专利名称：一种廉价的易扬尘物料的无尘加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种廉价的无尘加料装置，用于易扬尘物料的无尘加料。
背景技术：
随着各生产领域逐渐向高效、清洁方向发展，对易扬尘物料在进行原料添加 过程中保持现场的洁净度提出了越来越高的要求。由于在向设备中添加易扬尘物料的过 程中往往会扬起粉尘，既大大污染了空气、设备和地面，又对员工的健康造成无可挽回的伤 害。目前，易扬尘物料的加料方式包括自动加料和人工加料。自动加料机由于成本昂贵而 未被大多数企业所采用，而人工加料因缺乏防尘装置而导致污染环境和严重伤害加料人员 的健康。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种廉价的易扬尘物料的无尘加料装置，该加料装置 不但能对易扬尘物料的加料过程进行防尘处理，避免加料过程中因粉尘导致的环境污染和 人员健康伤害，而且能大幅度降低加料过程中防尘处理的成本和提高加料的效率，保证企 业的利益和加料效果。本实用新型的技术方案如下一种易扬尘物料的无尘加料装置，包括缓冲室和设置于缓冲室顶面上的加料室， 所述加料室的前侧壁设置两个孔，所述加料室内设置两只橡胶手套，两只橡胶手套的口部 分别与加料室前侧壁的所述两个孔的边缘联接，所述加料室的至少一个侧壁设置用于观察 加料室内部状况的透明部分，所述加料室的一个侧壁设置清洁门，所述缓冲室顶壁设置与 所述加料室连通的上料口和下料口，缓冲室内设置和所述下料口联接的加料管道，缓冲室 的侧壁设置进料门。上述方案适合于受料设备或收料容器能够置于缓冲室内、在缓冲室内完成加料的 情况，使用时加料管道的下端口直接连接受料设备的加料口或收料容器。对于受料设备或 收料容器较大，无法在缓冲室内完成加料的情况，本实用新型提供的方案为进一步在所述 缓冲室的侧壁或底壁设置出料口，所述加料管道经所述出料口与外部的受料设备或收料容 器联接。进一步还可以在所述上料口处设置用于开启和关闭所述上料口的推拉门。一种较佳的方案使所述上料口的形状与易扬尘物料包装袋或盒的口部形状相适 配，所述上料口略大于易扬尘物料包装袋或盒的口部尺寸。一种较佳的方案加料室前侧壁的所述两个孔的孔径为4(T500mm，两个孔的间距 为 200 600mm。一种较佳的方案所述加料室由透明板材制成。一种较佳的方案所述两只橡胶手套的口部与所述加料室的联接、所述加料管道 与所述下料口的联接、所述清洁门与所述加料室的联接、以及所述进料门与所述缓冲室的联接均采用机械密封结构联接。一种较佳的方案所述加料室的前侧壁从上向下逐渐向外倾斜，用于联接手套的 所述两个孔沿横向分布在加料室的前侧壁。使用本加料装置，物料从缓冲室顶壁的上料口进入加料室，然后通过缓冲室顶壁 的下料口进入加料管道，进而加至受料设备的加料口或收料容器，加料过程中人员可以通 过与加料室前侧壁两个孔相连的橡胶手套对加料室内的物料进行处理。本加料装置的物料传输过程均在其加料室和缓冲室内完成，加料过程中产生的粉 尘不会逸出装置外面，因此不会污染环境，不会危害员工的健康，实现了易扬尘物料的无尘 加料，保障了生产现场的洁净度和员工的身心健康。同时本装置可确保环境中的杂质不会 混入物料中，能够减少产品污染，保障产品质量。此外，其结构简洁，成本低，而且操作方便，因此能大幅度降低加料过程中防尘处 理的成本和提高加料的效率，保证企业的利益和加料效果。本加料装置还可以与自动化生产设备配套组成自动化无尘生产线。
图1为实施例无尘加料装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。参照图1，本无尘加料装置包括缓冲室5和设置于缓冲室5顶面上的加料室1，所 述加料室1的前侧壁设置两个孔2，所述加料室1内设置两只橡胶手套(图中未示出)，两只 橡胶手套的口部分别与加料室1前侧壁的所述两个孔2的边缘联接，所述加料室1的右侧 壁设置清洁门3，所述缓冲室5顶壁设置与所述加料室1连通的上料口 4和下料口 7，缓冲 室5内设置和所述下料口 7联接的加料管道(图中未示出)，缓冲室5的右侧壁设置进料门 8。缓冲室5的左侧壁设置出料口 6，所述加料管道经所述出料口 6与外部的受料设备 或收料容器联接。缓冲室5为方形结构。缓冲室5顶壁的上料口 4处设置推拉门，该推拉门用于开 启和关闭所述上料口 4。上料口 4的形状与易扬尘物料包装袋或盒的口部形状相适配，且上料口 4略大于 易扬尘物料包装袋或盒的口部尺寸，这样便于易扬尘物料从缓冲室5被提拉至加料室1。加料室1由有机玻璃制成，能够方便地观察内部状况。加料室1也可以采用玻璃 或其它透明板材制成。此外，加料室1也可以由不透明材料制成，而在加料室1的至少一个 侧壁设置透明部分，用于观察加料室1的内部状况。加料室1的前侧壁从上向下逐渐向外倾斜，用于联接手套的所述两个孔2沿横向 排列在加料室1的前侧壁。这种设计更加适合作业员观察加料室1内部状况和通过孔2在 加料室内操作。加料室1前侧壁的所述两个孔2的孔径通常可设置为4(T500mm，两个孔2的间距 可以设置为20(T600mm。[0026]上述清洁门3打开后便于处理加料室1内的残留粉尘，关闭后可防止加料过程中 粉尘逸出。进料门8—方面用于向缓冲室5内放入袋装或盒装的易扬尘物料，另一方面可 以通过进料门8清洁缓冲室5。进料门8和清洁门3可以设计为推拉门，也可以设计为旋转 式门。所述两只橡胶手套的口部与所述加料室1的联接、所述加料管道与所述下料口 7 的联接、所述清洁门3与所述加料室1的联接、以及所述进料门8与所述缓冲室5的联接均 采用机械密封结构联接，以确保易扬尘物料在加料过程中不会有粉尘逸出，同时确保物料 中不会引入外界杂质。使用时，打开进料门8，将袋装或盒装的易扬尘物料置于缓冲室5内，然后关上进 料门8，加料人员通过孔2戴上橡胶手套，通过上料口 4将易扬尘物料提拉至加料室1内，然 后通过下料口 7往加料管道加料，物料通过加料管道加入受料设备或收料容器。加料完成 后通过加料室1的清洁门3和缓冲室5的进料门8分别完成加料室1和缓冲室5的清洁。图1所示无尘加料装置将出料口 6设置在缓冲室5的左侧壁，出料口 6也可设置 在缓冲室5的后侧壁或底壁。此外，若受料设备或收料容器能够置于缓冲室5内，则本实用 新型无尘加料装置还可以不设置出料口，而将和下料口 7联接的所述加料管道的下端口直 接与缓冲室5内的受料设备或收料容器联接，在缓冲室5内完成加料。本实用新型无尘加料装置的加料室1和缓冲室5还可以采用圆柱形结构。缓冲室 5顶壁的上料口 4可以是圆形、长方形、正方形等形状的孔。本实用新型无尘加料装置可以和自动化生产设备装配使用，组成连续的自动化无 尘生产线。本实用新型无尘加料装置能够避免加料过程中粉尘的逸出，实现了易扬尘物料的 无尘化加料，能够很好地保持生产现场空气和地面的清洁干净，能够有效地避免粉尘对加 料人员健康产生危害，从而能保障员工的身心健康，极大地提高员工的工作积极性。另一方 面，该无尘加料装置能够避免杂质混入物料，从而能减少产品污染，保障产品质量。此外，该 无尘加料装置结构简洁，成本低，使用方便。使用该无尘加料装置能够极大地降低生产成 本，提高易扬尘材料的加料效率。
权利要求1.易扬尘物料的无尘加料装置，其特征在于包括缓冲室和设置于缓冲室顶面上的加 料室，所述加料室的前侧壁设置两个孔，所述加料室内设置两只橡胶手套，两只橡胶手套的 口部分别与加料室前侧壁的所述两个孔的边缘联接，所述加料室的至少一个侧壁设置用于 观察加料室内部状况的透明部分，所述加料室的一个侧壁设置清洁门，所述缓冲室顶壁设 置与所述加料室连通的上料口和下料口，缓冲室内设置和所述下料口联接的加料管道，缓 冲室的侧壁设置进料门。
2.根据权利要求1所述的无尘加料装置，其特征在于所述缓冲室的侧壁或底壁设置 出料口，所述加料管道经所述出料口与外部的受料设备或收料容器联接。
3.根据权利要求1所述的无尘加料装置，其特征在于所述缓冲室为方形或圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的无尘加料装置，其特征在于所述上料口处设置用于开启和 关闭所述上料口的推拉门。
5.根据权利要求1所述的无尘加料装置，其特征在于所述上料口的形状与易扬尘物 料包装袋或盒的口部形状相适配，所述上料口略大于易扬尘物料包装袋或盒的口部尺寸。
6.根据权利要求1所述的无尘加料装置，其特征在于加料室前侧壁的所述两个孔的 孔径为4(T500mm，两个孔的间距为20(T600mm。
7.根据权利要求1所述的无尘加料装置，其特征在于所述加料室由透明板材制成。
8.根据权利要求1所述的无尘加料装置，其特征在于所述两只橡胶手套的口部与所 述加料室的联接、所述加料管道与所述下料口的联接、所述清洁门与所述加料室的联接、以 及所述进料门与所述缓冲室的联接均采用机械密封结构联接。
9.根据权利要求1所述的无尘加料装置，其特征在于所述加料室的前侧壁从上向下 逐渐向外倾斜，联接手套的所述两个孔沿横向分布在加料室的前侧壁。
专利摘要一种易扬尘物料的无尘加料装置，包括缓冲室和加料室，所述加料室的前侧壁设置两个孔，所述加料室内设置两只橡胶手套，两只橡胶手套的口部分别与加料室前侧壁的所述两个孔的边缘联接，所述加料室的至少一个侧壁设置透明部分，一个侧壁设置清洁门，所述缓冲室顶壁设置与所述加料室连通的上料口和下料口，缓冲室内设置和所述下料口联接的加料管道，缓冲室的侧壁设置进料门。本加料装置能够避免加料过程中因粉尘导致的环境污染和人员健康伤害，同时能够减少产品污染，保障产品质量。其结构简洁，成本低，操作方便。
文档编号B65G69/18GK201907868SQ20112000315
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者周鹏伟, 戴涛, 赵东辉 申请人:深圳市翔丰华科技有限公司