专利名称：可锁容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及可锁容器。具体地说，本发明涉及制造例如可以安装在银行保险库及类似安全地点中的安全存放用可锁容器的排列柜。但是，原则上，本发明也适用于制造任何目的使用的可锁容器排列柜，例如可在学校、体育设施、运输站等地点中使用的。
更具体地说，本发明涉及在现场装配的可以以整套形式制造和运送的可锁容器。本发明的目的是提供这种形式的可锁容器，它可以用费用低廉的元部件并用最低限度的技术和专用工具快速装配而制成各种构型。
因此，本发明的第一个方面在于一整套适合于装配成矩形的可锁容器排列柜的部件，包括适合于分别形成一个矩形框架的两个侧面、顶面、底面和后面的分立的板；至少一个适合于从框架的顶部垂直延伸到底部以便将其内部分成几列的内板；至少一个适合于从框架的一侧水平延伸到另一侧以便将其内部分成几排的内板；以及许多扇门，每扇门用于一个可锁容器；上述垂直内板和水平内板开有细槽，以便互相成正交地交联装配；而各个上述的板被制成这样的形状，使得在装配条件下，上述内板可以固定到上述顶板和/或底板和/或后板和/或侧板上，上述顶板和/或底板可以固定到上述侧板和/或后板上，而且/或者上述后板可以固定到上述侧板上，方法是利用一块此类板上的许多个榫脚穿过其它此类板中的相应槽孔并予以处置，最好是通过弯扭或其它塑性变形，以防止上述榫脚返回通过上述槽孔。
在一种优选实施例中，上述门通过卡装式的枢轴机构装配到上述框架上。更具体地说，可以有许多个型条适合于固定到上述垂直内板和至少一个上述侧板的垂直前边缘上，每个上述型条形成一个第一部分枢轴支承表面；每个上述门有一个第二部分枢轴支承表面；上述第一和第二部分枢轴支承表面之一是一个阳模凸表面而另一个此种表面是一个阴模凹表面，而至少上述阴模表面是用塑料模制成的。因此每个上述的门可以通过将相应的上述阳模和阴模表面卡在一起而铰链式地装配到一个相应的上述型条上。
本发明本身还在于将一种根据本发明上述第一方面的一套元部件装配成一个可锁容器排列柜的方法，以及由此装配成的可锁容器。
现在作为例子参照附图更具体地说明本发明，其中
图1是本发明的一个实施例中装配好的一个安全存放用可锁容器排列柜的框架的示意透视图；图2例示图1框架中使用的侧板的构型；图3例示图1框架中使用的顶板和底板的构型；图4例示图1框架中使用的后板的构型；图5例示图1框架中使用的垂直内板的构型；图6例示图1框架中使用的水平内板的构型；图7以放大比例例示图3至图6的每种板上所形成的榫脚的形状；图8是一个完全装配好的可锁容器排列柜中的通过一个门和邻近的框架部件的水平横截面图。
参照图1，图示的框架形成一个由48个大小相同的安全存放用可锁容器1构成的阵列排列柜，排成三列，每列十六个可锁容器。它是由两个相同的侧板2、相同的顶板和底板3、一个后板4、两个相同的垂直内板5及十五个相同的水平内板6装配成的。所有构件板2—6都可以用例如1.5mm厚的低碳钢制成，除了板3和板6的前边缘折叠起来以避免对可锁容器1的使用人产生锐利的边缘外，所有构件板基本上都是平坦的。
图2表示每个侧板2的构型。它是矩形，在侧板的后边缘附近开了一序列八个垂直的槽孔7，在侧板的前边缘附近钻了一序列十六对洞孔8，而在侧板的前边缘和后边缘之间的隔开位置上开了十七排每排三个的一序列水平槽孔9。
图3表示每个顶板和底板3的构型。它基本为矩形，板的两侧边各伸出一序列三个榫脚10，板的后边缘附近开了一序列六个并排的槽孔11，在板的前边缘和后边缘之间的隔开位置上开了两列各三个的槽孔12。另外两个较宽的槽孔13开在板的前边缘住内稍许偏离槽孔12的地方。在板的左侧(从视图方向)边缘上开了一个残余的槽孔13。在槽孔13前面的板的前沿部分14比板的其余部分稍许宽些，向侧面伸出象榫脚10同样的尺寸，而这一部分同时代表该板从前边缘到后边缘比侧板2增加的深度。
图4表示后板4的构型。它基本为矩形，在后板的两侧边各伸出一序列八个榫脚15，而在后板的顶边和底边各伸出一序列六个榫脚16。在后板两侧边之间的隔开位置上开了十五排各六个的一序列水平槽孔17，而在后板顶边和底边之间的位置开了两列八个垂直槽孔18。后板的高度(除了榫脚16以外)对应于侧板2中上排和下排槽孔9之间的距离，而后板的宽度(除了榫脚15以外)对应于顶板和底板3的主要部分(除了榫脚10以外)的宽度。
图5表示每个垂直内板5的构型。它基本上为矩形，在板的后边缘上伸出一序列八个榫脚19，而在板的顶边和底边各伸出一序列三个榫脚20。从板的前边缘到板的中间深度开出了一序列十五个水平细槽21，而在板的前边缘附近钻了一序列十六对洞孔22。该板的高度(除了榫脚20以外)对应于后板4的高度(除了榫脚16以外)，而其从前边到后边的深度(除了榫脚19以外)对应于侧板2的深度。
图6表示每个水平内板6的构型。它基本上为矩形，在板的两个侧边上各伸出一序列三个榫脚23，而在板的后边缘上伸出一序列六个榫脚24。从板的后边缘开出两条细槽25到稍许超过板的一半深度，其宽度方向的位置对应于顶板和底板3中的槽孔12的位置。板6中开出的槽孔26对应于板3中的槽孔13，而每个板6的前沿部分27也对应于板3的前沿部分14的形状。板6的宽度(除了榫脚23以外)对应于板3的宽度(除了榫脚10以外)，而板6的深度(除了榫脚24以外)对应于板3从其前边缘向后到槽孔11的深度。
从这些图可以理解，从板3、4、5、6伸出的榫脚10、15、16、19、20、23、24预定容纳在另一个板的相应槽孔中。每个此种榫脚的优选形式以放大比例示于图7。该榫脚包括一个从相应板的边缘通过颈部71伸出的中心头部70，在榫脚两侧各有一个也从板的边缘稍许伸出的短片72。这两个短片72的目的是保证头部70在弯扭之前在对应槽孔内对中。
为了装配图1的框架，首先将垂直内板5和水平内板6通过其相应的细槽21和25交互联结而形成一个“蜂窝”状结构。这就是说，每个水平板6的前边部分被支承在两个垂直板5的相应细槽21中，而每个垂直板5的后边部分穿过每个水平板6的相应细槽25。这个结构而后通过将后板4安置在板5和6的后边缘上使得板5和6的榫脚19和24穿过后板4中相应的槽孔18和17而装配到后板4上。然后通过弯扭动作使这些榫脚塑性变形，使其头部70相对于相应的槽孔偏转并将后板4钩紧在板5和6的装配件上。为此所需的只是一个套筒扳手之类的简单工具，其套筒是一个大小能配合榫脚的径向槽孔。
其后装上顶板和底板3。它们被依次安置在已有结构上，使得后板4和垂直内板5的相应榫脚16和20穿过相应板3中的相应槽孔11和12，这些榫脚以上述同样方式被弯扭而固定在板3上。为了完成框架装配件，装上两个侧板2。它们被依次安置在已有结构上，使得后板4、顶板和底板3以及水平内板6的相应的榫脚15、10以及23穿过相应侧板2中的相应槽孔7和9，这些榫脚以上述同样方式被弯扭而固定在侧板2上。
至于随后为每个可锁容器1装上门28，将参照图8进行说明。对于框架的每个垂直前边缘，也就是侧板2和垂直内板5的前边缘，首先装上图8中29和30指示的部件，每个部件29是延伸相应的板边缘的整个高度的连续长度矩形钢带，以增加结构的刚性。对于每个垂直内板5和左端(从观察方向)侧板2，相应的钢条29从端部插入通过顶板3、水平内板6和底板3中的相应槽孔13和26，以便安置在相应的垂直板前边缘附近，而对于右端(从观察方向)侧板2，相应的钢条29可以简单地安置在板3和6的突出前沿部分的肩部14A和27A之后(图3和6)。每个部件30是图8所示的相应长度的挤压铝合金型材，其长度切割到配合相邻水平板3和6之间每段垂直板2或5的边缘部分。考虑到板3和6的前边缘的厚度，在型条30的端部制出凹槽，使得型条30沿每个垂直板边缘总体地呈现一个连续的前表面31。钢条29和型条30钻有洞孔与垂直板2和5的前边缘中的相应的成对洞孔8或22对准，并利用铆钉32或其它合适的紧固件通过对准的孔固定就位。
在图示的实施例中，每个门28是用盘状的塑料模制件33制成的。一把常规的双钥匙安全存放用可锁容器锁34安装在盘33内靠近门的打开侧的边缘处，而门的后部用一块螺钉拧上的盖板35封闭。在门打开侧的型条30上的横向棱36起门的停止表面的作用，同时起门的锁栓37的锁钩作用。在门枢侧，该塑料模制件33形成一个具有大于180°的内角的部分圆筒形轴套区段38，而门就利用该轴套安装在门该侧的型条30上的部分圆柱形轴头39上，于是轴头39和轴套38形成枢轴式的阳模(插头)和阴模(凹座)轴承表面。利用模制门28的塑料(如ST尼龙或聚碳酸酯塑料)的弹性，每个门都可以通过简单地将相应的轴套38卡在相应的轴头39上而装配到相应的可锁容器上。但是，从图8可以理解，轴套38相对于型条30的外形的取向是这样的，即只有在门处于打开位置时，轴套38才能装在轴头39上。同样，门28只有当其已经打开时才能从其型条30上卸下，因此这种简单的装配件机构不会损害可锁容器的安全性。更具体地说，在图示的门28的关闭位置中，在任何拆开枢轴的尝试中，门的枢轴侧都由于型条30的堵塞而不能向内移动。
在与上述全塑料门结构不同的实施例中，可以代之而采用装备了塑料枢轴部件的钢门，这种塑料枢轴部件的功能与轴套38等价。
可以理解，上述装成的可锁容器1的排列柜将在其顶部、底部、侧部和后部表面上露出榫脚。作为适当的载重支承件，该可锁容器排列柜可以安置在一个包括简单钢框的座架上，钢框的形状能避免碰撞任何通过底板3伸出的榫脚。如果这种类型的可锁容器排列柜一个叠在另一个的顶上，那么它们中间可以放置一个类似的框架。如果在任何特定的安装中这样一种可锁容器排列柜的侧面或后表面是暴露的，那么它可以用一个简单的平整板盖上，该平整板用夹钉或铆钉安装在相应的侧板2或后板4上。可以理解，图示的实施例只不过代表可以根据本发明生产的可锁容器排列柜的一种构型。任何此类排列柜中可锁容器的尺寸和数目可以通过适当地选择在任何情况中使用的内板5和6的空间间隔和数目而作广泛的变化。
权利要求
1.一整套适合于装配成矩形的可锁容器排列柜(1)的部件，它包括适合于分别形成一个矩形框架的两个侧面、顶面、底面和后面的分立的板(2—4)；至少一个适合于从柜架的顶部垂直延伸到底部，以便将其内部分成几列的内板(5)；至少一个适合于从框架的一侧水平延伸到另一侧，以便将其内部分成几排的内板(6)；以及许多扇门(28)，每扇门用于一个可锁容器(1)；其特征在于上述垂直内板(5)和水平内板(6)开有细槽(21，25)，以便互相成正交地交联装配；而各个上述的板(2—6)被制成这样的形状，使得在装配条件下，上述内板(5，6)可以固定到上述顶板和/或底板和/或后板和/或侧板(2—4)上，上述顶板和/或底板(3)可以固定到上述侧板(2)和/或后板(4)上，而且/或者上述后板(4)可以固定到上述侧板(2)上，方法是利用一块此类板上的多个榫脚(10、15、16、19、20、23、24)穿过其它此类板中的相应槽孔(7、9、11、12、17、18)并予以处置，以防止上述榫脚(10、15、16、19、20、23、24)返回通过上述槽孔(7、9、11、12、17、18)。
2.根据权利要求1所述的一整套部件，其特征在于，上述榫脚(10、15、16、19、20、23、24)适合于塑性地变形，以防止返回通过上述槽孔(7、9、11、12、17、18)。
3.根据权利要求2所述的一整套部件，其特征在于，上述榫脚(10、15、16、19，20、23、24)适合于弯扭，以防止返回通过上述槽孔(7、9、11、12、17、18)。
4.根据任何上述权利要求的所述的一整套部件，它还包括多个适合于沿上述垂直内板(5)和侧板(2)的相应垂直前边缘固定的增强条(29)，上述顶板、底板(3)、和水平内板(6)被穿孔(13、26)以通过上述增强条(29)。
5.根据任何上述权利要求所述的一整套部件，其特征在于，上述门(28)适合于通过卡装的枢轴机构(38、39)装配到上述框架上。
6.根据权利要求5所述的一整套部件，其特征在于，上述枢轴机构(38、39)的构形为只有在相应的门(28)处于打开方位中才能将该门(28)装配到上述框架上或从上述框架上卸下。
7.根据权利要求5或权利要求6所述的一整套部件，它还包括多个适合于固定到上述垂直内板(5)和至少一个上述侧板(2)的垂直前边缘上的型条(31)，每个所述型条(31)限定一个第一部分枢轴支承表面(39)；每个上述门(28)有一个第二部分枢轴支承表面(38)；上述第一和第二部分枢轴支承表面之一是一个阳模表面(39)而另一个此种表面是一个阴模表面(38)，而至少上述阴模表面(38)是用塑料模制成的。
8.一种将根据任何上述权利要求所述的一整套部件装配成一个矩形的可锁容器排列柜的方法，该方法包括下列步骤(i)交互装配上述垂直内板和水平内板(5、6)；(ii)将上述内板(5、6)与上述侧板、顶板、底板和后板(2—4)装配，以构成上述框架；和(iii)将上述门(28)安装在上述框架上；其中，步骤(ii)包括通过使一个此种板上的多个上述榫脚(10、15、16、19、20、23、24)穿过另一个此种板上的相应槽孔(7、9、11、12、17、18)并处置这些榫脚(10、15、16、19、20、23、24)以防止它们返回通过上述槽孔(7、9、11、12、17、18)而将相应的的上述板固定在一起。
9.一种根据权利要求8所述的方法，其中，步骤(ii)包括下列接续的步骤通过使上述内板(5、6)上的榫脚(19、24)穿过上述后板(4)中的槽孔(17、18)而将上述后板(4)固定到上述内板(5、6)的装配件上；通过分别使上述垂直内板(5)和后板(4)上的榫脚(16，20)穿过上述顶板和底板(3)中的槽孔(11、12)而将上述顶板和底板(3)分别固定到上述内板和后板(4—6)的装配件上；通过分别使上述后板、顶板和底板(3、4)上的榫脚(10、15、23)穿过上述侧板(2)中的槽孔(7、9)而将上述侧板(2)分别固定到上述内板、后板、顶板和底板(3—6)的装配件上。
10.一种由根据权利要求1至7中任何一项所述的一整套部件装配成的可锁容器(1)的排列柜。
11.一种根据权利要求8或权利要求9所述的方法装配的可锁容器(1)的排列柜。
全文摘要
可锁容器1的排列柜用的框架是由分立的侧板2，顶板和底板3，后板4，以及将框架内部划分为列和排的内板5和6装配成的。内板(图5和6)有使其能够装配在一起的细槽21、25和榫脚19、24，后者穿过后板(图4)中的槽孔18、17而后弯扭，以便将板钩紧在一起。顶板、底板和侧板以相同方式固定。可锁容器的门28(图8)有模制的塑料枢轴轴套38，通过轴套28将门卡装到框架上。
文档编号E05G1/00GK1128319SQ9511849
公开日1996年8月7日 申请日期1995年10月13日 优先权日1994年10月15日
发明者安东尼·J·斯凯尔顿 申请人:查布研究有限公司