的高度可以小于所述凹槽37的深度。以此方式，所述肋48起到帮助 将邻近容器10的所述脊40搁置在所述凹槽37中的作用。如果缺少所述肋48，堆叠到另一 容器10上的容器10可能相对于容器10的纵向中心线安放偏移。结果，横向运动只可以在 一个方向上被约束，这便为随后堆叠的容器10提供了在相反方向滑离所述堆叠的机会。任 意数目的肋48都可以在沿所述容器的所述长度的各种位置被并入所述上表面轮廓中。在 当前实施方案中，第一肋48形成于所述容器10的一个端。在所述容器10的所述远端，可 以包括第二肋48，所述第二肋48由所述帽25和所述容器本体11之间的连接区域构成。换 句话说，所述帽25和所述容器本体11的重叠部分形成用于对齐所述堆叠的容器10的第二 肋48，如将在随后的段落中进一步讨论的。现参考图5，图5a以及图6，现将讨论本发明的另一实施方案。与之前的实施方案 相似，所述容器10可以形成为具有一般为矩形的横截面。然而，当前实施方案中的所述容 器10的所述拐角并非终止于倾斜表面45a、45b。相反，所述顶壁和底壁30、31以基本上成 直角的形式直接从所述侧壁34延伸。为了便于堆叠的容器10之间的纵向运动，所述顶壁
730的所述上表面可以包括像之前的实施方案中所述的凹槽的凹槽37a。然而，通过与之前 实施方案相对比的方式，所述凸起39可以形成为直接且垂直地从所述底壁31延伸，所述凸 起39具有略小于所述凹槽37a的所述宽度的宽度。因此，当一个容器10被堆叠到另一容 器上时，所述第一容器10的所述凹槽37接收所述第二容器的所述凸起39a。因而，所述凹 槽37的所述侧边起到通过限制所述凸起39a的横向运动但允许其间的纵向运动来约束所 述堆叠的容器10。所述容器10可以使用可塑性材料(如热塑性聚合物)来构成。以示例性的方式， 所述容器10可以使用聚丙烯，聚乙烯和/或橡胶来构成。然而，任何类型的材料，热塑性的、 热固性的或其他材料，都可以被用于构成本发明实施方案的所述容器10。所述容器10可以 使用注射成型工艺形成。在此工艺中，典型地由两个相匹配的半部分(matching halves) 形成的模具被放置在具有压板(platen)的压床(press)上，所述压板闭合，以迫使所述模 具半部分(mold halves)结合在一起。所述模具被制造有腔，当压板闭合时，所述腔界定所 述容器10的形状。在一个实施方案中，模芯(mold core)被用来确定所述容器10的所述 内部的形状。然后，聚合物材料被熔于筒(barrel)中，并然后被注射到所述模具腔中。随 后开始冷却循环(cooling cycle)，之后所述模制的容器10从模具中被弹出。在这里注意 到，其他工艺，包括但不限于吹塑，也可以被用来构成所述容器10。再次参考图2，并且现在参考图7，如之前所述的，所述容器10可以包括用于将所 述焊条19封闭在所述容器10内的的帽25。同样地，所述容器10可以包括用来接收所述焊 条19的容器本体(一般图示为11)，以及用于封闭容器10的容器帽25。所述帽25可以以 独立的但与如前述的所述容器本体11的构成工艺相似的工艺构成。在一个实施方案中，所 述帽25可以具有与所述容器本体11相似的构造。也就是说，所述帽25可以包括界定内部 区域16的一个或更多个壁30、31和34，所述内部区域16可以与所述容器本体11的所述内 部区域16相对应。以这种方式，储存在所述容器10中的焊条19的两端被一致地支撑，从 而将在不同地点之间的运送可能造成的任何损坏最小化。所述容器本体11的所述长度与 储存在其中的所述焊条19的所述长度相当。更具体地，所述容器本体11可以具有稍短于 所述焊条19的长度的长度，以至于，当所述帽25被移开时，所述焊条19只有端是暴露在外 的，从而将对所述焊条19造成损坏的可能性最小化。所述帽25可以显著地短于所述容器 本体11。在一个实施方案中，所述帽25可以仅仅足够长来遮盖所述焊棒的所述暴露部分， 而不在所述容器10中留出多余空间，因为所述容器10中的多余空间可能会在运输过程中 损坏所述焊条19。然而，需要解释的是，可以选择适用于本发明的所述实施方案的任何长度 的帽25和任何长度的容器本体11。继续参考图7，所述帽25可以被构成为与所述容器本体11互锁。在一个实施方 案中，所述帽25可以被构成为具有相似于所述容器本体11的所述开口端22的敞口(open mouth) 54。所述帽25还可以包括被形成在所述口 54内侧的沿(lip) 56，所述沿56被设计 为接合被形成在所述容器本体11的外部靠近所述开口端22处的边(rim) 50。为了封闭所 述容器本体11的所述开口端22，所述口 54可以被构成成具有稍大的外周，从而所述帽25 套在所述容器本体11的所述开口端22上。以这种方式，当所述帽25被搁置在所述容器本 体11上，所述沿56和/或所述边50弹性变形，从而扣合成接合，并且将所述焊条19封闭 在所述容器10中。相似地，从所述容器本体11拉所述帽25将解开所述沿56和所述边50。在这里注意到，可以选择适用于本发明的实施方案的，靠近所述帽25的所述口 54和靠近所 述容器本体11的所述开口端22的任何厚度的壁。 在此，已参考所述优选的实施方案对本发明进行了描述。明显地，其他 人在阅读和 理解该说明书时，将想到修改和变化。本发明意图包括在所附的权利要求书的范围内或在 其等同的范围内的所有这样的修改和变化。
39 凸起 39a凸起 40脊 44接触面 45成斜面的表面 45a成斜面的表面 45b成斜面的表面 46成角度的边缘 48肋 50 边 54 敞口 56沿参考编号
10容器
11容器本体
13壁
16内部区域
19焊条
20焊棒
22弟 牺
23A-A- ~ 上山 弟J而
25帽
29外表面
30第一壁
31第二壁
34侧壁部分
36凹陷
37凹槽
37a凹槽
权利要求
一种具有内部区域(16)的可堆叠容器(10)，所述可堆叠容器(10)用来储存相关联的焊接材料，所述可堆叠容器(10)包括具有一个或更多个壁(13)的容器本体(11)，所述一个或更多个壁(13)界定用于接收所述相关联的焊条(19)的开口端(22)，所述一个或更多个壁界定第一和第二远侧地设置的表面，所述第一和第二远侧地设置的表面包括互补的轮廓，当第一可堆叠容器和基本上相似的第二可堆叠容器(10)以堆叠关系被放置时，所述第一和第二远侧地设置的表面用来约束所述第一可堆叠容器相对于所述第二可堆叠容器(10)的横向运动而允许所述第一可堆叠容器相对于所述第二可堆叠容器(10)的纵向运动。
2.如权利要求1所述的可堆叠容器，其中所述容器本体(11)一般是纵向的；并且还包括纵向形成在所述第一表面中的凹陷(36)；以及从所述第二远侧地设置的表面延伸的至少第一凸起(39)，其中当所述第一可堆叠容器 (10)的所述至少第一凸起(39)被并置到所述第二可堆叠容器的所述凹陷(36)时，约束所 述第一可堆叠容器(10)相对于所述第二可堆叠容器(10)的横向运动。
3.如权利要求2所述的可堆叠容器，其中所述至少第一凸起为沿所述第二远侧地设置 的表面纵向形成的至少第一脊(40)。
4.如权利要求3所述的可堆叠容器，其中所述第二远侧地设置的表面包括沿所述第二 远侧地设置的表面纵向形成的第一脊和至少第二脊。
5.如权利要求2至4中任一项所述的可堆叠容器，其中所述凹陷(36)具有特征宽度 (w)；并且还包括至少一个肋(48)，所述至少一个肋(48)从所述第一表面延伸并且跨越所述凹陷(36) 的所述宽度。
6.如权利要求1至5中任一项所述的可堆叠容器，其中所述第一表面包括第一和第 二一般为平面的拐角部分，其中所述第一和第二一般为平面的拐角部分的每一个相对于所 述可堆叠容器(10)的横轴形成角(A)。
7.如权利要求6所述的可堆叠容器，其中所述第二远侧地设置的表面包括第三和第 四一般为平面的拐角部分，其中所述第三和第四一般为平面的拐角部分的每一个相对于所 述可堆叠容器(10)的横轴形成角(Al)。
8.如权利要求1至7中任一项所述的可堆叠容器，还包括适于接合所述容器本体(11)的帽(25)，所述帽(25)用来封闭所述可堆叠容器(10)的 所述开口端(22)。
9.一种焊接消耗品的可堆叠包装容器(10)，所述可堆叠包装容器包括具有一个或更多个壁(13)的注射成型的容器本体(11)，所述一个或更多个壁(13)界 定开口端(22)和内部区域(16)，所述一个或更多个壁界定第一和第二表面，当第一可堆叠 容器和基本上相似的第二可堆叠容器以堆叠关系被放置时，所述第一和第二表面约束所述 第一可堆叠容器相对于所述第二可堆叠容器的横向运动而允许所述第一可堆叠容器相对 于所述第二可堆叠容器的纵向运动；以及，封闭在所述容器本体(11)中的一个或更多个焊条(19)。
10.如权利要求9所述的可堆叠容器，还包括适于接合所述容器本体(11)的帽(25)，所述帽(25)用来封闭所述容器本体(11)的所 述开口端(22)。
11.如权利要求9或10所述的可堆叠包装容器，其中，所述容器本体(11)具有相对于 纵轴基本一致的横截面。
12.如权利要求9至11中任一项所述的可堆叠包装容器，还包括 纵向形成在所述第一表面中的凹陷(36)；并且，其中，所述第二表面相对于所述第一表面是互补的，用于约束所述第一可堆叠包装容 器(10)相对于所述第二可堆叠包装容器(10)的横向运动。
13.如权利要求12所述的可堆叠容器，还包括 从所述第二表面延伸的至少第一脊(46)。
14.如权利要求12所述的可堆叠容器，还包括沿所述第二远侧地设置的表面纵向形成的第一脊和至少第二脊(40)。
15.如权利要求12所述的可堆叠容器，其中所述凹陷(36)具有特征宽度(w)；并且还 包括至少一个肋(48)，所述肋(48)横跨所述凹陷(36)的所述宽度。
全文摘要
一种用于储存焊条(19)的容器(10)，所述容器(10)包括通过热塑性注射成型构成的容器本体(11)和容器帽(25)。所述容器由壁(13)构成，所述壁(13)界定内部区域(16)和互补的上表面和下表面。当多个容器被堆叠在一起时，一个容器的所述上表面接合相邻的容器的所述下表面，从而约束所述容器之间的横向运动。然而，所述上表面和下表面的构造允许所述容器之间的纵向运动。
文档编号B65D21/02GK101827755SQ200880112056
公开日2010年9月8日 申请日期2008年10月28日 优先权日2007年10月31日
发明者A·D·休梅克, A·帕皮诺, M·D·唐纳森, P·A·韦斯布罗德 申请人:林肯环球股份有限公司