压纹气槽功能膜袋的制作方法

文档序号:4332663阅读:271来源:国知局
专利名称:压纹气槽功能膜袋的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密封膜袋,尤其是一种压纹气槽功能的膜袋,适合作为有抽
真空要求的食品、医药、化工、国防等领域产品的软包装物。
背景技术
随着工业化规模生产的发展,和人们对产品质量意识的提高,产品保鲜技术不断 改善。同时为了降低物流成本,人们也在减少产品包装体积上进行努力,目前真空软包装方 式已普遍为人们所接受。 真空包装方式即将被包装物装入密封性容器,在密封之前抽真空排出容器内空 气,使其达到一定的真空度,然后密封,来降低和减少密闭包装内的氧气含量,以达到长时 间储存内容物和减少包装体积的目的。 然而目前市场上使用的真空包装膜、袋存在以下缺陷第一,不具有气体抽出路 径,和容易产生皱褶阻碍抽气,延长了抽真空的时间,影响生产效率;第二,褶皱容留了较多 的残留空气,降低了真空度效果,縮短产品保存时间和不能保持原有风味;第三,由于在转 角处材料的变形造成包装微观损坏,影响了膜、袋本身的阻隔性能,从而縮短了产品的保存 时间。因此现有的抽真空技术在软包装的应用方面,由于材料结构本身的缺陷而受到了限 制。

发明内容为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种压纹气槽功能的膜袋,该压纹气槽功能 的膜袋抽真空的效率高,且在抽真空后能有效保持阻隔性能。 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种压纹气槽功能的膜 袋,膜袋由两膜袋面配合组成,所述至少一膜袋面的内表面设有利用压纹处理形成的凹凸 相间的花纹,所述花纹的凹部形成一连通的气槽,用于快速抽真空;所述花纹的凸部为具几 何形状的凸块。 作为本实用新型的进一步改进,所述经过压纹处理的膜袋面结构为单层薄膜。 作为本实用新型的进一步改进,所述经过压纹处理的膜袋面结构为多层复合薄 膜。 作为本实用新型的进一步改进,所述凹凸相间的花纹为均匀分布。 作为本实用新型的进一步改进,所述膜袋面为塑料复合材质。 作为本实用新型的进一步改进,所述膜袋面结构为铝、塑复合材质。 本实用新型的有益效果是由于膜袋至少一内表面设有利用压纹处理形成的凹凸
相间的花纹,所述花纹的凹部形成一连通的气槽,所述花纹的凸部为具几何形状的凸块,连
通的气槽可快速抽真空,且气槽可使薄膜在快速抽真空的过程中整体均匀受力,从而减少
转角处材料局部变形,保持膜袋本身的阻隔性能。从中可看出,本例可有效提高抽真空的效
率,抽真空后能有效保持阻隔性能,且结构简单和成本较低。


图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
实施例一种压纹气槽功能的膜袋,膜袋由两膜袋面1配合组成,所述至少一膜袋
面1的内表面2设有利用压纹处理形成的凹凸相间的花纹3,所述花纹3的凹部形成一连通
的气槽用于快速抽真空,所述花纹2的凸部为具几何形状的凸块。 所述经过压纹处理的膜袋面1结构为单层薄膜。 所述经过压纹处理的膜袋面1结构为多层复合薄膜。 所述凹凸相间的花纹3为均匀分布。 所述膜袋面1为塑料复合材质。 所述膜袋面1结构为铝/塑复合材质。 由于膜袋至少一内表面设有利用压纹处理形成的凹凸相间的花纹,所述花纹的凹 部形成一连通的气槽,所述花纹的凸部为具几何形状的凸块,连通的气槽可快速抽真空,且 气槽可使薄膜在快速抽真空的过程中整体均匀受力,从而减少转角处材料局部变形,保持 膜袋本身的阻隔性能。从中可看出,本例可有效提高抽真空的效率,抽真空后能有效保持阻 隔性能,且结构简单和成本较低。
权利要求一种压纹气槽功能的膜袋,膜袋由两膜袋面(1)配合组成,其特征在于所述至少一膜袋面(1)的内表面(2)设有利用压纹处理形成的凹凸相间的花纹(3),所述花纹(3)的凹部形成一连通的气槽,所述花纹(2)的凸部为具几何形状的凸块。
2. 根据权利要求1所述的一种压纹气槽功能的膜袋,其特征在于所述经过压纹处理的膜袋面(1)结构为单层薄膜。
3. 根据权利要求1所述的一种压纹气槽功能的膜袋,其特征在于所述经过压纹处理的膜袋面(1)结构为多层复合薄膜。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种压纹气槽功能的膜袋,其特征在于所述凹凸相间的花纹(3)为均匀分布。
5. 根据权利要求4所述的一种压纹气槽功能的膜袋,其特征在于所述膜袋面(1)为塑料复合材质。
6. 根据权利要求4所述的一种压纹气槽功能的膜袋,其特征在于所述膜袋面(1)结构为铝塑复合材质。
专利摘要本实用新型公开了一种压纹气槽功能的膜袋,膜袋由两膜袋面配合组成,所述至少一膜袋面的内表面设有利用压纹处理形成的凹凸相间的花纹,所述花纹的凹部形成一连通的气槽,用于快速抽真空;所述花纹的凸部为具几何形状的凸块。该膜袋可有效提高抽真空的效率,抽真空后能有效保持阻隔性能,且结构简单和成本较低。
文档编号B65D81/20GK201494720SQ20092023443
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者侯小平, 俞晓琴, 唐敏艳, 夏嘉良 申请人:昆山加浦包装材料有限公司;昆山市张浦彩印厂;江苏彩华包装集团公司
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