专利名称：铅笔板方垛码放机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄木片的制造的附属机械，具体地说涉及一种用于将铅笔板
整齐的码放在架子上的装置。
背景技术：
加工木制铅笔的板材有宽板(56-80mm)和窄板(15-50mm) 二种规格，其在加工过程中，需要将已经加工成一定规格的铅笔板从流水线的出口处连续整齐地码放到架子上，然后再送入烘干炉进行烘干。现有的生产工艺是采用人工在流水生产线的出口处手动操作码放到特制的货架上，不仅生产效率低，工人的劳动强度也很大，并造成产品的制造成本增加。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可提高码放铅笔板的生产效率，降低工人的劳动强度和产品制造成本的铅笔板方垛码放机。 本实用新型的铅笔板方垛码放机，包括机架，机架的上部设有铅笔板输送装置，所述铅笔板输送装置的出口的下方设有可沿前后水平方向运动的接料车，接料车设置在布料车上，布料车上设有驱动装置，驱动装置可驱动布料车在升降架上沿着左右水平方向作往复运动，升降架通过升降装置驱动其沿垂直方向作上、下运动，升降装置安装在所述机架上。 本实用新型的铅笔板方垛码放机，其中所述升降装置包括四个丝杠螺母，四个丝杠螺母分别对称安装在所述升降架的四角，每个丝杠螺母分别与一个沿垂直方向设置的丝杠传动相连，每个丝杠的上、下两端分别采用轴承安装在所述机架上，每个丝杠的下部分别套装有丝杠链轮，每个丝杠链轮分别通过传动链条与一个链轮传动相连，四个链轮套装在
沿垂直方向设置的链轮轴的中部，链轮轴的底端采用轴承安装在所述机架上，链轮轴的顶端套装有大伞齿轮，大伞齿轮与小伞齿轮相啮合，小伞齿轮安装在沿水平方向设置的横轴的一端，横轴的中部采用轴承安装在所述机架上，横轴的另一端套装有横轴链轮，横轴链轮通过横轴链条与减速器链轮传动相连，减速器链轮套装在减速器的输出轴上，减速器的输入轴通过带传动或链传动与调速电机的输出轴传动相连。 本实用新型的铅笔板方垛码放机，其中所述接料车包括一个型钢制成的长方形的支撑框，支撑框下表面的前、后两端沿左右水平横向分别设有一个车轴，每个车轴的左右两端分别安装有车轮，四个车轮安放在二根钢轨上，二根钢轨沿前后水平方向安装在所述布料车的上表面，所述布料车包括一个型钢制成的长方形的框架，框架下表面的前后两端分别设有2个从动转轮和一个主动转轮，2个主动转轮与所述驱动装置的输出轴传动相连，所述升降架包括一个型钢制成的矩形框，升降架的矩形框的上表面的前、后两端沿左右水平横向分别固定有一根轨道，所述从动转轮和所述主动转轮安放在对应的轨道上，所述丝杠螺母设置在升降架的矩形框的四角。[0007] 本实用新型的铅笔板方垛码放机，其中所述框架上表面的左右两端沿前后水平方 向分别采用轴承座通过轴承安装有一个凸轮轴，每个凸轮轴的前后两端分别套装有一个凸 轮，每个凸轮的弧形面分别与接料车的底端相配合，两个凸轮轴的后端分别设有用于转动 凸轮轴的钢套。 本实用新型的铅笔板方垛码放机，其中所述凸轮的弧形面与所述接料车的底端之 间设有垫板，垫板的一端采用合页与所述框架相连。 本实用新型的铅笔板方垛码放机，其中所述升降装置包括4-6个沿垂直方向设置 的升降油缸，每个升降油缸的活塞杆分别与所述升降架相连，每个升降油缸通过液压控制 装置与变量油泵和油箱相连，每个升降油缸安装在所述机架上。 本实用新型的铅笔板方垛码放机，其采用独特的设计构思，在铅笔板输送装置的 出口的下方设有可沿前后水平方向运动的接料车，接料车设置在布料车上，布料车上设有 驱动装置，驱动装置可驱动布料车在升降架上沿着左右水平方向作往复运动，升降架通过 升降装置驱动其沿垂直方向作上、下运动，升降装置安装在机架上。在使用时，先通过升降 装置驱动驱动升降架向上运动，让接料车的上表面接近铅笔板输送装置的铅笔板出口处的 正下方，再通过铅笔板输送装置将铅笔板从接料车的上方放下，铅笔板就会落到接料车的 上表面，布料车则在驱动装置的驱动下，在升降架上沿着左右水平方向作往复运动，以使铅 笔板能够更多地铺放在接料车上。从而将铅笔板连续整齐地呈方垛码放到接料车上的货架 上。与现有的采用人工在流水生产线的出口处手动操作将铅笔板码放到货架上相比，不仅 提高了生产效率，也降低了工人的劳动强度，并降低了产品的制造成本，由此也提高了企业 的经济效益。
以下结合附图对本实用新型的铅笔板方垛码放机作进一步说明。
图1为本实用新型的铅笔板方垛码放机的一种实施方式的结构示意图的主视图； 图2为图1的A-A剖面的俯视图。
具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型的铅笔板方垛码放机，包括机架l，机架1的上部设 有铅笔板输送装置，铅笔板输送装置(图中未画出)的铅笔板出口处的正下方设有可沿前 后水平方向运动的接料车2，接料车2设置在布料车3上，布料车3上设有驱动装置24，驱动 装置24可驱动布料车3在升降架4上沿着左右水平方向作往复运动，升降架4通过升降装 置驱动其沿垂直方向作上、下运动，升降装置安装在机架1上。在使用时，先通过升降装置 驱动驱动升降架4向上运动，让接料车2的上表面接近铅笔板输送装置的铅笔板出口处的 正下方，再通过铅笔板输送装置将铅笔板从接料车2的上方放下，铅笔板就会落到接料车2 的上表面的货架上，布料车3则在驱动装置24的驱动下，在升降架4上沿着左右水平方向 作往复运动，以使铅笔板能够沿着左右方向更多地铺放在接料车2上，同时升降架4也逐渐 向下运动，当接料车2上已经摆放了一定数量的铅笔板后，先通过升降装置驱动升降架4运 动，调整布料车3的位置，再让接料车2沿着前后方向向后离开铅笔板方垛码放机。用于驱动升降架4的升降装置包括四个丝杠螺母5，四个丝杠螺母5分别对称安装在升降架4的四角，升降架4包括一个型钢制成的矩形框，升降架4的矩形框的上表面的 前、后两端沿左右水平横向分别固定有一根轨道27，从动转轮26和所述主动转轮23安放在 对应的轨道27上，丝杠螺母5设置在升降架4的矩形框的四角，每个丝杠螺母5分别与一 个沿垂直方向设置的丝杠6传动相连，每个丝杠6的上、下两端分别采用轴承安装在机架1 上，每个丝杠6的下部分别套装有丝杠链轮7，每个丝杠链轮7分别通过传动链条8与一个 链轮9传动相连，四个链轮9套装在沿垂直方向设置的链轮轴10的中部，链轮轴10的底端 采用轴承安装在机架1上，链轮轴10的顶端套装有大伞齿轮ll，大伞齿轮11与小伞齿轮 12相啮合，小伞齿轮12安装在沿水平方向设置的横轴13的一端，横轴13的中部采用轴承 安装在机架1上，横轴13的另一端套装有横轴链轮14，横轴链轮14通过横轴链条15与减 速器链轮16传动相连，减速器链轮16套装在减速器17的输出轴上，减速器17的输入轴通 过带传动或链传动与调速电机18的输出轴传动相连。 上述用于驱动升降架4的升降装置在使用时，调速电机18的输出轴通过带传动或 链传动拖动减速器17的输入轴转动，减速器17的输出轴通过减速器链轮16、横轴链条15 和横轴链轮14拖动横轴13转动，横轴13通过小伞齿轮12驱动大伞齿轮11转动，大伞齿 轮11带着链轮轴10转动，链轮轴10通过四个链轮9和4个传动链条18分别拖动每个丝 杠链轮7转动，每个丝杠链轮7转动分别拖动每个丝杠6转动，并使每个丝杠螺母5作沿垂 直方向的运动，每个丝杠螺母5则同步带动升降架4作沿垂直方向的运动。 上述接料车2包括一个型钢制成的长方形的支撑框19，支撑框19下表面的前、后 两端沿左右水平横向分别设有一个车轴20，每个车轴20的左右两端分别安装有车轮21，四 个车轮21安放在二根钢轨22上，二根钢轨22沿前后水平方向安装在所述布料车3的框架 25上表面，当接料车2上已经摆放了一定数量的铅笔板后，先通过升降装置驱动升降架4运 动，调整布料车3的位置，让二根钢轨22与地面上的钢轨对接，再让接料车2沿着前后方向 向后离开铅笔板方垛码放机，布料车3包括一个型钢制成的长方形的框架25，框架25下表 面的前后两端分别设有2个从动转轮26和一个主动转轮23， 2个主动转轮23与驱动装置 24的输出轴传动相连。 在框架25上表面的左右两端沿前后水平方向分别采用轴承座通过轴承安装有一 个凸轮轴30，每个凸轮轴30的前后两端分别套装有一个凸轮28，每个凸轮28的弧形面分 别与接料车2的底端相配合，两个凸轮轴30的后端分别设有用于转动凸轮轴30的钢套29， 凸轮28的弧形面与接料车2的底端之间设有垫板31，垫板31的一端采用合页32与框架 25相连。在开始向接料车2上摆放铅笔板之前，可利用杠杆分别插入2个钢套29内转动每 个凸轮轴30和凸轮28，让每个凸轮28顶起位于其上方的垫板31和接料车2的底端，以防 止接料车2发生移动，垫板31的作用是增大阻力作用，防止接料车2出现滑动，合页32的 作用是使让垫板31可以做摆动运动，同时也将垫板31连接在框架25上，以方便使用。 本实用新型的铅笔板方垛码放机的升降装置(本实施例没有附图)，也可以是包 括4-6个沿垂直方向设置的升降油缸，每个升降油缸的活塞杆分别与升降架相连，每个升
降油缸通过液压控制装置与变量油泵和油箱相连，每个升降油缸安装在机架上。除了升降 装置不同，本实施例的其他部分的结构与图l所示的实施例相同，在此不再重复叙述。在使
用时，通过液压控制装置启动变量油泵，就可以让每个升降油缸的活塞杆同步驱动升降架 作沿垂直方向的运动。[0020] 本实用新型的铅笔板方垛码放机在使用时，可将铅笔板通过铅笔板输送装置放置 到接料车2上，同时通过升降装置调整位于接料车2上的铅笔板的上表面与铅笔板输送装 置出口处的高度，将其高度差控制在15-35mm之间，然后利用感应定位传感器锁定铅笔板 的上表面与铅笔板输送装置出口处的高度，当该高度大于设定范围时，感应定位传感器会 自动通过调控调速电机18的转速或变量油泵的输油量修正铅笔板的上表面与流水生产线 出口处的高度，以使其保持在设定范围内。随着铅笔板不断从铅笔板输送装置的出口处直 接落到接料车2上的货架上，接料车2则作左右往复运动和下降运动，于是，从铅笔板输送 装置的出口处出来的铅笔板就会被整齐的呈方垛码放到接料车2上的货架上。当接料车 2下降到设定位置，会触动行程开关，铅笔板方垛码放机会停止工作，然后接料车2被拉出 来，由工人搬走摆放在接料车2的货架上的已经码放好铅笔板的货架，换上另一个货架，再 重新让接料车2运动到布料车3上，启动相关设备，继续进行码放铅笔板的工作。
权利要求铅笔板方垛码放机，包括机架(1)，机架(1)的上部设有铅笔板输送装置，其特征在于所述铅笔板输送装置的出口的下方设有可沿前后水平方向运动的接料车(2)，接料车(2)设置在布料车(3)上，布料车(3)上设有驱动装置(24)，驱动装置(24)可驱动布料车(3)在升降架(4)上沿着左右水平方向作往复运动，升降架(4)通过升降装置驱动其沿垂直方向作上、下运动，升降装置安装在所述机架(1)上。
2. 根据权利要求1所述的铅笔板方垛码放机，其特征在于所述升降装置包括四个丝杠螺母(5)，四个丝杠螺母(5)分别对称安装在所述升降架(4)的四角，每个丝杠螺母(5)分别与一个沿垂直方向设置的丝杠(6)传动相连，每个丝杠(6)的上、下两端分别采用轴承安装在所述机架(1)上，每个丝杠(6)的下部分别套装有丝杠链轮(7)，每个丝杠链轮(7)分别通过传动链条(8)与一个链轮(9)传动相连，四个链轮(9)套装在沿垂直方向设置的链轮轴(10)的中部，链轮轴(10)的底端采用轴承安装在所述机架(1)上，链轮轴(10)的顶端套装有大伞齿轮(ll)，大伞齿轮(11)与小伞齿轮(12)相啮合，小伞齿轮(12)安装在沿水平方向设置的横轴(13)的一端，横轴(13)的中部采用轴承安装在所述机架(1)上，横轴(13)的另一端套装有横轴链轮(14)，横轴链轮(14)通过横轴链条(15)与减速器链轮(16)传动相连，减速器链轮(16)套装在减速器(17)的输出轴上，减速器(17)的输入轴通过带传动或链传动与调速电机(18)的输出轴传动相连。
3. 根据权利要求2所述的铅笔板方垛码放机，其特征在于所述接料车(2)包括一个型钢制成的长方形的支撑框(19)，支撑框(19)下表面的前、后两端沿左右水平横向分别设有一个车轴(20)，每个车轴(20)的左右两端分别安装有车轮(21)，四个车轮(21)安放在二根钢轨(22)上，二根钢轨(22)沿前后水平方向安装在所述布料车(3)的上表面，所述布料车(3)包括一个型钢制成的长方形的框架(25)，框架(25)下表面的前后两端分别设有2个从动转轮(26)和一个主动转轮(23)，2个主动转轮(23)与所述驱动装置(24)的输出轴传动相连。
4. 根据权利要求3所述的铅笔板方垛码放机，其特征在于所述升降架(4)包括一个型钢制成的矩形框，升降架(4)的矩形框的上表面的前、后两端沿左右水平横向分别固定有一根轨道(27)，所述从动转轮(26)和所述主动转轮(23)安放在对应的轨道(27)上，所述丝杠螺母(5)设置在升降架(4)的矩形框的四角，所述框架(25)上表面的左右两端沿前后水平方向分别采用轴承座通过轴承安装有一个凸轮轴(30)，每个凸轮轴(30)的前后两端分别套装有一个凸轮(28)，每个凸轮(28)的弧形面分别与接料车(2)的底端相配合，两个凸轮轴(30)的后端分别设有用于转动凸轮轴(30)的钢套(29)。
5. 根据权利要求4所述的铅笔板方垛码放机，其特征在于所述凸轮(28)的弧形面与所述接料车(2)的底端之间设有垫板(31)，垫板(31)的一端采用合页(32)与所述框架(25)相连。
6. 根据权利要求1所述的铅笔板方垛码放机，其特征在于所述升降装置包括4-6个沿垂直方向设置的升降油缸，每个升降油缸的活塞杆分别与所述升降架(4)相连，每个升降油缸通过液压控制装置与变量油泵和油箱相连，每个升降油缸安装在所述机架(1)上。
专利摘要一种铅笔板方垛码放机，包括机架(1)，机架(1)的上部设有铅笔板输送装置，所述铅笔板输送装置的出口的下方设有可沿前后水平方向运动的接料车(2)，接料车(2)设置在布料车(3)上，布料车(3)上设有驱动装置(24)，驱动装置(24)可驱动布料车(3)在升降架(4)上沿着左右水平方向作往复运动，升降架(4)通过升降装置驱动其沿垂直方向作上、下运动，升降装置安装在所述机架(1)上。其目的是提供一种可提高码放铅笔板的生产效率，降低工人的劳动强度和产品制造成本的铅笔板方垛码放机。
文档编号B65G57/03GK201485077SQ200920171398
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者刘平然 申请人:刘平然