专利名称：保鲜膜/袋及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种保鲜膜或者保鲜袋，尤指一种保鲜膜/袋及其制作工艺。
背景技术：
目前的食品保鲜膜或者保鲜袋，主要是以聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯 (PP)等材料制作而成。其保鲜作用是利用材料本身的透气性，维持袋内一定的二氧化碳浓 度和湿度，减缓氧化过程从而延长保鲜期。然而，现有材料的保鲜膜或者保鲜袋，保鲜期通 常较短，不能满足使用需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可延长保鲜期的保鲜膜/袋，同时提供 一种可延长保鲜期的保鲜膜/袋的制作工艺。为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是一种保鲜膜/袋，其组分包括为0. 02 % 0. 045 %的芥末油和99. 955 % 99. 98%的聚丙烯，其中芥末油的成分为65% 75%的异硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二 硫化碳及10% 25%的水分，以上比例均为重量比。所述芥末油的最佳成分为73. 45%的异硫氰酸烯丙脂、14. 3%的二硫化碳及 12. 25%的水分。上述保鲜膜/袋的制作工艺，包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到 65% 75%的异硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将重量比为 1. 5%的芥末油和98. 5% 99%的普通聚丙烯塑料米放入封 闭搅拌机进行充分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在148°C 154°C，使两种材料完全混合成淡黄色塑料米；c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装；3)将97 % 98 %的普通聚丙烯塑料米加入2 % 3 %的上述含芥末油的塑料米混 合成原料，进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在148°C 154°C。所述保鲜膜/袋的制作工艺，包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到 65% 75%的异硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将0. 02% 0. 045%的芥末油和99. 955% 99. 98%的聚丙烯塑料米放入封闭 搅拌机进行充分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在148°C 154°C，使两种材料完全混合成淡黄色塑料米；c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装；3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在 148°C 154°C。采用上述方案后，由于本发明在制作传统保鲜膜或保鲜袋的聚丙烯原料中添加了 适当比例的芥末油，而芥末油为一天然香辛料，其具有抗氧化的作用，可阻止氧化过程，从 而可使制成的保鲜膜或保鲜袋的保鲜作用延长至10 15天。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述。实施例1 一种保鲜膜/袋，其组分包括重量比为0. 02%的芥末油和99. 98%的聚丙烯，其 中芥末油的成分为重量比65%的异硫氰酸烯丙脂、15%的二硫化碳及20%的水分。所述保鲜膜/袋的制作工艺，包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到 65%的异硫氰酸烯丙脂、15%的二硫化碳及20%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将1公斤的芥末油和99公斤的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行25 30分钟搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在150°C，使 两种材料完全混合成淡黄色塑料米；c)成型后的塑料米以复合袋进行真空包装，以防止芥末油蒸发；3)将98%的普通聚丙烯塑料米加入2%的上述含芥末油的塑料米混合成原料，生 产出各种不同规格的保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在150°C。实施例2 一种保鲜膜/袋，其组分包括重量比为0. 045%的芥末油和99. 955%的聚丙烯， 其中芥末油的成分为重量比75%的异硫氰酸烯丙脂、10%的二硫化碳及15%的水分。所述保鲜膜/袋的制作工艺，包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到 75%的异硫氰酸烯丙脂、10%的二硫化碳及15%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将1. 5公斤的芥末油和98. 5公斤的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充 分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在150°C，使 两种材料完全混合成淡黄色塑料米；c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装；3)将97%的普通聚丙烯塑料米加入3%的上述含芥末油的塑料米混合成原料，进 行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在150°C。实施例3:
一种保鲜膜/袋，其组分包括重量比为0. 03%的芥末油和99. 97%的聚丙烯，其 中芥末油的成分为重量比73. 45%的异硫氰酸烯丙脂、14. 3%的二硫化碳及12. 55%的水 分。所述保鲜膜/袋的制作工艺，包括下述步骤 1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到 73. 45%的异硫氰酸烯丙脂、14. 3%的二硫化碳及12. 55%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将1. 2公斤的芥末油和98. 8公斤的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充 分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在150°C，使 两种材料完全混合成淡黄色塑料米；c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装；3)将97. 5%的普通聚丙烯塑料米加入2. 5 %的上述含芥末油的塑料米混合成原 料，进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在150°C。上述各实施例是先制造出一种含有较高比例芥末油的聚丙烯塑料米，之后再将其 与普通聚丙烯塑料米混合为原料生产保鲜膜或者保鲜袋。这种方式可以令芥末油与塑料米 充分混合，以达到预期的保鲜效果。而事实上，也可以直接制成与保鲜膜或保鲜袋成分相同 的聚丙烯塑料米，再以该塑料米制成保鲜膜或者保鲜袋。下述实施例即为此方式。实施例4:一种保鲜膜/袋，其组分包括重量比为0. 02%的芥末油和99. 98%的聚丙烯，其 中芥末油的成分为重量比65%的异硫氰酸烯丙脂、15%的二硫化碳及20%的水分。所述保鲜膜/袋的制作工艺，包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到 65%的异硫氰酸烯丙脂、15%的二硫化碳及20%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将0. 02%的芥末油和99. 98%的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在150°C，使 两种材料完全混合成淡黄色塑料米；c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装；3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在 150°C。实施例5 一种保鲜膜/袋，其组分包括重量比为0. 045%的芥末油和99. 955%的聚丙烯， 其中芥末油的成分为重量比75%的异硫氰酸烯丙脂、10%的二硫化碳及15%的水分。所述保鲜膜/袋的制作工艺，包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到 75%的异硫氰酸烯丙脂、10%的二硫化碳及15%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将0. 045%的芥末油和99. 955%的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在150°C，使 两种材料完全混合成淡黄色塑料米；c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装；3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在 150°C。实施例6 一种保鲜膜/袋，其组分包括重量比为0. 03%的芥末油和99. 97%的聚丙烯，其 中芥末油的成分为重量比73. 45%的异硫氰酸烯丙脂、14. 3%的二硫化碳及12. 55%的水 分。所述保鲜膜/袋的制作工艺，包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到 73. 45%的异硫氰酸烯丙脂、14. 3%的二硫化碳及12. 55%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将0. 03%的芥末油和99. 97%的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌；
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在150°C，使 两种材料完全混合成淡黄色塑料米；c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装；3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在 150°C。
权利要求
一种保鲜膜/袋，其组分包括为0.02％～0.045％的芥末油和99.955％～99.98％的聚丙烯，其中芥末油的成分为65％～75％的异硫氰酸烯丙脂、10％～15％的二硫化碳及10％～25％的水分，以上比例均为重量比。
2.根据权利要求1所述的保鲜膜/袋其特征在于所述芥末油的最佳成分为 73. 45%的异硫氰酸烯丙脂、14. 3%的二硫化碳及12. 25%的水分。
3.—种权利要求1所述保鲜膜/袋的制作工艺，其特征在于包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到65% 75%的异硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将重量比为 1.5%的芥末油和98. 5% 99%的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅 拌机进行充分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在148°C 154°C， 使两种材料完全混合成淡黄色塑料米；3)将97% 98 %的普通聚丙烯塑料米加入2 % 3 %的上述含芥末油的塑料米混合成 原料，进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在148°C 154°C。
4.根据权利要求3所述保鲜膜/袋的制作工艺，其特征在于步骤2)中，制成含芥末 油的淡黄色塑料米后以复合袋进行真空包装。
5.一种权利要求1所述保鲜膜/袋的制作工艺，其特征在于包括下述步骤1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油，使芥末油的成分达到65% 75%的异硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分；2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将0.02 % 0. 045 %的芥末油和99. 955 % 99. 98 %的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌 机进行充分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在148°C 154°C， 使两种材料完全混合成淡黄色塑料米；3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在148°C 154°C。
6.根据权利要求5所述保鲜膜/袋的制作工艺，其特征在于步骤2)中，制成含芥末 油的淡黄色塑料米后以复合袋进行真空包装。
全文摘要
本发明公开了一种保鲜膜/袋，其组分包括为0.02％～0.045％的芥末油和99.955％～99.98％的聚丙烯，其中芥末油的成分为65％～75％的异硫氰酸烯丙脂、10％～15％的二硫化碳及10％～25％的水分，以上比例均为重量比。该保鲜膜/袋的制作工艺为1)将芥末种子粉碎后加水，经过蒸馏而得淡黄色芥末油；2)将芥末油与聚丙烯进行混合造粒a)将重量比为1％～1.5％的芥末油和98.5％～99％的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌；b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在148℃～154℃；3)将97％～98％的普通聚丙烯塑料米加入2％～3％的上述含芥末油的塑料米混合成原料，进行保鲜膜/袋的加工，加工温度控制在148℃～154℃。
文档编号B65D65/02GK101863347SQ201010201209
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者郑志红 申请人:厦门正兴宏业印刷有限公司