专利名称：手卷式真空压缩袋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种为内装物提供特殊真空环境的包装件，具体是指一种手巻式
真空压縮袋。
背景技术：
储物袋在现今的社会生活中使用的非常普遍，其中多用于储存衣物，被褥以及各 种其它柔软物品等，但是一般的储物袋并非真空，同时密封不严，导致存储在这样储物袋中 的物品特别容易发霉、变质。因此人们为了防止这种情况的发生，经常采用各种方法尽量将 储物袋中的空气抽出，使其内部形成近似真空的环境，不仅易于长久保持物品，而且在保存 一般柔软可压物品的条件下，在外部大气形成的压力下还可以减小这种柔软物品的保存体 积，节省空间。 —般地，为了形成上面说明的这种真空压縮袋，均采用吸气辅助设备将储物袋中 的气体吸出得到近似的真空压縮袋。例如在公开号为"CN1785760"的中国发明专利就公 开了一种高效抽气的真空袋，包括有袋体，在袋体上设置有抽气嘴，在抽气嘴内设有一层隔 板，在该隔板上开有出气孔；在所述的隔板上安装有可用来阻塞出气孔的阻塞片。在抽真空 时，抽气筒与抽气嘴对接并向外拔动抽气活塞，阻塞片在袋内正气压作用下产生形变，于是 袋内的空气经过出气孔、抽气嘴与阻塞片之间的缝隙进入抽气筒内后被抽出，然后将活塞 往抽气筒内推准备下一次抽气时，在抽气嘴内的压縮空气作用下阻塞片复位从而塞住出气 孔以免抽气嘴内残留的空气重新进入真气袋内，这样以较少次数、在较短的时间内将真空 袋能较彻底抽成真空，所以本发明抽气效率高、抽真空效果好；同时其结构简单带来抽气嘴 口小，抽气轻松。虽然这种真空袋在使用时的真空率比较高，但是其不仅需要辅助的抽气设 备，而且还需要在该真空袋上安装对应上述抽气设备的抽气嘴，因此它的结构略嫌复杂，并 且使用也不方便。 为此，人们发明了一种不用辅助抽气设备以及对应的安装抽气嘴也可以实现对储
物袋抽真空的目的。在公开号为"CN201144057"的中国实用新型专利中就公开了一种手巻
式压縮真空袋，其针对现有压縮真空袋存在的结构复杂、需要与附加设备配合使用等缺陷，
提供了一种结构相对简单的手巻式压縮真空袋，包括袋体，袋体的袋口处设有凹凸配合的
塑料封条，袋体周边设有的密封边，袋体的底边未被完全粘合密闭，未粘合处形成若干排气
口，在靠近底边的袋体内设有两层中间膜，袋体的顶层膜、中间膜的上边缘、袋体的底层膜
依次相互粘合在一起形成隔离密封条，将袋体分隔成储物区和单向导气通道两部分，其中
两层中间膜的上边缘未完全相互粘合密闭，未粘合处形成若干导气孔，导气孔与排气口通
过单向导气通道连通。本实用新型结构简单、制造成本低、使用方便，特别适用于没有抽空
气机的场合使用。 虽然上面这种手巻式真空压縮袋结构相对简单，使用方便，但是其排气效率相对 较低，排气速度较慢。因此，本实用新型就是基于上述现有技术的缺陷，提出一种不需要任 何辅助设备就可以实现排出气体的真空压縮袋，其排气速度较快，并且排出气体相对更彻底，气体回流量小。
实用新型内容本实用新型的发明目在于提供一种不通过任何辅助设备就可以实现将压縮袋内 的气体排出的真空压縮袋，该真空压縮袋不仅在排气速度快，并且排出气体量相较同类产 品更加干净彻底，气体回流量小。 为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术特征 —种手巻式真空压縮袋，该真空压縮袋至少具有两层周边相互粘合的可巻曲保护 薄膜，该保护薄膜的纵向一端设置有可封闭开口 ，与之相对的另一端底边连接的侧边上至 少设置有一个出气口，在设置出气口的一端设置有多个相互间隔的粘结点，该多个粘结点 沿着真空压縮袋横向分布，相邻粘结点之间的间隙与该出气口形成该真空压縮袋的单向排 气通道。 所述的出气口由设置在底部的加长粘结点与所述底边限定，所述的粘结点设置在 该加长粘结点之间。 优选地，所述的粘结点与所述的加长粘结点设置在同一条真空压縮袋的横向直线 上，所述的粘结点均匀设置在所述加长粘结点之间。 并且，相邻两个所述粘结点之间的距离为所在直线处的真空压縮袋横向宽度的 1/7-1/10。 另外，同样优选地，所述的粘结点至少均匀设置在两条横向直线上，同一条直线上 的相邻两个粘结点之间的距离是均匀分布的。 并且，所述的相邻直线上的粘结点之间是交错设置的，同一直线上相邻两个粘结 点之间的距离为所在直线处的真空压縮袋横向距离的1/7-1/10，相邻直线的距离与同一直 线上相邻两个粘结点之间的距离相等。 但是，无论采用上述何种方式在本实用新型的手巻式真空压縮袋上设置粘结点， 都应该满足所述的粘结点被设置在靠近所述底边的整个真空压縮袋1/10的面积中，以保 证本实用新型的手巻式真空压縮袋内存储空间足够。 所述的粘结点的形状为矩形、圆形、椭圆形或者不规则形状。 另外，所述的可封闭开口处设置有封口结构，该封口结构包括至少一对相互扣合 的安装条和与该安装条对应的母槽。 在所述的可封闭开口处还设置有一个与所述封口结构配合的可拆卸的密封夹。 通过采用上述的技术方案，本发明提供了一种不通过任何辅助设备就可以实现将 压縮袋内的气体排出的真空压縮袋，该真空压縮袋不仅在排气速度快，并且排出气体量相 较同类产品更加干净彻底，气体回流量小。
图1中显示的是本实用新型第一实施例的结构示意图； 图2中显示的是本实用新型第二实施例的结构示意图； 图3中显示的是本实用新型第三实施例的结构示意图； 图4中显示的是本实用新型第四实施例的结构示意图；[0023] 图5中显示的是本实用新型第五实施例的结构示意图。 附图中各标号代表组件名称说明如下 l袋体 2粘合周边 3封口结构 4密封夹 5加长粘结点 6粘结点 7出气口 8可封闭开口 21底边
具体实施方式本实用新型在于提供一种不通过任何辅助设备就可以实现将压縮袋内的气体排 出的手巻式真空压縮袋，该真空压縮袋不仅排气速度快，并且排出气体量相较同类产品更 加干净彻底，气体回流量小。 下面将结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 图1中显示的是本实用新型的第一实施例的结构示意图。其中该真空压縮袋包括 整体为矩形的袋体l，该袋体1由两层透明的塑料薄膜构成，两层塑料薄膜的周边相互粘结 形成粘合周边21，只在纵向一端(顶端)留有用于装入衣物等储存物的可封闭开口8。当 然，袋体1内还可以设置多层内部夹层结构以灵活使用。 在本实施例中，可封闭开口 8的顶端还设置有封口结构3，该封口结构3包括相互 扣合的两对相互对应的安装条和母槽，安装条与母槽分别设置在两层透明塑料薄膜的内侧 且相互之间不仅位置对应，尺寸也是对应的，使用时手动将安装条完全扣入母槽内即可达 到良好的密封效果，这种结构在现有技术中也有多处使用和详细介绍，因此在这里就不赘 述了。 在靠近可封闭开口 8相对的纵向结构的另外一端(底端)的两侧侧壁上分别设置 有一个出气口 7，出气口 7由设置在底端附近的粘结点6与底端部分的底边21限定而成。 在本实施例中，靠近底端的部分上设置有多个粘结点6，粘结点6通过热熔敷使得两层塑料 薄膜在该点处粘结在一起，这些粘结点6不规则排列在底端部分靠近底边21处，无论是横 向还是纵向的相邻的两个粘结点6之间均具有一定的间距，这样这种粘结点6之间的间隙 与出气口 7形成单向的排气通道。该排气通道工作时，真空压縮袋内的空气由于受到挤压， 沿着粘结点6之间的间距迅速通过出气口 7排出真空压縮袋，随后出气口 7在两层塑料薄 膜静电的吸引下关闭，使得外部的气体不能再回到真空压縮袋内。之所以能通过粘结点6 之间的空隙快速排出空气，是因为粘结点6之间的间隙预留空间很小，这样在其中能够存 在的空气就非常少，大量的空气随之被迅速挤压出真空压縮袋。 当然同等体积的真空压縮袋排气速度与粘结点6数量是成正比的，但是粘结点6 数量不能过多才能保证有足够的空间储存物品。所以粘结点6所处的位置不应超过整个真 空压縮袋靠近底边的1/10面积处。另外，在本实用新型中的粘结点6的形状为矩形，但本实 用新型采用的粘结点的形状并非限定为矩形，而是圆形，椭圆形，甚至不规则形状均可以。 图2中显示的是本实用新型第二实施例的结构示意图。该第二实施例相比第一实 施例中的大部分结构均是相同的，在纵向顶端同样具有可密闭开口 8以及对应的封口结构 3，并且在底端也同样具有多个相互间隔且不规则排列的多个粘结点6。只是在靠近底边21 连接的侧边上的出气口 7是由加长粘结点5与底边21形成，这样加长出气口 7与袋体1内 部储存空间的连通距离，更进一步防止气体在排出袋体1后再回到袋体内。而多个粘结点6则设置在加长粘结点5之间，这样不仅节省袋内空间，同样也能达到第一实施例的效果。 图3中显示的是本实用新型优选的第三实施例的结构示意图。该第三实施例是在 上述第二实施例的基础之上对粘结点6的排列方式进行的进一步调整的实施例，其中将多 个粘结点6排列在与上述加长粘结点5同一条直线上，同时这些粘结点之间的间隔的距离 是相等的，优选它们之间间隔为整个真空压縮袋横向距离L的1/10，但是并不限于1/10，而 可以是在1/10-1/7范围内的任意数值均可。这样不仅能够实现本实用新型的发明目的，同 时也能够使得本实用新型的真空压縮袋的外形更加美观。 图4中显示的是本实用新型优选的第四实施例的结构示意图。该第四实施例中相 对于第三实施例的区别在于，其将第三实施例中的排列在同一直线上的多个粘结点6排列 在加长粘结点5之间的多条相互间隔的横向直线上，同一直线上相邻的粘结点6的距离是 相等的，同时相邻直线上的粘结点6是交叉设置的，这相对于第三实施例中只设置在一条 直线上的粘结点6产生的效果更好。同样的，每一直线上相邻粘结点6之间的距离为整个 真空压縮袋横向距离L的1/10，同时也不限于1/10，而可以是在1/10-1/7范围内的任意数 值均可；另外相邻直线之间的距离也是上述L的1/10-1/7但是应该满足不超出距离底边 21的整个真空压縮袋面积的1/10，优选与上述同一直线上相邻粘结点6之间的距离相等。 图5中显示的是本实用新型第五实施例的结构示意图。该第五实施例是在第三实 施例的基础之上进行的进一步改进，其在封口装置3的对应位置上设置了一个与封口结构 3对应的可拆卸的密封夹4，该密封夹4用于帮助封口结构3能够更加紧密的连接在一起， 使得封口结构密封更加紧密，密封效果更好。补充一点，在使用该密封夹4密封袋口之后， 就可以直接手动拆卸即可。 这样通过采用上述的技术方案，本实用新型提供了 一种不通过任何辅助设备就可 以实现将压縮袋内的气体排出的真空压縮袋，该真空压縮袋不仅在排气速度快，并且排出 气体量相较同类产品更加干净彻底，气体回流量小。 本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实施方式
所列举的具体实施例，而是 只要满足本实用新型权利要求的保护范围就落入了本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种手卷式真空压缩袋，该真空压缩袋至少具有两层周边相互粘合的可卷曲保护薄膜，该保护薄膜的纵向一端设置有可封闭开口，与之相对的另一端底边连接的侧边上至少设置有一个出气口，其特征在于，在设置出气口的一端设置有多个相互间隔的粘结点，该多个粘结点沿着真空压缩袋横向分布，相邻粘结点之间的间隙与该出气口形成该真空压缩袋的单向排气通道。
2. 根据权利要求1所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，所述的出气口由设置在底 部的加长粘结点与所述底边限定，所述的粘结点设置在该加长粘结点之间。
3. 根据权利要求2所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，所述的粘结点与所述的加 长粘结点设置在同一条真空压縮袋的横向直线上，所述的粘结点均匀设置在所述加长粘结 点之间。
4. 根据权利要求3所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，相邻两个所述粘结点之间 的距离为所在直线处的真空压縮袋横向宽度的1/7-1/10。
5. 根据权利要求1或2所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，所述的粘结点至少均匀 设置在两条横向直线上，同一条直线上的相邻两个粘结点之间的距离是均匀分布的。
6. 根据权利要求5所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，所述的相邻直线上的粘结 点之间是交错设置的，同一直线上相邻两个粘结点之间的距离为所在直线处的真空压縮袋 横向距离的1/7- 1/10，相邻直线的距离与同一直线上相邻两个粘结点之间的距离相等。
7. 根据权利要求1或2所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，所述的粘结点被设置在 靠近所述底边的整个真空压縮袋1/10的面积中。
8. 根据权利要求1所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，所述的粘结点的形状为矩 形、圆形、椭圆形或者不规则形状。
9. 根据权利要求1所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，所述的可封闭开口处设置 有封口结构，该封口结构包括至少一对相互扣合的安装条和与该安装条对应的母槽。
10. 根据权利要求8所述的手巻式真空压縮袋，其特征在于，在所述的可封闭开口处还 设置有一个与所述封口结构配合的可拆卸的密封夹。
专利摘要本实用新型涉及一种在真空环境下为内装物提供特殊环境的包装件，具体是指一种手卷式真空压缩袋。该真空压缩袋至少具有两层周边相互粘合的可卷曲保护薄膜，该真空压缩袋保护薄膜的纵向一端设置有可封闭开口，与之相对的另一端的底边所连接的侧边上至少设置有一个出气口，在设置出气口的一端设置有多个相互间隔的粘结点，该多个粘结点沿着真空压缩袋横向分布，相邻粘结点之间的间隙与该出气口形成该真空压缩袋的单向排气通道。这样本实用新型提供了一种不通过任何辅助抽气设备就可以实现将袋内的气体排出的真空压缩袋，该手卷式真空压缩袋不仅在排气速度快，并且排出气体量相较同类产品更加干净彻底，气体回流量小。
文档编号B65D85/18GK201472845SQ200920170870
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者林如皇 申请人:广州华迈包装日用品有限公司