专利名称：：一种纺织用铝筒管及其制造方法
技术领域：
：本发明涉及纺织机械
技术领域：
，尤其涉及一种纺织用铝筒管及其制造方法。
背景技术：
：传统的铝筒管均是采用熟铝或者不锈钢制作而成的，单纯采用熟铝使得铝筒管质地较软，掉落在地面上容易变形，单纯釆用不锈钢成本较高，虽然解决了变形的问题，但是铝筒管两端的耳片是焊接上去的，掉落在地面上容易使得焊接处破裂，影响使用寿命。或者采用挤压铝管的方法制成的，其致密性一般较差，不够结实，摔落容易碎裂。
发明内容本发明提供了一种纺织用铝筒管及其制造方法，解决了现有铝筒管掉落地面易变形、易破裂的问题。一种纺织用铝筒管，其原料重量份组成为生铝60份熟铝26~40份工业石圭10~15份。所述的生铝为市售产品，在业内没有统一的标准，本发明生铝的铝含量在卯~95%之间，还含有3%左右的铁以及1%左右的硅。所述的熟铝含量在99%以上，基本不含其它元素。所述的工业硅可以最好选择特级和一级，其中还有铁、钩和铝等杂质元素，但这并不影响最终铝铜管的性能，其为市售产品，如太行冶金耐火材料有限公司生产的。为了增加铝筒管的硬度和延展性，所述的原料包括0.5~1重量份的镁。为了提高铝筒管的比重，所述的原料包括25重量份的铅。本发明还提供了上述铝筒管的制备方法，包括以下步骤将60重量份的生铝、2640重量份的熟铝10~15重量份的工业硅熔解，浇铸成型，去除外表层定重后进行打孔、打磨、抛光、阳极氧化处理，冲洗干净即得成品。所述的阳极氧化所用硫酸重量百分比浓度优选为70~80%，处理温度优选为-8-irC,处理时间优选为35~40分钟，电流密度优选为2~5A/dm2,外表面产生的致密氧化膜厚度较大，而且渗入铝铜管材质内部，不会脱落，而且硬度较大，刮擦后不易留下刮痕和毛刺。本发明铝筒管通过调整原材料的配比，提高其硬度和韧性，从2米高空自由落体，其最高碎裂率可以达到10%以下，即使生产过程中从倍捻机上掉落，也不会破损，有效提高了铝筒管的使用寿命。而且本发明铝筒管制备方法简单，可以连续自动化生产，通过铸造制得，无焊缝，进一步降低了其掉落后的破损率。具体实施例方式实施例1称取60^〉斤生铝(其中铝含量为94%、铁含量3.7%、珪含量2%、其余为其它杂质元素)、35公斤熟铝、12公斤工业硅(太行冶金耐火材料有P艮公司特级)，投入焦炭炉进行熔解，熔解后用钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的粗糙外表层，并使重量控制在560~565g之间。模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度70%、温度-8。C的硫酸，阳极氧化时间为35分钟，电流密度为5A/dm2。氧化完成先用温度为80。C的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。实施例2称取60公斤生铝(其中铝含量为94%、铁含量3.7%、硅含量2%、其余为其它杂质元素)、26公斤熟铝、IO.I公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)和0.5公斤的镁，投入焦炭炉进行熔解，熔解后钢模浇铸成型制得才莫坯，用车床去除模坯的外表层，并使重量控制在560565g之间。模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度80%、温度-irC的石克酸，阳极氧化时间为40分钟，电流密度为2A/dm2。氧化完成先用温度为80。C的热水冲洗10分钟，然后用冷水沖洗干净，即制得成品。实施例3称取60公斤生铝(其中铝含量为94%、铁含量3.7%、硅含量2%、其余为其它杂质元素)、40公斤熟铝、15公斤工业硅(太行冶金耐火材料有P艮公司特级)、l公斤的镁和2公斤的铅，投入焦炭炉进行熔解，熔解后钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的粗糙外表层，并使重量控制在560~565g之间。模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度75%、温度-10。C的硫酸，阳极氧化时间为37分钟，电流密度为3.5A/dm2。氧化完成先用温度为80。C的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。实施例4称取60公斤生铝(其中铝含量为94%、铁含量3.7%、硅含量20/0、其余为其它杂质元素)、32公斤熟铝、ll公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)、0.75公斤的镁和4.8公斤的铅，投入焦炭炉进行熔解，熔解后钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的粗糙外表层，并使重量控制在560565g之间。模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度78%、温度-9。C的碌u酸，阳极氧化时间为40分钟，电流密度为2.1AMm2。氧化完成先用温度为80。C的热水沖洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。上述铝管制造完成后，先对其外观、重量进行;险测，然后每个实施例选取100个试验试验用铝筒管，将它们置于2米高空中自由落体，检查破损情况，具体检测结果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>一般情况下，普通的铝筒管在2米高空中自由落体，石皮损率在90%以上，本发明铝筒管破损率基本可以控制在10%以下，大大提高了铝筒管的使用寿命，而且使用多次后始终保持光滑表面，不会对生产产生影响。权利要求1、一种纺织用铝筒管，其特征在于，原料重量份组成为生铝60份熟铝26～40份工业硅10～15份。2、根据权利要求1所述的纺织用铝筒管，其特征在于，原料重量份组成为3、根据权利要求1或2所述的纺织用铝筒管，其特征在于所述的原料包括0.5~1重量份的镁。4、根据权利要求1或2所述的紡织用铝筒管，其特征在于所述的原料包括2~5重量份的铅。5、权利要求1所述的铝筒管的制备方法，包括以下步骤将60重量份的生铝、26~40重量份的熟铝10-15重量份的工业硅熔解，浇铸成型，去除外表层定重后进行打孔、打磨、抛光、阳极氧化处理，冲洗干净即得成品o6、根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述的阳极氧化所用硫酸重量百分比浓度为70~80%,温度为-8~-irC,处理时间为35~40分钟，电流密度为2~5A/dm2。生铝熟铝工业硅60份32~35份10~12份。全文摘要本发明公开了一种纺织用铝筒管，其原料重量份组成为60份生铝、26～40份熟铝、10～15份工业硅。本发明铝筒管硬度和韧性较好，在频繁使用过程当中不易碎裂，使用寿命长。本发明铝筒管通过调整原材料的配比，提高其硬度和韧性，从2米高空自由落体，其最低碎裂率可以达到10％以下，即使生产过程中从倍捻机上掉落，也不会破损，有效提高了铝筒管的使用寿命。而且本发明铝筒管制备方法简单，可以连续自动化生产，通过铸造制得，无焊缝，进一步降低了其掉落后的破损率。文档编号B65H75/02GK101643162SQ20091010217公开日2010年2月10日申请日期2009年8月24日优先权日2009年8月24日发明者徐国平申请人:徐国平