专利名称：线材放线刷和容纳线材放线刷的容器的制作方法
技术领域：
本发明针对一种线材放线刷，更具体地针对用于焊接操作和其它类似应用 中采用的金属丝堆的金属丝放线刷。
背景技术：
在诸如金属焊丝惰性气体保护焊(MIG)的一些焊接操作中，采用大的金 属丝堆来向焊接枪提供焊丝(电极)的连续馈送。在这些应用中，焊丝通常 储存在大的巻形结构中，其中金属丝巻放置在盒子或容器中，金属丝环绕盒 子具有的中心部分盘绕。金属丝通常通过盒子顶部放出，盒子上可以有或没
有盖子。
在这种构造中，经常发生例如缠结是金属丝放出问题。具体地说，当金属 丝通过盒子顶部放出时，金属丝的上部巻可能变松，因此造成拉出不止一巻， 引起缠结。当金属丝缠结时，其显著地与金属丝放线装置干扰并因此干扰焊 接操作。
一种解决该问题的先前尝试使用放置在金属丝巻顶部的环，其在巻的顶部 提供一些重量。这提供了一些措施来防止缠结。在这种构造中，随着金属丝 放出且巻的重量减轻，环随着金属丝巻顶部下降。但是，该结构不足以避免 许多缠结，且由于金属丝通过环拉出，可损坏金属丝的表面，其可影响放出 操作或焊接。
因此需要一种结构能够更好地降低缠结，而不增加成本或金属丝巻容器的 复杂性，或增加在拉出过程中损坏金属丝表面的危险。
发明内容
本发明针对通过提供一种低成本和可靠的系统以在线材馈送操作中允许在 具有各种大小和直径、及材料的线巻的各种线巻容器中线材低摩擦和一致地
放出来解决以上问题。
为了实现该目的，本发明的实施例采用了环结构中的线材放线刷，其放置 在线巻容器顶部或顶部附近。线材放线环包括从环的内径延伸的刚毛结构。 随着线材从巻中放出，线材沿着刚毛拉出。在本发明的实施例中，线材放线 环固定在线巻容器的顶部或顶部附近。
在下文中将详细讨论本发明的各种实施例。
本发明的优点、特性和各种附加特征将在考虑了附图中示意性阐述的本发 明说明性实施例后更充分地显现出来，附图中
图1是根据本发明实施例的金属丝放线环的示意图； 图2是图1所示环的截面示意图3是根据本发明实施例的金属丝巻容器的示意图，其采用了根据本发明 的金属丝放线环；以及
图4是偶合到支撑结构的根据本发明实施例的金属丝放线环的示意图。
具体实施例方式
本发明涉及诸如焊接操作中采用的那些金属丝巻容器中采用的金属丝放线 环，以允许在金属丝放出过程中的馈送力较低且一致。
图1和2描述了根据本发明实施例的放线刷100。图1描述了放线刷100 的俯视图而图2描述了一部分放线刷100的截面图。
在该实施例中，放线刷100由夹住放线刷刚毛12的两个环形盘IO组成， 刚毛围绕放线刷100的内周界14放置。在所示实施例中，环形盘10由纸板 材料制成。但是，也考虑到本发明的其它实施例也可由不同材料制成，包括 但不限于塑料、金属等。盘IO通过任何已知方法彼此固定，包括但不限于粘 合、胶合、缝合、紧固等，且刚毛12通过诸如胶合、缝合等的方法固定在两 盘10之间。例如，两盘IO可由模制塑料制成，其中刚毛12在制造过程中模 制在两盘10内。本发明不限于采用两盘10的图1和2中所示结构。在本发 明的另一实施例中，环结构由具有类似延伸的刚毛12的单个环结构组成。 此外，本发明不限于具有从环结构的中点(沿厚度方向)延伸的刚毛12。 还考虑了刚毛12可从环结构(由两环IO组成)的上部和/或下部表面，或其
间的任何其它点延伸。
刚毛12的使用通过在金属丝放出的同时改进金属丝放置而改进了金属丝
放线操作中的金属丝挺直度。但是，刚毛由足够有柔性以使在放线过程中产
生的阻力最小的材料制成。在本发明实施例中，刚毛12由尼龙制成，但在其 它实施例中可由任何相当的材料制成。此外，在本发明的实施例中，刚毛12 具有0.006英寸的直径。在本发明的又一实施例中，刚毛具有0.004至0.02 英寸范围内的直径。通常，在使用较坚固金属丝材料的放线刷组件中采用较 厚的刚毛。众所周知，焊丝可由多种不同类型材料制成，有些比其它的要坚 固。在本发明中，刚毛的直径可根据金属丝强度进行选择。例如，钢丝采用 较厚的刚毛，而铝丝使用较薄的刷毛。当然应当理解，本发明不限于上述直 径，由于直径的选择是来确保本发明的正确操作的，这里刚毛12足够坚硬以 确保金属丝放线操作光滑且不发生金属丝捆扎或钩住，但保持放线馈送力最 小。
在本发明的又一实施例中，刚毛层中使用不同直径的刚毛。各种刚毛直径 的使用还允许本发明提供光滑的金属丝放线。
延伸超过两环10的内周界14的刚毛12的长度足以保持金属丝在金属丝 放线操作中受控制地放线。例如，在本发明的实施例中，两环10的外径约为 595mm，内径约为390mm，且从内周界14延伸的刚毛12的长度为90mm， 因此诸刚毛12之间的中心开口 16的直径为210mm。
在本发明的实施例中，开口 16的直径小于或等于要放出的金属丝从其拉 出的金属丝巻的内径。这确保了在全部或大部分放线过程中刚毛12与金属丝 接触。如果诸刚毛12之间的开口 16显著大于金属丝巻的内径，由于金属丝
是从金属丝巻的最里面直径放出的，金属丝可能不与刚毛12接触且因此可能 无法享有本发明的益处。
从端部延伸进两盘10的刚毛12的总长度根据制造标准确定并选择成确保 两盘10内刚毛12足够安全。例如，刚毛12可延伸40mm进入两盘10以提 供足够的安全性。
当然，所有上述尺寸意思都仅是实例性的，且本发明不限于这些特定尺寸。 所使用的尺寸根据设计要求和使用的金属丝放线系统和金属丝的参数来确 定。
此外，刚毛12层的总厚度确定成确保光滑的金属丝放线，同时使在金属 丝放线过程中对金属丝产生的阻力最小。在一实施例中，厚度约为0.25英寸。 但是，在另一实施例中，该层的厚度在约0.004至1英寸的范围内。与刚毛 的厚度情况一样，所使用的刚毛层的总厚度是金属丝巻中金属丝强度和硬度 的函数。例如，对于较坚固的金属丝(诸如钢丝)，刚毛层要比较不坚固的 金属丝类型(诸如铝丝)的厚。
图3示出了根据本发明的金属丝巻容器200，其包含图1和2所示的放线 刷100。容器200包含盒型结构20，其横截面通常为矩形或正方形，但也可 以是其它几何形状。在盒型结构20内有金属丝巻22，其巻成圆柱形，因此 它具有内径和外径。在本发明实施例中，中心结构(未示出)放置在金属丝 中心的内径内，以保持金属丝巻的内径稳定性。
在盒型结构20的顶部放置有盖结构24，通过该盖结构向焊接(或其它) 操作放出金属丝26。在盒型结构20和盖结构之间设置有放线刷100，因此在 放线操作中正在放出的金属丝26与放线刷100的刚毛12接触。在一实施例 中，放线刷100固定在盖结构24上，因此具有放线刷100的盖结构可在不同 盒体上再使用。在又一实施例中，放线刷100可固定到盒型结构20上，或可 以在金属丝巻26和金属丝通过其从容器200中移除的开口之间的点上可移除 地定位。
尽管图1和2示出放线刷100的外边缘是圆形形状，但本发明并不限于该 实施例。在其它实施例中还考虑到，放线刷100的外边缘的形状与其插入或 固定的盒型结构20或盖结构24的形状相配。此外，放线刷100可用任何通 用的己知方法或措施固定。
在又一实施例中，放线刷100是可移动的，因此随着金属丝26从金属丝 巻22放出，放线刷100沿着金属丝巻22的高度向下移动。在一实施例中， 放线刷100抵靠在金属丝巻22的顶部，同时在另一实施例中放线刷100通过 支撑结构(未示出)保持到金属丝巻22的特定距离。在这些实施例的任一
个中，随着金属丝26被放出，放线刷100在盒体内根据金属丝巻22的顶部 向下行进。在该实施例中，放线刷100保持在金属丝巻22上方的一特定距离， 支撑结构可包括抵靠在金属丝巻22顶部的盘状结构，其具有将放线刷100支 撑在金属丝巻22上方预定距离的多个支撑件。
图4中示出了该实施例，这里示出放线刷100由支撑盘30和多个支撑件 32支撑。当然，图4所示的实施例是示例性的且本发明不限于该所示实施例。 此外，支撑盘30的大小和材料应当选择成使其与金属丝放线之间的干扰以及 在放线过程中损坏金属丝表面的风险最小。
当然，尽管本发明进行了关于焊丝巻的讨论，也考虑到本发明可用于材料 被盘巻并以光滑且有效的方式被拉出或放出的任何应用中，使得需要的放出 力最小并要求避免诸如这里讨论的类似问题。
本发明已经对某些实施例和应用进行了描述。它们可以组合和互换而不偏 离所附权利要求书限定的本发明的范围。所附权利要求中限定的发明在此被 参考引用作为本发明的新颖性特征的说明。
权利要求
1.一种线卷容器，包括盒型结构，容纳在所述盒型结构内的线卷，以及放线刷结构，所述放线刷结构包括具有外部边缘和内部边缘的环结构；以及从所述内部边缘朝向所述放线刷结构的中心区域延伸的多个刚毛，其中所述放线刷结构的设置成随着所述线材从所述盒型结构中移除，来自所述线卷的线材将与至少一些所述刚毛接触。
2. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，至少一些所述刚毛的直径在0.004英寸至0.02英寸范围内。
3. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述刚毛是尼龙的。
4. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述环结构包括上部环结 构和下部环结构，且所述刚毛固定在所述上部和下部环结构之间。
5. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述放线刷结构固定到所 述盒型结构。
6. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述线巻的内径等于或大 于由所述刚毛形成的所述放线刷结构的内部区域的直径。
7. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，还包括盖结构，当移除所 述线材时，来自所述线巻的线材穿过的所述盖结构。
8. 如权利要求7所述的线巻容器，其特征在于，所述放线刷结构固定到所 述盖结构上。
9. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述放线刷结构可在所述 盒型结构中移动。
10.如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述放线刷结构保持在 所述线巻顶部上方预定距离处。
11.如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述刚毛与所述环结构 形成一体。
12. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述环结构的所述外部 形状是圆形。
13. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述刚毛形成厚度在约 0.004至约1英寸范围内的一层。
14. 如权利要求l所述的线巻容器，其特征在于，所述环结构由纸板制成。
15. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，至少一些刚毛具有0.006 英寸的直径。
16. 如权利要求1所述的线巻容器，其特征在于，所述多个刚毛由具有不 同直径的刚毛制成。
17. —种放线刷结构，包括 具有外部边缘和内部边缘的环结构；以及从所述内部边缘朝向所述放线刷结构的中心区域延伸的多个刚毛， 其中所述环结构由上部环结构和下部环结构组成，且所述刚毛固定到所述上部和下部环结构之间的所述环结构上。
18. 如权利要求17所述的放线刷结构，其特征在于，所述刚毛是尼龙的。
19. 如权利要求17所述的放线刷结构，其特征在于，所述刚毛的直径在0.004 至0.02英寸范围内。
20. 如权利要求17所述的放线刷结构，其特征在于，所述上部，下部环结 构通过胶合和缝合中的至少一种方式彼此固定。
21. 如权利要求17所述的放线刷结构，其特征在于，所述上部和下部环结 构由纸板材料制成。
22. 如权利要求17所述的放线刷结构，其特征在于，所述刚毛形成具有圆 形形状的中心区域。
23. 如权利要求17所述的放线刷结构，其特征在于，所述多个刚毛形成厚 度在约0.004至约l英寸范围内的一层。
全文摘要
提供的本发明采用具有环形结构的放线刷，刚毛/毛刷从该环形结构的内径延伸。刚毛/毛刷从环形结构的内径延伸以与从线卷放出的线材接触，以确保线材的光滑放线。
文档编号B65H75/04GK101177221SQ20071008977
公开日2008年5月14日 申请日期2007年3月26日 优先权日2006年11月9日
发明者G·法比安 申请人:林肯环球股份有限公司