专利名称：镀膜机涨紧轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镀膜机部件，具体的说是涉及一种涨紧轴。
背景技术：
目前真空镀膜机涨紧轴是在转轴外套涨紧座，涨紧座上设置锥形卡盘，锥形卡盘由三片弧形锥片构成，膜卷轴套在锥形卡盘上，靠构成锥形卡盘的弧形锥片的外张力来卡紧膜卷轴的内壁。转轴转动，带动连接在涨紧座上的膜卷工作。由于锥形卡盘的弧形锥片与膜卷轴内壁是线性接触，在工作过程中张力不便控制，易出现膜卷轴与转轴不同心的不稳定因素，造成膜松，膜皱等缺陷。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种镀膜机涨紧轴。本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现一种镀膜机涨紧轴，包括转轴，在转轴上设有三爪卡盘座，在三爪卡盘座上设置有三爪导块，三爪导块上固定撑紧块，即将车床上三爪卡盘的技术应用到本实用新型中，并在三爪卡盘的三爪外侧加弧形撑紧块。上述镀膜机涨紧轴，所述撑紧块是径向设置的弧形块。上述镀膜机涨紧轴，所述三爪卡盘座内设置有三爪卡盘驱动机构，三爪卡盘驱动机构包括设置在三爪卡盘座上调整螺栓孔，在调整螺栓孔内设置锥形齿轮，锥形齿轮的上端面设置有与扳手相配的凹槽，在三爪卡盘座内设置锥形从动轮，锥形从动轮套在转轴上且与锥形齿轮相啮合，锥形从动轮的轮盘上设置有螺旋轨道，三爪导块与三爪卡盘座上的导槽相配合，三爪导块通过导槽与螺旋轨道是导轨幅连接。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点由于在涨紧座上设置三爪卡盘，三爪卡盘上设置撑紧块，用外六方扳手套在凹槽内，旋动锥形齿轮从而实现撑紧块的撑紧和松开，撑紧块是弧形块，与膜卷轴内壁是面接触，三爪卡盘的张力方便控制，保证膜卷轴与转轴同轴心，提高设备张力系统的稳定性，防止膜松，膜皱现象的发生。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的局部剖视图。图3是本实用新型A向视图。图4是本实用新型锥形从动轮的A向视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的一种镀膜机涨紧轴，包括转轴1，在转轴1上设有三爪卡盘座2，其特征在于在三爪卡盘座2上设置有三爪导块3，三爪导块3上固定撑紧块4，所述撑紧块4是径向设置的弧形块，所述三爪卡盘座2内设置有三爪卡盘驱动机构，三爪卡盘驱动机构包括设置在三爪卡盘座2上调整螺栓孔9，在调整螺栓孔9内设置锥形齿轮8， 锥形齿轮8的上端面设置有与扳手相配的凹槽12，锥形齿轮8通过销钉7装配在调整螺栓孔9内，在三爪卡盘座2内设置锥形从动轮6，锥形从动轮6套在转轴1上且与锥形齿轮8 相啮合，锥形从动轮6的轮盘上设置有螺旋轨道5，三爪导块3与三爪卡盘座2上的导槽11 相配合，三爪导块通过导槽11与螺旋轨道5是导轨幅连接，使用时，板手卡进凹槽12内，用扳手旋动锥形齿轮8时，锥形从动轮6被带动，然后锥形从动轮6通过本体上的螺旋轨道5 带动三爪导块3沿着三爪卡盘座2上的导槽作径向移动，从而实现撑紧块4的撑紧和松开。
权利要求1.一种镀膜机涨紧轴，包括转轴(1)，在转轴(1)上设有三爪卡盘座(2)，其特征在于 在三爪卡盘座(2 )上设置有三爪导块(3 )，三爪导块(3 )上固定撑紧块(4 )。
2.根据权利要求1所述的镀膜机涨紧轴，其特征在于所述撑紧块(4)是径向设置的弧形块。
3.根据权利要求2所述的镀膜机涨紧轴，其特征在于所述三爪卡盘座(2)内设置有三爪卡盘驱动机构，三爪卡盘驱动机构包括设置在三爪卡盘座(2)上调整螺栓孔(9)，在调整螺栓孔(9)内设置锥形齿轮(8)，锥形齿轮(8)的上端面设置有与扳手相配的凹槽(12)，在三爪卡盘座(2)内设置锥形从动轮(6)，锥形从动轮(6)套在转轴(1)上且与锥形齿轮(8) 相啮合，锥形从动轮(6)的轮盘上设置有螺旋轨道(5)，三爪导块(3)与三爪卡盘座(2)上的导槽(11)相配合，三爪导块通过导槽(11)与螺旋轨道(5)是导轨幅连接。
专利摘要一种镀膜机涨紧轴，包括转轴，在转轴上设有三爪卡盘座，在三爪卡盘座上设置有三爪导块，三爪导块上固定撑紧块，即将车床上三爪卡盘的技术应用到本实用新型中，并在三爪卡盘的三爪外侧加弧形撑紧块。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点由于在涨紧座上设置三爪卡盘，三爪卡盘上设置撑紧块，用外六方扳手套在凹槽内，旋动锥形齿轮从而实现撑紧块的撑紧和松开，撑紧块是弧形块，与膜卷轴内壁是面接触，三爪卡盘的张力方便控制，保证膜卷轴与转轴同轴心，提高设备张力系统的稳定性，防止膜松，膜皱现象的发生。
文档编号B65H54/54GK202038767SQ20112000074
公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者吴慎华, 王军友 申请人:郑州华翔电子有限公司