专利名称：可变折叠长度的电源线缠绕装置的制作方法
技术领域：
本发明是一种应用在各类以电作为动力源的电子和电器设备生产线上，使其使用的电源线可按不同长度和圈数进行折叠的、可变折叠长度的电源线缠绕装置。
背景技术：
在生产和生活中都要大量地使用各种各样的电子和电器设备，这些设备的共同点是都要使用电源线以连接电源。为整洁和装箱方便，电源线都要缠绕成规则形状。目前这一过程多由手工完成缠绕，不仅工作效率低，而且因为简单的重复，故质量也不易保证。为解决这类问题，本发明提供一种可变折叠长度的电源线缠绕装置，通过步进电机驱动圆锥齿轮及滚珠丝杠配合的方式，可实现电源线的快速缠绕及折叠长度和缠绕圈数任意设定。
发明内容
为解决各类电子和电器设备使用的电源线，多由手工完成缠绕，不仅工作效率低， 而且因为简单的重复，故质量也不易保证的问题。本发明提供一种由光轴、丝杠、锥齿轮、电磁离合器、制动器、钢球安全离合器、步进电机等构成的，可变折叠长度的电源线缠绕装置。 通过步进电机驱动圆锥齿轮及滚珠丝杠配合的方式，可实现电源线的快速缠绕及折叠长度和缠绕圈数任意设定。利用一个步进电机作为动力源，在电磁离合器和主轴制动器的配合下，既可以用于电源线折叠长度的设置，又可以实现缠绕。技术方案采用利用一个步进电机作为动力源，在电磁离合器和主轴制动器的配合下，既可以用于电源线折叠长度的设置，又可以实现缠绕的设计思想。旋转主轴上安装及固定有光轴、缠绕柱、丝杠及与其同轴的小锥齿轮、大锥齿轮、 电磁离合器和制动器。大锥齿轮与从动带轮作成一体，且通过一对轴承空套在旋转主轴上。如刹住主轴制动器、电磁离合器断开，电机带动大锥齿轮转动，并通过小锥齿轮使丝杠转动，从而使各缠绕柱沿光轴产生位置变化，以此调节缠绕直径的大小。松开主轴制动器且电磁离合器结合后，旋转主轴及其上的所有部分构成一个整体，电机通过齿带使其一同转动，实现缠绕。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构原理图。1.卡口、2.光轴、3.缠绕柱、4丝杠、5.小锥齿轮、6.双联锥齿、带轮、7.电磁离合器、8.制动器、9.旋转主轴、10.带轮、11.电源线、12.齿带、13.钢球安全离合器、14.步进电机
具体实施例方式如图1所示，旋转主轴(9)的底部依次安装有制动器(8)、电磁离合器(7)、将带轮和大锥齿轮固联在一起的双联锥齿、带轮(6)；旋转主轴(9)的上部通过键安装有光轴0)， 光轴( 上安装有丝杠(4)及与其固联在一起的小锥齿轮( 和可左右移动的缠绕柱(3)。 双联锥齿、带轮(6)通过一对轴承空套在旋转主轴(9)上。调节缠绕直径时，刹住主轴制动器(8)，并使电磁离合器(7)断开。则旋转主轴(9) 及其上固定的光轴0)，和光轴( 上安装的缠绕柱(3)、丝杠(4)及与其固联在一起的小锥齿轮( 都不能绕旋转主轴(9)的轴线转动了。而这时因双联锥齿、带轮(6)是通过轴承空套在旋转主轴(9)上的，故可以相对旋转主轴(9)转动。当步进电机(14)带动双联锥齿、带轮(6)转动时，双联锥齿、带轮(6)上端的大锥齿轮将通过小锥齿轮(5)使丝杠(4) 绕自身轴线转动，从而推动各缠绕柱C3)沿光轴( 产生位置变化，以此调节缠绕直径的大缠绕电源线(11)时，松开主轴制动器⑶且使电磁离合器(7)结合，则旋转主轴 (9)及其上的所有部分将构成一个整体，各部分之间没有了相对运动。步进电机(14)通过齿带(1 驱动双联锥齿、带轮(6)下端的带轮，使整个系统一同转动，实现缠绕。缠绕完成后，同调节缠绕直径的过程相同，即电磁离合器(7)断开、主轴制动器 (8)刹住旋转主轴(9)，并使步进电机(14)反转，就可使各缠绕柱(3)向中心移动，中心距变小，可将电源线(11)束顺利取下，并将下一根电源线(11)放入卡口(1)位置，开始下一缠绕循环。
权利要求
1. 一种可变折叠长度的电源线缠绕装置，采用步进电机驱动圆锥齿轮及滚珠丝杠的结构形式，由光轴、丝杠、锥齿轮、电磁离合器、制动器、钢球安全离合器、步进电机组成；其特征是在旋转主轴上装有制动器、丝杠、大、小锥齿轮及控制丝杠、小锥齿轮是否与旋转主轴一同转动的电磁离合器。
全文摘要
本发明是一种应用在各类以电作为动力源的电子和电器设备生产线上，使其使用的电源线，可按不同长度和圈数进行折叠的电源线缠绕装置。由光轴、丝杠、锥齿轮、电磁离合器、制动器、钢球安全离合器、步进电机等构成。利用一个步进电机作为动力源，在电磁离合器和主轴制动器的配合下，通过步进电机驱动圆锥齿轮及滚珠丝杠配合的方式，可实现电源线的快速缠绕及折叠长度和缠绕圈数任意设定。
文档编号B65H54/28GK102372188SQ20101026351
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者陈利 申请人:天津北科精工自动化科技发展有限责任公司