专利名称：码砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制砖领域，特别是涉及一种码砖机。
背景技术：
目前，各大制砖厂一般都采用人工码砖，其原因有如下两点一是，对于需要托板生产的制砖机，所生产好的砖都在托板上，只能通过人工 先将成品砖一块一块拿下来，再然后码好；二是，一般制砖机生产好的砖虽然可以通过运输带运输，但由于成品砖量大的 原因，最终还是无法实现将成品砖一层一层码好。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种结构简单，成本 低，省时省力的码砖机。为了实现以上目的，本实用新型提供的一种码砖机，包括由电机驱动的码砖 砖垛，还包括由横梁和纵梁构成的角钢架，所述码砖砖垛固定在角钢架上，且码砖砖垛 的砖道与角钢架的横梁所成角度α =10 80°，所述码砖砖垛的砖道两侧设有导向装置。在上述方案中，所述码砖砖垛的砖道两端分别设有砖道连接板，该连接板一个 用于与上步工序的砖道相连，另一个用于与下步工序的砖道相连。在上述方案中，所述角钢架底部设有带滚轮的底座，角钢架固定在该底座上。在上述方案中，所述导向装置为滚筒，该滚筒竖直均勻布置，这样能防止成品 砖在运输过程中跑偏。在上述方案中，所述角钢架和底座之间设有升降装置，这样能实现将成品砖一
层一层码好。本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于结构简单，成本低，省 时省力等。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型使用时的俯视结构示意图。图中码砖砖垛1砖道1.1连接板1.2角钢架2横梁2.1纵梁2.2升降装置3导向 装置4品砖5砖垛6电机7底座8滚轮8.1。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理 解为对本实用新型的限制。[0016]本实施例提供的一种码砖机，包括由电机驱动的码砖砖垛1，由横梁2.1和纵 梁2.2构成的角钢架2，升降装置3和带滚轮8.1的底座8，所述码砖砖垛1固定在角钢架 2上，角钢架2固定在升降装置3上端，升降装置3的下端固定在底座8上，且码砖砖垛 1的砖道1.1与角钢架2的横梁2.1所成角度α = 10 80°，所述码砖砖垛1的砖道1.1 两侧设有导向装置4。上述码砖砖垛1的砖道1.1两端分别设有砖道连接板1.2。所述导向装置4为滚 筒，该滚筒竖直均勻布置，当然还可以采用其他导向装置，如导向板等。所述角度α的 最佳取值范围为30 60°。本实用新型工作过程如下首先，调整码砖砖垛1的高度，并将本码砖机通过 连接板1.2与制砖机的传输带相连，启动码砖砖垛1的电机，当码砖砖垛1的砖道1.1上 堆满成品砖5后，关掉电机，将该码砖机移走，并将另一空置的码砖机移过来继续与制 砖机的传输带相连，如此循环；然后将堆满成品砖5的码砖机移到垛场的砖垛6旁，使其 横梁2.1与砖垛6平行，且尽量使横梁2.1靠近砖垛6;再然后启动该码砖砖垛1的电机， 同时沿着与成品砖5运输方向相反且平行于砖垛6的方向移动该码砖机，使成品砖5—块 一块移动到砖垛6上；码完一层砖后，调整升降装置3的高度，接着码第二层；最后当 该码砖机上的成品砖5都码完后，将该码砖机又移到制砖机旁，等待装载成品砖，同时 将另一堆满成品砖5的码砖机又移到砖垛6旁，进行码砖，如此循环。
权利要求1.一种码砖机，包括由电机驱动的码砖砖垛，其特征在于还包括由横梁和纵梁 构成的角钢架，所述码砖砖垛固定在角钢架上，且码砖砖垛的砖道与角钢架的横梁所成 角度α =10 80°，所述码砖砖垛的砖道两侧设有导向装置。
2.如权利要求1所述的码砖机，其特征在于所述码砖砖垛的砖道两端分别设有砖 道连接板。
3.如权利要求1或2所述的码砖机，其特征在于所述角钢架底部设有带滚轮的底 座，角钢架固定在该底座上。
4.如权利要求1或2所述的码砖机，其特征在于所述导向装置为滚筒，该滚筒竖直 均勻布置。
5.如权利要求3所述的码砖机，其特征在于所述角钢架和底座之间设有升降装置。
专利摘要本实用新型公开了一种码砖机，包括由电机驱动的码砖砖垛，还包括由横梁和纵梁构成的角钢架，所述码砖砖垛固定在角钢架上，且码砖砖垛的砖道与角钢架的横梁所成角度α＝10～80°，所述码砖砖垛的砖道两侧设有导向装置。本实用新型具有结构简单，成本低，省时省力等特点，适用于制砖领域。
文档编号B65G57/20GK201793248SQ20102029847
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者黄水祥 申请人:黄水祥