专利名称：支架灯卧式老化生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支架灯的老化生产线。
背景技术：
当前照明制造行业生产中，支架灯需要进行相关的老化。目前各企业支架灯具老化方式大多为手工传统方式，通常采用老化架或老化车，将灯具固定其上，进行老化。其缺点是1、单位时间老化的产品数量有限，且无法达到连续或批量生产。2、夹具容易损坏，维护成本高。3、占用生产车间的空间大，所需作业人员多，增加企业管理成本。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决支架灯的老化通常采用老化架或老化车，将灯具固定其上，进行老化。其缺点是单位时间老化的产品数量有限，且无法达到连续或批量生产。 夹具容易损坏，维护成本高。占用生产车间的空间大，所需作业人员多，增加企业管理成本的问题，进而提供一种支架灯卧式老化生产线。本实用新型包括线体机架、传动系统、导电刷、加热系统、链板、滑槽、绝缘电木板、火线端夹具、空气开关、火线导电轨、火线、零线导电轨、零线和零线端夹具，传动系统设置在线体机架内，加热系统设置在线体机架内的中部，链板与传动系统相连接，导电刷设置在链板的下部，空气开关固定在链板的一侧上，绝缘电木板固定在链板的上部，滑槽固定在绝缘电木板的上部，滑槽的两端分别设置有火线端夹具和零线端夹具，火线端夹具与火线相连接，零线端夹具与零线相连接，火线导电轨和零线导电轨均设置在线体机架上。本实用新型的有益效果1、通过板式链条输送，配独特的自制链板及夹具达到连续式输送的目的并且在运行中具有保证产品的平稳及良好的接触性。2、每块链板上配专用夹具可达到多层次多支灯同时老化，实现大批量生产的目的。3、链板上夹具可根椐产品 (支架灯管，下同)的长度而随意调节距离。4、每块链板下方配导电刷，运行中与线体上的导电轨道摩擦，达到通电老化的功能。5、通过设计，该夹具能够方便操作人员放入及提取产品。6、整条生产线占地小，所需作业人员两人即可。
图1是本实用新型的具体实施方式
提供的整体结构示意图(主视)，图2是本实用新型的结构示意图(俯视)，图3是本实用新型横断面的结构示意图，图4是支架灯位置的结构示意图，图5是图4的俯视图，图6是加热系统的主视图，图7是加热系统的俯视图，图8是支架的连接关系示意图，[0014]图9是加热系统的右视图或左视图。图中的附图标记11为长支架灯，12为短支架灯。
具体实施方式
本实用新型较佳的实施方式见图1 图9，本实施方式包括线体机架、传动系统、 导电刷4、加热系统6、链板7、滑槽19、绝缘电木板20、火线端夹具22、空气开关23、火线导电轨M、火线25、零线导电轨沈、零线27和零线端夹具观，传动系统设置在线体机架内，加热系统6设置在线体机架内的中部，链板7与传动系统相连接，导电刷4设置在链板7的下部，空气开关23固定在链板7的一侧上，绝缘电木板20固定在链板7的上部，滑槽19固定在绝缘电木板20的上部，滑槽19的两端分别设置有火线端夹具22和零线端夹具观，火线端夹具22与火线25相连接，零线端夹具观与零线27相连接，火线导电轨M和零线导电轨沈均设置在线体机架上。所述的线体机架包括顶部盖板1、导轨2、封板3、方通机架9、下连杆10和横梁四，顶部盖板1固定在方通机架9的上部，横梁四固定在方通机架9内的中部，封板3固定在方通机架9的外侧，每两个方通机架9之间的下部连接有下连杆10，每两个方通机架9之间的上部连接有导轨2。所述火线导电轨M和零线导电轨沈均设置在横梁四上。所述的传动系统包括链条上托轨5、链条下托轨8、第一传动链轮13、输送链条 14、第二传动链轮15、马达16、主动链轮17和第三传动链轮18，链条上托轨5和链条下托轨8均固定在方通机架9的内侧，第一传动链轮13和第二传动链轮15固定在线体机架的一侧上，马达16、主动链轮17和第三传动链轮18固定在线体机架的另一侧上，马达16和主动链轮17传动连接，输送链条14分别与链条上托轨5、链条下托轨8、第一传动链轮13、第二传动链轮15、主动链轮17和第三传动链轮18传动连接。所述的链板7、滑槽19和绝缘电木板20之间连接有锁紧螺丝21。工作原理为当线体在开始运行前，由人工根椐每批次产品的长度，将活动端夹具调节至适当的间距(即与该批次产品的长度相同)；当线体运行时，将产品由人工放入每块链板上的夹具上，链板运行通过的时间就是老化所需要的时间(其老化时间根据产品的工艺需要来设计)。夹具及导电系统的工作原理支架灯放入链上的夹具后与底部导电刷连通；链板上的夹具分为二块一块为固定端夹具(接零线)，另一块为活动端夹具(接火线)。每块链板下配两块导电刷，一根火线，一根零线；运行时，火线摩擦其下的导电轨(与接线槽中的火线连接)，零线摩擦其下的导电轨(与接线槽中的零线连接)。通过导电刷运行时与导电轨的摩擦通电；实现产品的在线老化。
权利要求1.一种支架灯卧式老化生产线，包括线体机架、传动系统、导电刷G)、加热系统(6)、 链板(7)、滑槽(19)、绝缘电木板(20)、火线端夹具(22)、空气开关(23)、火线导电轨(24)、 火线(25)、零线导电轨( )、零线(XT)和零线端夹具( )，其特征在于，传动系统设置在线体机架内，加热系统(6)设置在线体机架内的中部，链板(7)与传动系统相连接，导电刷 (4)设置在链板(7)的下部，空气开关固定在链板(7)的一侧上，绝缘电木板00)固定在链板(7)的上部，滑槽(19)固定在绝缘电木板00)的上部，滑槽(19)的两端分别设置有火线端夹具02)和零线端夹具( )，火线端夹具02)与火线05)相连接，零线端夹具08)与零线(XT)相连接，火线导电轨04)和零线导电轨06)均设置在线体机架上。
2.根据权利要求1所述的支架灯卧式老化生产线，其特征在于，所述的线体机架包括 顶部盖板(1)、导轨(2)、封板(3)、方通机架(9)、下连杆(10)和横梁( )，顶部盖板(1)固定在方通机架(9)的上部，横梁09)固定在方通机架(9)内的中部，封板(3)固定在方通机架(9)的外侧，每两个方通机架(9)之间的下部连接有下连杆(10)，每两个方通机架(9) 之间的上部连接有导轨O)。
3.根据权利要求2所述的支架灯卧式老化生产线，其特征在于，所述火线导电轨04) 和零线导电轨06)均设置在横梁09)上。
4.根据权利要求2所述的支架灯卧式老化生产线，其特征在于，所述的传动系统包括 链条上托轨(5)、链条下托轨(8)、第一传动链轮(13)、输送链条(14)、第二传动链轮(15)、 马达(16)、主动链轮(17)和第三传动链轮(18)，链条上托轨( 和链条下托轨(8)均固定在方通机架(9)的内侧，第一传动链轮(1 和第二传动链轮(1 固定在线体机架的一侧上，马达(16)、主动链轮(17)和第三传动链轮(18)固定在线体机架的另一侧上，马达(16) 和主动链轮(17)传动连接，输送链条(14)分别与链条上托轨(5)、链条下托轨(8)、第一传动链轮(13)、第二传动链轮(15)、主动链轮(17)和第三传动链轮(18)传动连接。
5.根据权利要求1所述的支架灯卧式老化生产线，其特征在于，所述的链板(7)、滑槽 (19)和绝缘电木板OO)之间连接有锁紧螺丝01)。
专利摘要本实用新型提供了一种支架灯卧式老化生产线，本实用新型传动系统设置在线体机架内，加热系统设置在线体机架内的中部，链板与传动系统相连接，导电刷设置在链板的下部，空气开关固定在链板的一侧上，绝缘电木板固定在链板的上部，滑槽固定在绝缘电木板的上部，滑槽的两端分别设置有火线端夹具和零线端夹具，火线端夹具与火线相连接，零线端夹具与零线相连接，火线导电轨和零线导电轨均设置在线体机架上。本实用新型每块链板上配专用夹具可达到多层次多支灯同时老化，实现大批量生产的目的。链板上夹具可根椐产品(支架灯管，下同)的长度而随意调节距离。整条生产线占地小，所需作业人员两人即可。
文档编号B65G17/06GK202057778SQ20112000199
公开日2011年11月30日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者刘小刚, 石比伟, 石比南 申请人:石比伟