专利名称：纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，可提高经过堆叠的纤维制品或塑胶制品的整齐性。
背景技术：
请参阅图1，为现有纤维制品的裁切及折叠装置的构造示意图。如图所示，现有的裁切及折叠装置10主要包括一刀轮11、一转轮13、一差动轮15、一第一折叠轮171及一第二折叠轮173，并用以对纤维制品12进行裁切及折叠。刀轮11与转轮13相邻，且两者的转动方向相反，例如刀轮11以逆时针的方向转动，而转轮13则以顺时针的方向转动。刀轮11上设置有多个刀具111，转轮13的表面则设置有多个凹槽131，在刀轮11与转轮13转动的过程中，刀轮11上的刀具111将与转轮13·上的凹槽131重合，使得刀轮11上的刀具111刺穿凹槽131上的纤维制品12，如图I A所示。刀轮11上的刀具111为锯齿状，以利于刺穿凹槽131上的纤维制品12，并会使得纤维制品12经过裁切的边缘也呈现锯齿状，如图2 A所示。差动轮15与转轮13及第一折叠轮171相邻，由转轮13接收经过裁切的纤维制品12，而后再将纤维制品12传送至第一折叠轮171，如图I B及图I C所示。其中差动轮15与第一折叠轮171的圆周长不同，且两者的转动速度也不相同，因此经过裁切的纤维制品12在由差动轮15传送至第一折叠轮171的过程中，会因为差动轮15与第一折叠轮171的转动速度不同，例如差动轮15的转动速度大于第一折叠轮171，使得纤维制品12由差动轮15传送至第一折叠轮171的过程中产生重叠，如图2 B。第一折叠轮171及第二折叠轮173可进一步对部分重叠的纤维制品12进行折叠，以形成一般常见的抽取式纤维制品12，如图2 C所示。通过上述的纤维制品裁切及折叠装置10虽然可以完成纤维制品12的裁切与折叠，然而在实际使用时仍存在有许多的缺点。如图I A所示，在以刀具111在搓断凹槽131上的纤维制品12的过程中，刀具111将会对凹槽131上的纤维制品12施加压力，使得纤维制品12发生延展或位移的情形，并容易导致经过裁切的纤维制品12的长度不一致，或造成纤维制品12离开原本的位置。在经过锯齿状的刀具111裁切之后，纤维制品12的边缘会出现锯齿状的构造，使得经过裁切的纤维制品12的长度容意产生误差。纤维制品12的大小或位置的不同，或是纤维制品12的边缘存在有锯齿状的构造，都可能在折叠的过程中造成纤维制品12的边缘出现重复折叠的情形，并导致经过折叠的纤维制品12的厚度不均匀，如图2 D所示，如此一来将不利于后续对经过折叠的纤维制品12进行包装。第一折叠轮171及第二折叠轮173上分别设置有至少一夹爪1711/1731，并通过夹爪1711/1731夹持纤维制品12，以完成纤维制品12的折叠。第一折叠轮171与差动轮15相邻，为了使得第一折叠轮171与差动轮15可以顺利的转动，差动轮15表面必须设置有至少一相对凹槽151，使得凹槽151与凸出的夹爪1711相契合，如图I C所示。然而纤维制品12在由转轮13传送至差动轮15的过程中，纤维制品12是由转轮13的凹槽131传递至差动轮15的凹槽151，图I B所示，如此一来不仅不利于纤维制品12的传送，也容易导致纤维制品12在传送的过程中出现位移，并使得经过折叠的纤维制品12的整齐度不佳。
发明内容
本发明的一目的，在于提供一种纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，主要通过裁刀及旋转刀轮裁切纤维制品或塑胶制品，使得经过裁切的纤维制品或塑胶制品具有平整的切割边缘，并有利于形成整齐堆叠的纤维制品或塑胶制品。本发明的又一目的，在于提供一种纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其中部分或所有转轮的表面分别设置有凹陷部及/或凸出部，且转轮上的凹陷部及 /或凸出部分别与相邻的转轮上的凸出部及/或凹陷部契合，使得纤维制品或塑胶制品在各个转轮之间进行传送的过程中，较不易发生位移的情形，并有利于后续的裁切、重叠及/或折叠步骤的进行。本发明的又一目的，在于提供一种纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，主要于部分或所有转轮上设置有至少一吸附单元，并通过吸附单元吸附纤维制品或塑胶制品，完成纤维制品或塑胶制品的固定或传送，并可提高裁切及折叠装置的运作效率。为达上述目的，本发明提供一种纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，包括有一裁刀；一旋转刀轮，与裁刀相邻，包括有至少一刀具，其中旋转刀轮转动的过程中，旋转刀轮上的刀具会与裁刀接触，以裁切一纤维制品或一塑胶制品；至少一差动轮，与旋转刀轮相邻，由旋转刀轮接收经过裁切的纤维制品或塑胶制品，并使得差动轮上部分的纤维制品或塑胶制品与相邻的纤维制品或塑胶制品重叠；一第一折叠轮，与差动轮相邻，并由差动轮接收纤维制品或塑胶制品；及一第二折叠轮，与第一折叠轮相邻，其中第一折叠轮与第二折叠轮用以折叠纤维制品或塑胶制品。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，其中差动轮包括有一第一差动轮及一第二差动轮，且第一差动轮与旋转刀轮相邻，而第二差动轮位于第一差动轮及第一折叠轮之间。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，其中第一差动轮的转动速度大于第二差动轮。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，其中第二差动轮上部分的纤维制品或塑胶制品与相邻的纤维制品或塑胶制品重叠。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，其中第一差动轮的圆周大
于第二差动轮。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，包括有一压轮与第二差动轮相邻，并用以压合第二差动轮上的纤维制品或塑胶制品。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，其中第二差动轮及压轮均包括有至少一凸起部及至少一凹陷部，且第二差动轮的凸起部及凹陷部分别与压轮的凹陷部及凸起部契合，并用以在第二差动轮上的纤维制品或塑胶制品形成折线。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，其中旋转刀轮、第一差动轮、第二差动轮、第一折叠轮及第二折叠轮包括有至少一吸附单元，并通过吸附单元吸附或释放纤维制品或塑胶制品。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，其中第二差动轮、第一折叠轮及第二折叠轮包括有至少一凸出部及至少一凹陷部。上述纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例，其中第一差动轮包括有至少一凹陷部，且旋转刀轮上的刀具与第一差动轮上的凹陷部相契合。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图I :现有纤维制品的裁切及折叠装置的构造示意图；图I A至图I C :分别为现有纤维制品的裁切及折叠装置的部分构件的放大示意 图；图2 A至图2 D :分别为现有经过裁切及折叠的纤维制品的构造示意图；图3 :为本发明纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例的构造示意图；图3 A至图3 E :分别为本发明纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置的部分构件的放大示意图 '及图4A至图4D :分别为本发明经过裁切及折叠的纤维制品的构造示意图。其中，附图标记10 裁切及折叠装置11 刀轮111 刀具12 纤维制品13 转轮131 凹槽15 差动轮151 凹槽171 第一折叠轮1711 夹爪173 第二折叠轮1731 夹爪20 裁切及折叠装置21 裁刀22 纤维制品221 头端223 尾端23 旋转刀轮231 刀具232 吸附单元24 输送轮组251 第一差动轮2511 凹陷部2512 吸附单元253 第二差动轮2531 凸出部2532 吸附单元2533 凹陷部26压轮261 凸出部263 凹陷部271 第一折叠轮2711 凸出部2712 吸附单元2713 凹陷部273 第二折叠轮2731 凸出部2732 吸附单元2733 凹陷部
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述请参阅图3，为本发明纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置一实施例的构造示意图。如图所示，裁切及折叠装置20包括有一裁刀21、一旋转刀轮23、至少一差动轮251、一第一折叠轮271及一第二折叠轮273，并可用以对纤维制品22或塑胶制品22进行切割及折叠。请配合参阅图3 A，裁刀21与旋转刀轮23相邻，且旋转刀轮23可相对于裁刀21进行转动，例如裁刀21可为固定刀。旋转刀轮23包括有至少一刀具231，在旋转刀轮23转动的过程中，旋转刀轮23上的刀具231会与裁刀21接触，并对刀具231与裁刀21之间的纤维制品22进行裁切。在本发明一实施例中，裁切及折叠装置20可包括有至少一输送轮组24，并通过输送轮组24将纤维制品22或塑胶制品传送至旋转刀轮23。此外旋转刀轮23也可包括有至少一吸附单元232，并通过吸附单元232将纤维制品22固定在旋转刀轮23上。当然在不同·实施例中，也可选择不设置输送轮组24或吸附单元232。裁刀21与旋转刀轮23的刀具231均为一平刀，例如非锯齿状的刀具，使得经过裁切的纤维制品22具有平整的切割边缘，如图4 A所示。通过裁刀21及旋转刀轮23的使用，将可避免纤维制品22在裁切的过程中出现拉扯的情形，如图I A所示，也可避免纤维制品22产生锯齿状的边缘，如图2 A所示。藉此经过裁切的各个纤维制品22将会具有近似的长度及大小，并有利于后续纤维制品22的折叠或重叠步骤的进行。请配合参阅图3 B，旋转刀轮23与第一差动轮251相邻，可将经过裁切的纤维制品22或塑胶制品由旋转刀轮23传送至第一差动轮251。在本发明一实施例中，刀具231凸出于旋转刀轮23表面，第一差动轮251表面设置有至少一凹陷部2511，在旋转刀轮23及第一差动轮251转动的过程中，凸出于旋转刀轮23表面的刀具231将与第一差动轮251上的凹陷部2511相契合，使得旋转刀轮23及第一差动轮251可相对进行转动。此外经过裁切的纤维制品22可由凸出旋转刀轮23表面的刀具231交付至第一差动轮251的凹陷部2511，可避免在传输纤维制品22的过程中发生如图I B所示的状况，以降低纤维制品22在传送的过程中发生位移。在本发明一实施例中，第一差动轮251包括有至少一吸附单元2512，并可通过吸附单元2512吸附经过裁切的纤维制品22，使得纤维制品22固定在第一差动轮251上。例如凹陷部2511设置有至少一吸附单元2512，并可通过凹陷部2511内的吸附单元2512吸附刀具231上的纤维制品22，使得旋转刀轮23上的纤维制品22可顺利传送至第一差动轮251。请配合参阅图3 C，第二差动轮253与第一差动轮251相邻，并可将经过裁切的纤维制品22由第一差动轮251传送至第二差动轮253。在本发明一实施例中，第二差动轮253上设置有至少一凸出部2531，且第二差动轮253上的凸出部2531与第一差动轮251的凹陷部2511相契合，使得纤维制品22可顺利由第一差动轮251传送至第二差动轮253，并可避免纤维制品22在传送的过程中发生位移的情形。在本发明一实施例中，第二差动轮253的凸出部2531上也可设置有至少一吸附单元2532，当纤维制品22由第一差动轮251上的凹陷部2511传递至第二差动轮253的凸出部2531时，可通过第二差动轮253上的吸附单元2532吸附纤维制品22。
在本发明一实施例中，也可增设有至少一压轮26，如图3 D的虚线构造，压轮26与第二差动轮253相邻，并可用以压合第二差动轮253上的纤维制品22。例如压轮26可设置有至少一凸出部261及/或至少一凹陷部263，其中压轮26上的凸出部261及/或凹陷部263分别与第二差动轮253上的凹陷部2533及/或凸出部2531相契合，在转动的过程中可以压轮26上的凸出部261及第二差动轮253上的凹陷部2533对纤维制品22加压，并在第二差动轮253上的纤维制品22或塑胶制品形成折线，以利于后续对纤维制品22进行折叠的步骤的进行。当然在不同实施例中也可以压轮26上的凹陷部263及第二差动轮253上的凸出部2531对纤维制品22加压，并在纤维制品22上形成折线。在本发明一实施例中，第一差动轮251及第二差动轮253可具有不同的转动速度及/或不同大小的圆周。例如第一差动轮251的转动速度大于第二差动轮253，及/或第一差动轮251的圆周大于第二差动轮253。由于第一差动轮251及第二差动轮253具有不同的圆周及/或转动速度，使得纤维制品22由第一差动轮251传送至第二差动轮253的过程·中会发生部分重叠的情形，如图4 B所示。在传送纤维制品22的过程中，第一差动轮251会先将纤维制品22的头端221交付至第二差动轮253，而纤维制品22的尾端223仍旧被第一差动轮251所吸附。当第一差动轮251的转动速度大于第二差动轮253时，纤维制品22的尾端223则会被第一差动轮251所推动，使得纤维制品22在第一差动轮251与第二差动轮253之间形成拱起的状况。当下一张纤维制品22由第一差动轮251交付至第二差动轮253时，部分的纤维制品22将会与下一张纤维制品22重叠。例如当下一张纤维制品22的头端221由第一差动轮251交付至第二差动轮253时，第一差动轮251才会释放纤维制品22的尾部223，使得纤维制品22的尾部223与相邻(下一张)纤维制品22的头部221在第二差动轮253上发生重叠，如图4B所示。在实际应用时可通过调整第一差动轮251及第二差动轮253的圆周长及/或转动速度，以改变相邻的两张纤维制品22的重叠区域的大小。为了说明时的便利性，本发明的图3 C主要以两个差动轮为实施例进行说明，例如第一差动轮251及第二差动轮253,然而在实际应用时差动轮的数量可为一个,例如以图I的方式设置，(第一)差动轮251上部分的纤维制品22或塑胶制品同样会与相邻的纤维制品22或塑胶制品重叠。此外本发明图3 D所述的实施例中设置有一压轮26，但在实际应用时也可不用设置有压轮26，同样可使得裁切及折叠装置20对纤维制品22及/或塑胶制品进行裁切及折叠。请配合参阅图3 E，第一折叠轮271与第二差动轮253相邻，并可由第二差动轮253接收部分重叠的纤维制品22及/或塑胶制品，其中第二差动轮253上设置有至少一凸出部2531及至少一凹陷部2533，例如凸出部2531及凹陷部2533交错设置在第二差动轮253的表面。第一折叠轮271与第二差动轮253相邻，且第一折叠轮271表面也设置有至少一凸出部2711及至少一凹陷部2713，例如凸出部2711及凹陷部2713交错设置在第一折叠轮271的表面。第二差动轮253上的凸出部2531及凹陷部2533分别与第一折叠轮271上的凹陷部2713及凸出部2711相契合，使得部分重叠的纤维制品22或塑胶制品可由第二差动轮253上的凸出部2531交付至第一折叠轮271上的凹陷部2713，或由第二差动轮253上的凹陷部2533交付第一折叠轮271上的凸出部2711，可避免纤维制品22由第二差动轮253传送至第一折叠轮271的过程中发生位移。第二折叠轮273与第一折叠轮271相邻，并以第一折叠轮271及第二折叠轮273折叠部分重叠的纤维制品22或塑胶制品，使之成为经过折叠的抽取式纤维制品22或塑胶制品。第二折叠轮273表面也可设置有至少一凸出部2731及至少一凹陷部2733，例如凸出部2731及凹陷部2733交错设置在第二折叠轮273的表面。第二折叠轮273上的凸出部2731及凹陷部2733分别与第一折叠轮271上的凹陷部2713及凸出部2711相契合，并可在由第一折叠轮271及第二折叠轮273之间通过的纤维制品22或塑胶制品的表面形成折线，并完成纤维制品22或塑胶制品的折叠。在本发明一实施例中，第一折叠轮271包括有至少一吸附单元2712，第二折叠轮 273也包括有至少一吸附单元2732，并可通过吸附单元2712吸附或释放纤维制品22或塑胶制品，以完成纤维制品22或塑胶制品的折叠。在本发明一实施例中，主要在旋转刀轮23、第一差动轮251、第二差动轮253、第一折叠轮271及第二折叠轮273上设置至少一吸附单元232/2512/2532/2712/2732，并通过吸附单元232/2512/2532/2712/2732吸附或释放纤维制品22或塑胶制品，藉此以完成纤维制品22或塑胶制品的固定、传送、裁切、重叠及/或折叠，并可提高裁切及折叠装置20的运作效率。本发明所述的裁切及折叠装置20主要用以进行纤维制品22及/或塑胶制品的裁切及折叠，尤其适用于多折式纤维制品22或塑胶制品，可在单一张纤维制品22或塑胶制品上形成两个或两个以上的折线，并在单一张纤维制品22或塑胶制品进行两次或两次以上的折叠。如4 C图所示，单张纤维制品22或塑胶制品具有两个折线并进行两次的折叠通过裁刀21与旋转刀轮23的使用，可避免经过裁切的纤维制品22或塑胶制品产生图2 A所示的锯齿状的边缘，且在裁切的过程中也不会对纤维制品22或塑胶制品造成拉扯，使得经过裁切的纤维制品22或塑胶制品具有相近的大小及长度，以避免经过折叠的纤维制品22或塑胶制品形成如图2 D所示的堆叠。本发明所述的裁切及折叠装置20的第一差动轮251、第二差动轮253、压合轮26、第一折叠轮271及/或第二折叠轮273的表面设置有凹陷部2511/2533/263/2713/2733及/或凸出部2531/261/2711/2731，使得纤维制品22或塑胶制品在相邻的转轮之间进行传输的过程中不会发生位移的情形，而经过折叠的纤维制品22或塑胶制品则会有较均匀的堆置闻度，如图4 D所不。在本发明中所述的连接指的是一个或多个物体或构件之间的直接连接或者是间接连接，例如可在一个或多个物体或构件之间存在有一个或多个中间连接物。上述说明书的系统中所描述的也许、必须及变化等字眼并非本发明的限制。说明书所使用的专业术语主要用以进行特定实施例的描述，并不为本发明的限制。说明书所使用的单数量词(如一个及该个)也可为多个，除非在说明书的内容有明确的说明。例如说明书所提及的一个装置可包括有两个或两个以上的装置的结合，而说明书所提的一物质则可包括有多种物质的混合。当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的 保护范围。
权利要求
1.一种纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，包括有 一裁刀； 一旋转刀轮，与该裁刀相邻，包括有至少一刀具，其中该旋转刀轮转动的过程中，该旋转刀轮上的刀具会与该裁刀接触，以裁切一纤维制品或一塑胶制品； 至少一差动轮，与该旋转刀轮相邻，由该旋转刀轮接收该经过裁切的纤维制品或塑胶制品，并使得该差动轮上部分的纤维制品或塑胶制品与相邻的纤维制品或塑胶制品重叠； 一第一折叠轮，与该差动轮相邻，并由该差动轮接收该纤维制品或该塑胶制品；及 一第二折叠轮，与该第一折叠轮相邻，其中该第一折叠轮与该第二折叠轮用以折叠该纤维制品或该塑胶制品。
2.根据权利要求I所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，该差 动轮包括有一第一差动轮及一第二差动轮，且该第一差动轮与该旋转刀轮相邻，而该第二差动轮位于该第一差动轮及第一折叠轮之间。
3.根据权利要求2所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，该第一差动轮的转动速度大于该第二差动轮。
4.根据权利要求I所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，该第二差动轮上部分的纤维制品或塑胶制品与相邻的纤维制品或塑胶制品重叠。
5.根据权利要求2所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，该第一差动轮的圆周大于该第二差动轮。
6.根据权利要求2所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，包括有一压轮与该第二差动轮相邻，并用以压合该第二差动轮上的纤维制品或塑胶制品。
7.根据权利要求6所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，该第二差动轮及该压轮均包括有至少一凸起部及至少一凹陷部，且该第二差动轮的凸起部及凹陷部分别与压轮的凹陷部及凸起部契合，并用以在该第二差动轮上的纤维制品或塑胶制品形成折线。
8.根据权利要求2所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，该旋转刀轮、该第一差动轮、该第二差动轮、该第一折叠轮及该第二折叠轮包括有至少一吸附单元，并通过该吸附单元吸附或释放该纤维制品或该塑胶制品。
9.根据权利要求2所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，该第二差动轮、该第一折叠轮及该第二折叠轮包括有至少一凸出部及至少一凹陷部。
10.根据权利要求2所述的纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，其特征在于，该第一差动轮包括有至少一凹陷部，且该旋转刀轮上的刀具与该第一差动轮上的凹陷部相契口 ο
全文摘要
本发明公开一种纤维制品或塑胶制品的裁切及折叠装置，包括一裁刀、一旋转刀轮、至少一差动轮、一第一折叠轮及一第二折叠轮。裁刀及旋转刀轮用以对两者之间通过的纤维制品进行裁切，以形成裁切边缘平整的纤维制品。差动轮可使得相邻的纤维制品产生部分的重叠，而后再通过第一折叠轮及第二折叠轮折叠部分重叠的纤维制品，以形成多折的纤维制品。通过本发明的裁切及折叠装置的应用，将可提高经过堆叠的纤维制品或塑胶制品的整齐性。
文档编号B65H35/08GK102897583SQ201210183249
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者许岂彬 申请人:全利机械股份有限公司