专利名称：一种加压式油桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及供油设备的技术领域，特指ー种加压式油桶。
背景技术：
在エ业生产中，经常需要使用到冷却液或者液压油，而冷却液或者液压油是装在エ业油桶中保存。如图I所示，现有的エ业油桶I上一般具有两个开ロ，一个是供接通大气用的透气ロ 11，一个是供安装水龙头2用的安装ロ 12。在使用时，需要将冷却液或者液压油的エ业油桶I向安装有水龙头2的一侧放倒后，安放在架子3上，通过水龙头2的开启和关闭将冷却液或者液压油从エ业油桶I引出，以供使用。但是，此种结构具有如下缺点 一、需要有特制的架子3供エ业油桶I放倒安放，占用面积大；ニ、在放倒的过程中以及从放倒的油桶中取用冷却液或者液压油时，容易出现水龙头2关不紧，而产生的泄漏和污染问题；三、每次领取新的冷却液或者液压油后，都需要将油桶放倒，花费大量的人力，而且在油桶放倒时容易造成操作人员的受伤，存在很大的危险性；四、因为油桶上的透气ロ 11距离油桶边缘还有一定距离，故不能将油桶装满，以防冷却液或者液压油从透气ロ溢出；五、因为油桶上水龙头2的安装ロ 12距离油桶边缘还有一定距离，会有残余的冷却液或者液压油，不能全部使用完毕。因此，本发明人对此进行研究，开发出一种加压式油桶，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种加压式油桶，以克服现有技术中的问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种加压式油桶，在油桶上具有泄压孔、进气口和出油ロ，进气口上插置有进气管，进气管上安装节流阀和控制压缩空气进入的控制阀，出油口上插置有输油管。进ー步，输油管呈倒U字型，一端为出油端，另一端向下延伸且伸入油桶中。进一歩，泄压孔上安装泄压阀。采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点一、因为不需要将油桶放倒，即不需要特殊的架子，故占用面积小，在每次领取新的冷却液或者液压油后，可直接使用，节省时间也节省力气；ニ、因为不需要将油桶放倒，避免了油桶放倒时造成操作人员受伤，杜绝了安全隐患；三、因为不需要将油桶放倒，可以将油桶装满，也可以将残余的冷却液或者液压油全部使用完毕，不会产生浪费，充分利用；四、因为不需要安装水龙头，从而解决了水龙头关不紧而产生的泄漏和污染问题；五、因为采用注入压缩空气的方式，可以直接提取冷却液或者液压油，而且速度快，提高了取油效率。
图I是现有技术的示意图；图2是本实用新型的示意图。
标号说明エ业油桶I透气ロ 11安装ロ 12水龙头2架子3油桶4泄压孔41进气ロ 42出油ロ 43泄压阀5进气管6节流阀7控制阀8输油管9。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步的说明。如图2所示，本实用新型掲示的一种加压式油桶，在油桶4上具有泄压孔41、进气ロ 42和出油ロ 43，进气ロ 42上插置有进气管6，进气管6上安装节流阀7和控制阀8，控制阀8用于控制压缩空气是否进入油桶4中，节流阀7用于控制压缩空气进入油桶4的量，出油ロ 43上插置有输油管9,本实施例中，输油管9呈倒U字型,此为较佳设计,一端为出油端，另一端向下延伸且伸入油桶4中至油桶4底部，有利于冷却液或者液压油的排出，提高取油效率。为了更好地控制油桶4中气压，避免压カ过大而产生爆炸和压力过小而导致出油不畅，泄压孔41上还安装泄压阀5。在使用本实用新型时，直接将压缩空气接入到进气管6后，控制阀8控制开启或者关闭压缩空气进入进气管6，通过节流阀7控制压缩空气的流量，油桶4内的冷却液或者液压油受到压缩空气的压力作用，从输油管9中流出。当油桶4内压カ超过泄压阀5设定压力吋，泄压阀5即自动开启泄压，保证油桶4内冷却液或者液压油压力在设定压力之下，保护油桶4，防止发生意外。本实用新型的占用面积小，避免了油桶放倒时造成操作人员受伤，杜绝了安全隐患；充分利用油桶内的冷却液或者液压油，不会产生浪费；解决了水龙头关不紧而产生的泄漏和污染问题，而且本实用新型的取油速度快，提高了取油效率。上述仅为本实用新型的ー个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种加压式油桶，其特征在于在油桶上具有泄压孔、进气口和出油口，进气口上插置有进气管，进气管上安装节流阀和控制压缩空气进入的控制阀，出油口上插置有输油管。
2.如权利要求I所述的一种加压式油桶，其特征在于进一步，输油管呈倒U字型，一端为出油端，另一端向下延伸且伸入油桶中。
3.如权利要求I所述的一种加压式油桶，其特征在于进一步，泄压孔上安装泄压阀。
专利摘要本实用新型公开一种加压式油桶，在油桶上具有泄压孔、进气口和出油口，进气口上插置有进气管，进气管上安装节流阀和控制压缩空气进入的控制阀，出油口上插置有输油管。本实用新型占用面积小，在每次领取新的冷却液或者液压油后，可直接使用，节省时间也节省力气，避免了油桶放倒时造成操作人员受伤，杜绝了安全隐患，可以将残余的冷却液或者液压油全部使用完毕，不会产生浪费，解决了泄漏和污染问题，且取油速度快，提高了取油效率。
文档编号B67C9/00GK202465247SQ20122001802
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者曾艺雄, 江露建, 王世超, 苏炯 申请人:林德(中国)叉车有限公司