专利名称：分段式回转轨道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及港口装卸机械领域，更具体地说，涉及一种适于大型机械的回转机构使用的回转轨道。
背景技术：
散货机械中的装船机和斗轮堆取料机中的回转机构通常采用大型回转轴承，但对特大型装船机和斗轮堆取料机由于回转轴承要超过6米，国内不能生产，需要进口，这种规格的轴承价格要在50万欧元以上，生产周期需要超过M个月，成本和周期对用户均难以接受。为了解决这一技术难题，本申请人的申请人提出将回转轴承改为回转台车形式。回转台车需要专用的回转轨道来配合工作，于是就需要一种适合回转机构使用的回转轨道。
实用新型内容本实用新型旨在提出一种适合于回转台车使用的回转轨道。根据本实用新型的一实施例，提出一种分段式回转轨道，包括呈环形的轨道梁面板、呈环形的垫板、数段弧形轨道、数个轨道压板、数个径向抗剪块和数个周向抗剪块。垫板固定在轨道梁面板上。数段弧形轨道连接在一起形成环形回转轨道，数段弧形轨道铺设在垫板上。数个轨道压板沿弧形轨道设置，轨道压板将弧形轨道固定在垫板以及轨道梁面板上。数个径向抗剪块沿所述弧形轨道设置，限制弧形轨道的径向移动。数个周向抗剪块沿所述弧形轨道设置，限制弧形轨道的周向移动。在一个实施例中，轨道梁面板的一侧具有水平轮轨道。在一个实施例中，弧形轨道的横截面呈方形，在两侧开有压板槽。轨道压板嵌入弧形轨道的压板槽中以压住弧形轨道。在一个实施例中，一组螺栓穿过轨道压板、垫板和轨道梁面板，将轨道压板、垫板和轨道梁面板固定在一起。在一个实施例中，径向抗剪块包括内抗剪块和外抗剪块，内抗剪块和外抗剪块固定在垫板上，内抗剪块和外抗剪块之间的间距等于弧形轨道的宽度。在一个实施例中，周向抗剪块包括内卡板与外卡板，内卡板呈凸起块状并固定到弧形轨道，外卡板具有凹口并固定到垫板，内卡板嵌入到外卡板的凹口中。本实用新型的分段式回转轨道配合回转台车可以取代对于大型回转轴承的使用， 不用进口、成本低、耐用可靠。轨道的横截面呈方形，方便轧制，加工中变形小。轨道为分段式，轨道压板、径向抗剪块和周向抗剪块的安装、检查和维护都十分方便。
本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过
以下结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中图1揭示了根据本实用新型的一实施例的分段式回转轨道的结构图。[0013]
图2揭示了根据本实用新型的一实施例的分段式回转轨道中轨道压板的结构图。 图3揭示了根据本实用新型的一实施例的分段式回转轨道中径向抗剪块的结构
图4揭示了根据本实用新型的一实施例的分段式回转轨道中周向抗剪块的结构
具体实施方式
参考图1所示，揭示了一种分段式回转轨道，包括呈环形的轨道梁面板100、呈环形的垫板102、数段弧形轨道101、数个轨道压板103、数个径向抗剪块104和数个周向抗剪 ^ 105。垫板102固定在轨道梁面板100上。数段弧形轨道101连接在一起形成环形回转轨道，数段弧形轨道101铺设在垫板102上。参考图2-4所示，在一个实施例中，弧形轨道 101的横截面呈方形，在两侧开有压板槽。沿弧形轨道101设置有数个轨道压板103，轨道压板103将弧形轨道101固定在垫板102以及轨道梁面板100上。参考图2所示，轨道压板 103嵌入弧形轨道101的压板槽中以压住弧形轨道101。一组螺栓120穿过轨道压板103、 垫板102和轨道梁面板100，将轨道压板103、垫板102和轨道梁面板100固定在一起。由于压板槽和压板的作用，弧形轨道101也被与轨道压板103、垫板102和轨道梁面板100固定在一起。沿弧形轨道101设置的数个径向抗剪块104，径向抗剪块104限制弧形轨道101的径向移动。参考图3所示的实施例，径向抗剪块104包括内抗剪块140和外抗剪块141，内抗剪块140和外抗剪块141固定在垫板102上，内抗剪块140和外抗剪块141之间的间距等于弧形轨道101的宽度。内抗剪块140和外抗剪块141从内外两侧夹紧弧形轨道101，约束弧形轨道101的径向位移。沿弧形轨道101还设置的数个周向抗剪块105，周向抗剪块105限制弧形轨道101 的周向移动。参考图4所示的实施例，周向抗剪块105包括内卡板150与外卡板151，内卡板150呈凸起块状并固定到弧形轨道101，比如，内卡板150直接焊接到弧形轨道101。夕卜卡板151具有凹口并固定到垫板102，比如，外卡板151焊接到垫板102。内卡板150嵌入到外卡板151的凹口中，以约束承由于车轮驱动行走产生的沿圆周方向的摩擦力而产生的弧形轨道101的周向位移。如图1所示的实施例中，在轨道梁面板100的一侧具有水平轮轨道106。本实用新型的分段式回转轨道配合回转台车可以取代对于大型回转轴承的使用， 不用进口、成本低、耐用可靠。轨道的横截面呈方形，方便轧制，加工中变形小。轨道为分段式，轨道压板、径向抗剪块和周向抗剪块的安装、检查和维护都十分方便。虽然本实用新型已参照当前的具体实施方式
来描述，但是本技术领域中的技术人员应当认识到，以上的实施描述仅是用来说明本实用新型，应理解其中可作各种变化和修改而在广义上没有脱离本实用新型，所以并非作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变形都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
CN 201999530 U
说明书2/2页图。图。
权利要求1.一种分段式回转轨道，其特征在于，包括呈环形的轨道梁面板；呈环形的垫板，固定在所述轨道梁面板上；数段弧形轨道，该数段弧形轨道连接在一起形成环形回转轨道，所述数段弧形轨道铺设在所述垫板上；沿所述弧形轨道设置的数个轨道压板，轨道压板将所述弧形轨道固定在所述垫板以及轨道梁面板上；沿所述弧形轨道设置的数个径向抗剪块，限制所述弧形轨道的径向移动；沿所述弧形轨道设置的数个周向抗剪块，限制所述弧形轨道的周向移动。
2.如权利要求1所述的分段式回转轨道，其特征在于，所述轨道梁面板的一侧具有水平轮轨道。
3.如权利要求2所述的分段式回转轨道，其特征在于，所述弧形轨道的横截面呈方形，在两侧开有压板槽。
4.如权利要求3所述的分段式回转轨道，其特征在于，所述轨道压板嵌入所述弧形轨道的压板槽中以压住所述弧形轨道。
5.如权利要求4所述的分段式回转轨道，其特征在于，一组螺栓穿过所述轨道压板、垫板和轨道梁面板，将轨道压板、垫板和轨道梁面板固定在一起。
6.如权利要求1所述的分段式回转轨道，其特征在于，所述径向抗剪块包括内抗剪块和外抗剪块，所述内抗剪块和外抗剪块固定在所述垫板上，所述内抗剪块和外抗剪块之间的间距等于所述弧形轨道的宽度。
7.如权利要求1所述的分段式回转轨道，其特征在于，所述周向抗剪块包括内卡板与外卡板，所述内卡板呈凸起块状并固定到所述弧形轨道，所述外卡板具有凹口并固定到所述垫板，所述内卡板嵌入到所述外卡板的凹口中。
专利摘要本实用新型揭示了一种分段式回转轨道，包括呈环形的轨道梁面板、呈环形的垫板、数段弧形轨道、数个轨道压板、数个径向抗剪块和数个周向抗剪块。垫板固定在轨道梁面板上。数段弧形轨道连接在一起形成环形回转轨道，数段弧形轨道铺设在垫板上。数个轨道压板沿弧形轨道设置，轨道压板将弧形轨道固定在垫板以及轨道梁面板上。数个径向抗剪块沿所述弧形轨道设置，限制弧形轨道的径向移动。数个周向抗剪块沿所述弧形轨道设置，限制弧形轨道的周向移动。
文档编号B65G65/00GK201999530SQ20112003245
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者夏少建, 宋美芳, 潘敏献, 谢同文 申请人:上海振华重工(集团)股份有限公司