专利名称：索道桥的带式输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及桥梁和运输技术领域，特别是涉及一种用于索道桥的带式输送机。
技术背景
索道桥是由相隔一段距离的支柱上悬挂的钢缆或钢丝绳为承载桥面的桥梁。带式输送机是由连续循环的输送带，由相隔一定距离的支架托辊所支撑，并承载物料的运输机械。带式输送机也称为皮带输送机、皮带机或输送机(以下称为输送机)，用于矿山，港口，工厂和其他需要输送物料的领域。输送机和汽车运输相比，具有经济环保高效的特点。
输送机可以安置在地面或者高于地面的支撑结构上，安置在地面上的输送机需要占用沿输送线路的大量土地面积，并阻断输送机两边的交通。将输送机安置在高于地面的支撑机构上可以减少占地，方便交通，提高安全性。传统的支撑结构为钢制栈桥或水泥廊道，传统支撑方法成本高，支柱间距小，在跨越复杂地形或有密集建筑物地区时十分不便。
索道桥、悬索桥和斜拉桥作为不同的桥梁结构，可以用来支撑输送机，实现大支柱间距。但是悬索桥和斜拉桥需要高出桥面很多的巨大支柱，钢绳或钢缆悬挂于支柱上，桥面再悬挂于钢缆或钢绳下，成本高。索道桥虽然不需要高大的支柱，但是桥面为近似悬链线的曲线，在支柱顶端附近曲线斜率变化突然，这个特性不适合将输送机直接安置在索道桥上。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种索道桥的带式输送机，能够使输送带平缓的通过索道桥支柱，制造成本低，运输效率高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种索道桥的带式输送机，包括索道桥桥身、输送带、槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置，所述索道桥桥身底部设置有多根支柱，所述槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置固定在所述支柱上端，所述输送带通过槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置将物料逐级输送。
在本发明一个较佳实施例中，所述支柱上端包括设置横梁、多根桥面钢缆和边缘钢缆，所述横梁两端连接多根边缘钢缆，所述横梁中部串接多根桥面钢缆。
在本发明一个较佳实施例中，在所述索道桥桥身支柱附近，输送带在槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置上的曲线为适合输送带通过支柱的曲线形状，不与索道桥桥面曲线重合。
在本发明一个较佳实施例中，所述边缘钢缆的横梁臂与桥面钢缆的夹角为锐角或者直角。
在本发明一个较佳实施例中，所述槽型支撑托辊装置包括第一托辊和第一托辊支架，所述槽型支撑托辊装置安装于所述横梁支撑的桥面上，或直接安装在横梁上。
在本发明一个较佳实施例中，所述圆管型支撑托辊装置包括第二托辊和第二托辊支架，所述圆管型支撑托辊装置安装于所述横梁支撑的桥面上，或直接安装在横梁上。
在本发明一个较佳实施例中，所述索道桥桥身的上端设置有走道和维护车。
在本发明一个较佳实施例中，所述槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置承载的输送带交替运输或独立平行运输。
在本发明一个较佳实施例中，所述索道桥桥身的支柱上可安置两条或两条以上的输送带。
本发明的有益效果是本发明索道桥的带式输送机通过将输送机安置在索道桥上，改进了传统钢栈桥和水泥廊道结构支柱间距大，结构重量高的缺点，改进了悬索桥和斜拉桥需要高于桥面的巨大支柱的缺点。通过调整托辊和托辊支架高度改变输送带的曲线， 解决了悬索桥支柱附近桥面曲线不适合安置输送机的缺陷，索道桥上的带式输送机制造成本低，运输效率高。
图1是本发明索道桥的带式输送机一较佳实施例的立体结构示意图； 图2是本发明索道桥的带式输送机中槽型支撑托辊装置的立体结构示意图； 图3是槽型支撑托辊装置的正视结构示意图；图4是本发明索道桥的带式输送机中圆管型支撑托辊装置的立体结构示意图； 图5是圆管型支撑托辊装置的正视结构示意图； 图6是输送带曲线和索道桥曲线示意图；图7是本发明索道桥的带式输送机中走道和维护机的结构示意图。
附图中各部件的标记如下1、索道桥桥身；2、输送带；3、槽型支撑托辊装置；4、圆管型支撑托辊装置；5、支柱；6、走道；7、维护车；16、输送带曲线；17、索道桥曲线；21、边缘钢缆；22、桥面钢缆；23、横梁；24、横梁臂；31、第一托辊；32、第一托辊支架；41、第二托辊； 42、第二托辊支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明实施例包括一种索道桥的带式输送机， 包括索道桥桥身1、输送带2、槽型支撑托辊装置3和圆管型支撑托辊装置4，索道桥桥身1 底部设置有多根支柱5，槽型支撑托辊装置3和圆管型支撑托辊装置4固定在桥身1上端， 输送带2通过槽型支撑托辊装置3和圆管型支撑托辊装置4将物料逐级输送。桥身1上端包括设置横梁23、多根桥面钢缆22和边缘钢缆21，根据桥面的长度和宽度，横梁23连接多根边缘钢缆21，多根桥面钢缆22串接于横梁23中部，用于承载输送机和桥身的重量。
请参阅图2和图3，槽型支撑托辊装置3设置有第一托辊31和第一托辊支架32，第一托辊31安装在第一托辊支架32中，第一托辊支架32安装于横梁23支撑的桥面上，或直接安装在横梁23上。具体说，三个第一托辊31在第一托辊支架32上端组合成一槽状，以承载所输送的物料下端为一托辊。当承载有物料的输送带2通过槽型支撑托辊装置3时， 输送带2弯曲为槽型状态，物料卸载回程段输送带2呈现平面状。
请参阅图4和图5，圆管型支撑托辊装置4包括第二托辊41和第二托辊支架42， 第二托辊41安装在第二托辊支架42中，第二托辊支架41安装于横梁23支撑的桥面上，或直接安装在横梁23上。具体说，六个第二托辊41组成上下两个圆形孔，当承载有物料的输送带2通过圆型支撑托辊装置4时，输送带2呈现圆管形状，物料卸载回程段的输送带2同样为圆管形状。
进一步，请参阅图3和图5，所述横梁臂M两端的边缘钢缆21与桥面钢缆22的夹角α为锐角或者直角，根据输送机的重量和索道桥支柱间距，该角度可选不同值。
请参阅图6，由输送带曲线16和索道桥曲线17得知输送带通过支柱5时与索道桥桥身不在同一连接点重合。输送带通过调整托辊和托辊支架高度改变输送带的曲线，使得输送带的弯曲曲线较为平滑，符合其本身的力学特性，解决了输送带不能沿索道桥支柱5 附近的桥面曲线行进的问题。
另外，槽型支撑托辊装置3和圆管型支撑托辊装置4承载的输送带2可进行交替运输，也可以进行独立的运输，并能够在索道桥桥身1的支柱5上安置两条或两条以上的输送带2。请参阅图7，本发明索道桥的带式输送机的索道桥桥身1的上端还设置有走道6或自带动力的维护车7，或者两者皆有。维护车7在输送带2上方通过，以便检查维修输送机。
本发明索道桥的带式输送机的工作原理由连续循环的输送带2在相隔一定距离的槽型支撑托辊装置3和圆管型支撑托辊装置4上卷曲成槽型或是圆管型输送带，并承载物料。输送带2运行时，托辊自转但不随输送2行进，输送带2的一端加载物料，在另一端卸载物料，输送带2由电动机驱动。
本发明索道桥的带式输送机区别于现有技术刚性结构如钢栈桥或水泥廊道来安置输送机，成本高，受地形限制大。大跨距桥梁如悬索桥或斜拉桥需要高大的支柱来承载钢缆，然后将桥面悬挂在钢缆下方。索道桥桥面直接安置在悬挂的钢缆上，不需要高大的门形支柱，安装方便，成本较低。输送带曲线由托辊和托辊支架调节，可以形成便于通过索道桥支柱的曲线。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种索道桥的带式输送机，其特征在于，包括索道桥桥身、输送带、槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置，所述索道桥桥身底部设置有多根支柱，所述槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置固定在所述支柱上端，所述输送带通过槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置将物料逐级输送。
2.根据权利要求1所述的索道桥的带式输送机，其特征在于，所述支柱上端包括设置横梁、多根桥面钢缆和边缘钢缆，所述横梁两端连接多根边缘钢缆，所述横梁中部串接多根桥面钢缆。
3.根据权利要求1所述的索道桥的带式输送机，其特征在于，在所述索道桥桥身支柱附近，输送带在槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置上的曲线为适合输送带通过支柱的曲线形状，不与索道桥桥面曲线重合。
4.根据权利要求2所述的索道桥的带式输送机，其特征在于，所述边缘钢缆的横梁臂与桥面钢缆的夹角为锐角或者直角。
5.根据权利要求2所述的索道桥的带式输送机，其特征在于，所述槽型支撑托辊装置包括第一托辊和第一托辊支架，所述槽型支撑托辊装置安装于所述横梁支撑的桥面上，或直接安装在横梁上。
6.根据权利要求2所述的索道桥的带式输送机，其特征在于，所述圆管型支撑托辊装置包括第二托辊和第二托辊支架，所述圆管型支撑托辊装置安装于所述横梁支撑的桥面上，或直接安装在横梁上。
7.根据权利要求1所述的索道桥的带式输送机，其特征在于，所述索道桥桥身的上端设置有走道和维护车。
8.根据权利要求1所述的索道桥的带式输送机，其特征在于，所述槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置承载的输送带交替运输或独立平行运输。
9.根据权利要求1所述的索道桥的带式输送机，其特征在于，所述索道桥桥身的支柱上可安置两条或两条以上的输送带。
全文摘要
本发明公开了一种索道桥的带式输送机，包括索道桥桥身、输送带、槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置，所述索道桥桥身底部设置有多根支柱，所述槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置固定在所述支柱上端，所述输送带通过槽型支撑托辊装置和圆管型支撑托辊装置将物料逐级输送。通过上述方式，本发明索道桥的带式输送机能够使输送带平缓的通过索道桥支柱，制造成本低，运输效率高。
文档编号B65G39/10GK102491047SQ20111035612
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者张志琳 申请人:张志琳