专利名称：一种内螺纹槽换热管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域，尤其涉及ー种内螺纹槽换热管。
技术背景 随着制冷设备、锅炉及冶金等行业的发展，相应地对换热管的传热效率也越来越重视，现有技术的换热管有光管和翅片管等，翅片管通过在换热管管内或管外増加翅片以增加换热管与换热介质的接触面积，一定程度上提高了换热管的换热效率，但翅片一般通过焊接或轧制方式连接到换热管上，生产加工较为麻烦，成本较高。
发明内容本实用新型的目的是提出ー种换热效率高，且加工方便的内螺纹槽换热管，以克服现有技术存在的不足。为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现ー种内螺纹槽换热管，包括有管体，在管体内壁设置有至少2组螺纹槽，所述的各组螺纹槽的螺距不等。作为优选方案所述的各组螺纹槽的深度不等。作为优选方案所述的各组螺纹槽深度为管体厚度的1/4至1/2。作为优选方案所述的螺纹槽截面形状为三角形、矩形或梯形。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是由于在管体内设置了至少2组螺距不同的螺纹槽，这样，靠近管体内壁流动的流体介质沿螺纹槽旋转运动，当流体介质流动至两组螺纹槽的交接处时，沿两不同螺纹槽流动的流体介质相互冲击，使管体内靠近内壁及管体中心处的流体介质产生对流,管体内的流体介质均匀交替地与管体内壁接触换热，从而有效增强了换热管的换热效率。
图I是本实用新型的结构示意图。I、管体；2、螺纹槽A ; 3、螺纹槽B。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式
做ー个详细的说明。
实施例根据图I所示，本实施例所述的ー种内螺纹槽换热管，包括有管体1，在管体I内壁设置有2组螺纹槽，分别为螺纹槽A2和螺纹槽B3，所述的螺纹槽A2的螺距小于螺纹槽B3。所述的螺纹槽A2的深度大于螺纹槽B3的深度。如管体内径15mm，厚度3mm，螺纹槽A2深度为I. 5mm,螺纹槽B3深度为1mm。[0014] 所述的螺纹槽截面形状为三角形、矩形或 梯形。
权利要求1.一种内螺纹槽换热管，其特征在于包括有管体(1)，在管体(I)内壁设置有至少2组螺纹槽，所述的各组螺纹槽的螺距不等。
2.根据权利要求I所述的一种内螺纹槽换热管，其特征在于所述的各组螺纹槽的深度不等。
3.根据权利要求I所述的一种内螺纹槽换热管，其特征在于所述的各组螺纹槽深度为管体(I)厚度的1/4至1/2。
4.根据权利要求I所述的一种内螺纹槽换热管，其特征在于所述的螺纹槽截面形状为三角形、矩形或梯形。
专利摘要本实用新型公开了一种内螺纹槽换热管，属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域，它包括有管体，在管体内壁设置有至少2组螺纹槽，所述的各组螺纹槽的螺距不等。所述的各组螺纹槽的深度不等。所述的各组螺纹槽深度为管体厚度的1/4至1/2。所述的螺纹槽截面形状为三角形、矩形或梯形。由于在管体内设置了至少2组螺距不同的螺纹槽，这样，靠近管体内壁流动的流体介质沿螺纹槽旋转运动，当流体介质流动至两组螺纹槽的交接处时，沿两不同螺纹槽流动的流体介质相互冲击，使管体内靠近内壁及管体中心处的流体介质产生对流，管体内的流体介质均匀交替地与管体内壁接触换热，从而有效增强了换热管的换热效率。
文档编号F28F1/40GK202403595SQ20122001893
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者施文明, 王龙 申请人:安吉恒盛热能机械有限公司