专利名称：香烟条包检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草生产中用于加工香烟条包的机械设备，具体涉及一种检测香 烟条包是否缺包的装置。
背景技术：
在烟草生产中，香烟条包检测装置是用于条包包装前对推码成型的香烟条包是否 缺包进行检测，避免条包中小盒香烟的数量不足。目前市场上普遍使用的香烟条包检测装 置一般均采用负压原理进行，其包括支架、均设置有负压检测孔的底板和盖板，该底板与盖 板之间形成的空间为检测区域，并且该区域的上下距离固定不定，当香烟条包进入到检测 区域时，负压启动，条包的上下表面将对应的负压检测孔封闭，表明不缺包；如果某个或多 个负压检测孔未被封闭，由于该负压检测孔与大气相通，此时可通过负压值得知香烟条包 中缺包，即条包中小盒香烟的数量不足。遗憾的是，由于检测区域上下距离是固定不变的，而在实际生产中，条包中小盒香 烟的厚度不一，其一般可在相关生产标准范围内浮动，因此小盒香烟上下表面与底板或盖 板上的负压检测孔贴合状态不稳定，如果贴合过紧则容易损伤小盒香烟的外观质量，如果 贴合过松则可能将不缺包的条包误判成缺包的条包而剔除，即误剔率较高，检测不准确，结 论可靠性低，并且不利于生产。
实用新型内容针对上述不足，本实用新型提供一种可自动升降盖板、负压检测孔与小盒香烟贴 合状态稳定并且运行平稳可靠的香烟条包检测装置。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种香烟条包检测装置，包括均设置有负压检测孔的底板和盖板，该检测装置上 设置有升降所述盖板的调节装置。所述调节装置包括固定于所述盖板的支撑装置和与该支撑装置上下滑动连接并 固定于检测装置支架的升降装置，该升降装置相对于上述支撑装置上下滑动的过程即是升 降盖板的过程。所述升降装置包括上端活动套装在所述支撑装置内、下端与所述支架固定的导向 装置和配装在所述导向装置上的弹性装置，该导向装置可在弹性装置的作用下在所述支撑 装置内上下滑动，以对盖板进行自动升降。为了保证所述盖板在导向装置的牵引作用下垂直上下运动的精度，所述支撑装置 采用固定在所述盖板上的直线轴承座为佳，当然也可采用其他类似的支撑装置。为了与上述直线轴承座相匹配，进一步保证盖板垂直上下运动的精度，所述导向 装置采用上端活动套装在所述直线轴承座内、下端固定于所述支架的直线导轴，自然也可 以根据实际情况采用可起导向作用的其他装置。所述弹性装置采用压装在所述直线导轴上的压簧，以对所述盖板的上下位置进行自动调节。为了方便所述调节装置的安装与拆卸，所述支撑装置通过螺栓螺母与所述盖板固 定连接，当然也可以采用焊接或者铆接等固定方式。为了保证盖板上下运动时气路的良好密封状态，所述盖板上设置有浮动气路连接 头，所述支架上设置有与该浮动气路连接头匹配的密封装置。所述密封装置采用0型密封圈，其内径与所述浮动气路连接头的外径贴合，因此 在该贴合处形成动态密封，进一步提高了气路的密封性。为了防止负压检测气路堵塞，本检测装置还可增设正压系统，以定时自动切换为 正压吹气，清洁气路，延长保养周期，防止因堵塞造成的误判。由于采用了上述结构，本实用新型具有如下有益效果(1)本实用新型提供的香烟条包检测装置设置有升降盖板的调节装置，该调节装 置可对盖板垂直方向上的位置进行调节，适应了对条包中小盒香烟厚度不一的情况进行处 理，从而更好地在条包包装前对推码成型的香烟条包是否缺包进行检测，克服了现有技术 中负压检测孔贴合状态不稳定的缺陷，检测结果准确，运行平稳可靠。(2)上述调节装置采用固定于盖板的支撑装置和与该支撑装置上下滑动连接并固 定于检测装置支架的升降装置，并且该升降装置为上端活动套装在支撑装置内、下端与支 架固定的导向装置和配装在导向装置上的弹性装置，该弹性装置采用压装在导向装置上的 压簧，因此，盖板在压簧的作用下更好地实现了对盖板的升降，具体地说，当小盒香烟厚度 偏小时，盖板在压簧的作用下沿导向装置向下移动；当小盒香烟厚度偏大时，盖板在压簧的 作用下沿导向装置向上移动，不但保护了小盒香烟的外观质量，还保证了小盒香烟上下表 面与底板或盖板上的负压检测孔贴合状态的稳定性，大大降低了误剔率，结论可靠性高。(3)本香烟条包检测装置在盖板上还设置有浮动气路连接头，并且在支架上设置 了与浮动气路连接头相匹配的密封装置，从则在该贴合处形成动态密封，进一步提高了气 路的密封性，有利于生产的进一步顺利进行。
图1为本实用新型实施例1中香烟条包检测装置的主视图。 图2为图1的A-A向剖视图。图3为图1的俯视图。图4为图1的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1 4所示，一种香烟条包检测装置，包括均设置有负压检测孔9 (为了与条 包中小盒香烟的数目相对应，底板1和盖板2上设置的负压检测孔9均为五组)的底板1和 盖板2，底板1与盖板2之间形成的区域为检测区域，该检测装置上设置有升降所述盖板2 的调节装置；所述调节装置包括固定于所述盖板2的支撑装置3和与该支撑装置3上下滑动连接并固定于检测装置支架4的升降装置；所述升降装置包括上端活动套装在所述支撑 装置3内、下端与所述支架4固定的导向装置5和配装在所述导向装置5上的弹性装置6 ； 所述支撑装置3为固定在所述盖板2上的直线轴承座；所述导向装置5为上端活动套装在 所述直线轴承座内、下端固定于所述支架4的直线导轴；所述弹性装置6为压装在所述直线 导轴上的压簧；所述支撑装置3通过螺栓螺母11与所述盖板2固定连接；所述盖板2上设 置有浮动气路连接头7，所述支架4上设置有与该浮动气路连接头7匹配的密封装置8 ；所 述密封装置8为0型密封圈，其内径与所述浮动气路连接头7的外径贴合；底板1和盖板2 上的负压检测孔9均通过支架4连接到真空设备以启动负压。当香烟条包10沿图3中箭头所示方向进入检测区域时，负压启动，如果小盒香烟 的厚度偏小，盖板2在弹性装置6 (即压簧)的作用下沿导向装置5 (即直线导轴)向下移 动；当小盒香烟的厚度偏大，盖板2在弹性装置6 (即压簧)的作用下沿导向装置5 (即直线 导轴)向上移动，从而使负压检测孔9与小盒香烟能够紧密贴合并被封闭，准确检测得出香 烟条包10是否缺包，既不损坏小盒香烟外面质量，又能够使小盒香烟上下表面与负压检测 9的贴合状态稳定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种香烟条包检测装置，包括均设置有负压检测孔(9)的底板(1)和盖板(2)，其特征在于该检测装置上设置有升降所述盖板(2)的调节装置。
2.如权利要求1所述的香烟条包检测装置，其特征在于所述调节装置包括固定于所 述盖板(2)的支撑装置(3)和与该支撑装置(3)上下滑动连接并固定于检测装置支架(4) 的升降装置。
3.如权利要求2所述的香烟条包检测装置，其特征在于所述升降装置包括上端活动 套装在所述支撑装置(3)内、下端与所述支架(4)固定的导向装置(5)和配装在所述导向装 置(5)上的弹性装置(6)。
4.如权利要求3所述的香烟条包检测装置，其特征在于所述支撑装置(3)为固定在所 述盖板(2)上的直线轴承座。
5.如权利要求4所述的香烟条包检测装置，其特征在于所述导向装置(5)为上端活动 套装在所述直线轴承座内、下端固定于所述支架(4)的直线导轴。
6.如权利要求5所述的香烟条包检测装置，其特征在于所述弹性装置(6)为压装在所 述直线导轴上的压簧。
7.如权利要求2 6中任一项所述的香烟条包检测装置，其特征在于所述支撑装置 (3 )通过螺栓螺母(11)与所述盖板(2 )固定连接。
8.如权利要求7中任一项所述的香烟条包检测装置，其特征在于所述盖板(2)上设 置有浮动气路连接头(7)，所述支架(4)上设置有与该浮动气路连接头(7)匹配的密封装置 (8)。
9.如权利要求8所述的香烟条包检测装置，其特征在于所述密封装置(8)为0型密封 圈，其内径与所述浮动气路连接头(7)的外径贴合。专利摘要本实用新型公开了一种香烟条包检测装置，包括均设置有负压检测孔(9)的底板(1)和盖板(2)，该检测装置上设置有升降所述盖板(2)的调节装置。增设了升降盖板的调节装置后，该检测装置适应了对条包中小盒香烟厚度不一的情况进行处理，从而更好地在条包包装前对推码成型的香烟条包是否缺包进行检测，克服了现有技术中负压检测孔贴合状态不稳定的缺陷，检测结果准确，运行平稳可靠。
文档编号B65B57/10GK201721657SQ20102023611
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者叶凯 申请人:叶凯