专利名称：一种槽筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种槽筒，尤其涉及一种导纱质量优异、性能稳定的新型槽筒，属于纺织器材技术领域。
背景技术：
槽筒适用于化纤加弹机、倒筒机、络筒机、并纱机、包覆丝机等各种纺织机械，是化纤纺织机械中控制丝饼成型及其退绕性能的关键部件。按其规格分类可分为:单头单槽、单头双槽、多头单槽以及多头双槽等，按其材料分类可分为:胶木槽筒、钢板槽筒以及铝合金
槽筒等。
其中,胶木槽筒制备工艺简便,成本低,但使用过程中产生的静电大,毛羽丛生,耐磨性差，使用寿命短；钢板槽筒采用焊接工艺进行制备，重量大，耗电量高，且在高速转动中焊口易变形、脱落、影响络纱精度；铝合金槽筒的脆性较大，槽筒受冲击时易破碎，且耐磨性和耐蚀性较差。综上所述，市面上的槽筒性能参差不齐，综合力学性能普遍不高，有待研究开发。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种槽筒，该槽筒筒体中的导纱槽采用独立的陶瓷骨架结构，该结构可有效提高槽筒的导纱质量和精度，且与筒身结合性能稳定，使用寿命持久。本发明是一种槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，两者采用螺纹连接，所述的筒体由筒身和导纱槽结构组成，所述的筒身的材质为高分子有机材料，导纱槽的材质为陶瓷，所述的导纱槽为一陶瓷骨架结构，该结构采用粉末冶金工艺烧制而成，所述的筒身材料通过注塑工艺与导纱槽结合为一体。在本发明一较佳实施例中，所述的导纱槽由左、右导纱沟和中部的聚纱槽组成。在本发明一较佳实施例中，所述的左、右导纱沟与聚纱槽相连，相邻结构之间设置加强肋。在本发明一较佳实施例中，所述的加强肋设置在导纱槽结构的内侧，其截面形状为圆形或矩形。在本发明一较佳实施例中，所述的左、右导纱沟为“V”字型槽。在本发明一较佳实施例中，所述的聚纱槽为梯形槽。在本发明一较佳实施例中，所述的筒身材料可选用ΡΡ0、Ρ0Μ或PC中的一种。本发明揭示了一种槽筒，该槽筒结构设计合理，使用性能突出，槽筒筒体中的导纱槽采用独立的陶瓷骨架结构设计，使得槽筒具有优良的导纱质量和精度；同时，该槽筒制备工艺简便，陶瓷骨架与与筒身的结合强度高，使用寿命持久。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例槽筒的结构示意 图2是本发明实施例槽筒中导纱槽的结构示意 附图中各部件的标记如下:1、筒体，2、筒盖，3、筒身，4、导纱槽，5、左、右导纱沟，6、聚纱槽，7、加强肋，8、装配孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本发明实施例槽筒的结构示意图；图2是本发明实施例槽筒中导纱槽的结构示意图；该槽筒包括筒体I和筒盖2，两者采用螺纹连接，所述的筒体I由筒身3和导纱槽4结构组成，所述的筒身3的材质为高分子有机材料，导纱槽4的材质为陶瓷，所述的导纱槽4为一陶瓷骨架结构，该结构采用粉末冶金工艺烧制而成，所述的筒身3材料通过注塑工艺与导纱槽4结合为一体。本发明中提及的槽筒的导纱槽4结构由左、右导纱沟5和中部的聚纱槽6组成；其中，左、右导纱沟5与聚纱槽6相连，相邻结构之间设置加强肋7 ;加强肋7设置在导纱槽4结构的内侧，其截面形状为圆形或矩形；加强肋7有效提高了导纱槽4在使用过程中的稳定性，且有利于槽筒的制备。导纱槽4选用碳化硅陶瓷，采用粉末冶金工艺进行制备；导纱槽4中的左、右导纱沟5为“V”字型槽，聚纱槽6为梯形槽，分别用于实现导纱和聚纱功能。筒身3材料可选用PPO、POM或PC中的一种，筒身3上开设装配孔8结构，该孔为螺纹孔，用于实现槽筒在转轴上的定位；筒身3两端内壁上加工出内螺纹结构，用于装配筒盖2。本发明揭示了一种槽筒，其特点是:该槽筒结构设计合理，使用性能突出，槽筒筒体中的导纱槽采用独立的陶瓷骨架结构设计，使得槽筒具有优良的导纱质量和精度；同时，该槽筒制备工艺简便，陶瓷骨架与与筒身的结合强度高，使用寿命持久。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，两者采用螺纹连接，其特征在于，所述的筒体由筒身和导纱槽结构组成，所述的筒身的材质为高分子有机材料，导纱槽的材质为陶瓷，所述的导纱槽为一陶瓷骨架结构，该结构采用粉末冶金工艺烧制而成，所述的筒身材料通过注塑工艺与导纱槽结合为一体。
2.根据权利要求1所述的槽筒，其特征在于，所述的导纱槽由左、右导纱沟和中部的聚纱槽组成。
3.根据权利要求2所述的槽筒，其特征在于，所述的左、右导纱沟与聚纱槽相连，相邻结构之间设置加强肋。
4.根据权利要求3所述的槽筒，其特征在于，所述的加强肋设置在导纱槽结构的内侧，其截面形状为圆形或矩形。
5.根据权利要求2所述的槽筒，其特征在于，所述的左、右导纱沟为“V”字型槽。
6.根据权利要求2所述的槽筒，其特征在于，所述的聚纱槽为梯形槽。
7.根据权利要求1所述的槽筒，其特征在于，所述的筒身材料可选用PPO、POM或PC中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，两者采用螺纹连接，所述的筒体由筒身和导纱槽结构组成，所述的筒身的材质为高分子有机材料，导纱槽的材质为陶瓷，所述的导纱槽为一陶瓷骨架结构，该结构采用粉末冶金工艺烧制而成，所述的筒身材料通过注塑工艺与导纱槽结合为一体。本发明揭示了一种槽筒，该槽筒结构设计合理，使用性能突出，槽筒筒体中的导纱槽采用独立的陶瓷骨架结构设计，使得槽筒具有优良的导纱质量和精度；同时，该槽筒制备工艺简便，陶瓷骨架与与筒身的结合强度高，使用寿命持久。
文档编号B65H57/04GK103101806SQ20121053107
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者祝磊 申请人:吴江昆鹏纺织有限公司