专利名称：加气混凝土砌块分搬机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搬运机械设备，特别的涉及一种加气混凝土砌块分搬机。
背景技术：
目前大量加气混凝土生产企业从生产线卸货采用人工搬运方式，劳动强度大、工作环境差、产品破损多，在当前用工环境下，已越来越难招到合适工人，即使招到，代价也很高。目前有部分新建企业采用两台吊运机联合作业，一台吊机负责把一台车上相邻的两垛砌块分开，另一台负责把砌块整体或分段夹起搬离底部模具侧板，这样设备投资大，设备数量多引起故障点增多，操作人员增多，有较多对投资和生产管理不利因素
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种加气混凝土砌块分搬机。本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型提供一种加气混凝土砌块分搬机，包括行走轨道、轨道支架、行走小车、同步升降装置、链条、夹砌块装置、导向架和导向轮，所述轨道支架支撑所述行走轨道，所述行走小车行驶在所述行走轨道上，所述同步升降装置位于所述行走小车上，所述链条连接所述同步升降装置与所述夹砌块装置，所述导向架位于所述行走小车下部，所述导向轮位于所述夹砌块装置两端的上下两侧，所述导向轮夹在所述导向架两侧。优选地，所述夹砌块装置包括夹紧油缸、活动夹爪、夹具机体和固定式夹爪。优选地，所述固定式夹爪可伸入两垛砌块之间的间隙。优选地，所述夹砌块装置通过所述夹紧油缸的收缩和张开控制活动夹爪的夹紧和放松。优选地，所述同步升降装置包括提升油缸、同步转动的四链轮同步装置、单链轮链条转向装置。优选地，所述链条有4根。优选地，所述4根链条由提升油缸拉动全部通过同步转动的所述四链轮同步装置同步运行，有2根连接在所述夹砌块装置的一边，另2根通过所述单链轮链条转向装置转向后连接到所述夹砌块装置的另一边。优选地，所述同步升降装置共包括四个所述链轮，通过四个所述链轮同步提升所述夹砌块装置。优选地，所述四个链轮在同一根轴上或多根链轮轴连接在一起同步转动。优选地，当所述行走小车行走至待搬运砌块垛上方，对好位置后，所述提升油缸伸长，在自重作用下，所述夹砌块装置拉动所述链条下降，所述固定式夹爪伸入两垛砌块之间间隙，在下降到位后，所述夹紧油缸作用，使所述活动夹爪夹紧两到三层砌块，所述提升油缸缩短，所述夹具机体在所述链条拉动下上升，所述行走小车行走至卸货位置，所述同步升降装置下降并放开砌块，使砌块平稳落在托盘或其它装置上，再进行下一次搬运。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型的加气混凝土砌块分搬机，创新地采用分层夹运、固定单边夹爪的方式，部分夹持砌块垛，使固定夹爪能使用细小材料直接穿入相邻的两垛砌块之间间隙，对一垛砌块分上下两次搬离底部模具侧板，实现一台吊运机直接分搬砌块垛的功效，具有占地面积少、投资少、旧生产线改装简单、减少人工、能源成本、提高产品质量、操作维护简单等多方面优点。
图I是本实用新型具体实施例的加气混凝土砌块分搬机的侧视图；图2是本实用新型具体实施例的加气混凝土砌块分搬机的正视图。
具体实施方式
·为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。下面结合图I和图2对本实用新型的具体实施例进行详细说明。本实用新型实施例的加气混凝土砌块分搬机，包括行走轨道10、轨道支架20、行走小车30、同步升降装置40、链条50、夹砌块装置60、导向架70和导向轮80，轨道支架20支撑行走轨道10，行走小车30行驶在行走轨道10上，同步升降装置40位于行走小车30上，链条50连接同步升降装置40与夹砌块装置60，导向架70位于行走小车30下部，导向轮80位于夹砌块装置60两端的上下两侧，导向轮80夹在导向架70两侧。夹砌块装置60包括夹紧油缸(图中未标示)、活动夹爪I、夹具机体2和固定式夹爪3，固定式夹爪3可伸入两垛砌块之间的间隙，通过夹紧油缸的收缩和张开控制活动夹爪I的夹紧和放松。本实用新型实施例中，同步升降装置40包括提升油缸(图中未标示)、同步转动的四链轮同步装置、单链轮链条转向装置。链条50有4根，4根链条有2根连接在夹砌块装置60的一边，另2根通过单链轮链条转向装置转向后连接到夹砌块装置60的另一边。本实用新型具体实施例中，同步升降装置40共包括四个链轮，通过四个链轮同步提升夹砌块装置60，同步转动的四链轮同步装置通过同一根轴上的四个链轮(图中未标示)、单链轮链条转向装置同步提升夹砌块装置60，或者通过多根链轮轴连接在一起同步转动实现同步提升夹砌块装置60。另外，本实用新型实施例中，当行走小车30行走至待搬运砌块垛上方，对好位置后，提升油缸伸长，在自重作用下，夹砌块装置60拉动链条50下降，固定式夹爪3伸入两垛砌块之间间隙，在下降到位后，夹紧油缸作用，使活动夹爪I夹紧两到三层砌块，提升油缸缩短，夹具机体2在链条50拉动下上升，行走小车30行走至卸货位置，同步升降装置40下降并放开砌块，使砌块平稳落在托盘或其它装置上，再进行下一次搬运。本实用新型的加气混凝土砌块分搬机，创新地采用分层夹运、固定单边夹爪的方式，部分夹持砌块垛，使固定夹爪能使用细小材料直接穿入相邻的两垛砌块之间间隙，对一垛砌块分上下两次搬离底部模具侧板，实现一台吊运机直接分搬砌块垛的功效，具有占地面积少、投资少、旧生产线改装简单、减少人工、能源成本、提高产品质量、操作维护简单等多方面优点。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术。
权利要求1.一种加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，包括行走轨道、轨道支架、行走小车、同步升降装置、链条、夹砌块装置、导向架和导向轮，所述轨道支架支撑所述行走轨道，所述行走小车行驶在所述行走轨道上，所述同步升降装置位于所述行走小车上，所述链条连接所述同步升降装置与所述夹砌块装置，所述导向架位于所述行走小车下部，所述导向轮位于所述夹砌块装置两端的上下两侧，所述导向轮夹在所述导向架两侧。
2.如权利要求I所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，所述夹砌块装置包括夹紧油缸、活动夹爪、夹具机体和固定式夹爪。
3.如权利要求2所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，所述固定式夹爪可伸入两垛砌块之间的间隙。
4.如权利要求2所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，所述夹砌块装置通过所述夹紧油缸的收缩和张开控制活动夹爪的夹紧和放松。
5.如权利要求I所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，所述同步升降装置包括提升油缸、同步转动的四链轮同步装置、单链轮链条转向装置。
6.如权利要求5所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，所述链条有4根。
7.如权利要求6所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，所述4根链条由提升油缸拉动全部通过同步转动的所述四链轮同步装置同步运行，有2根连接在所述夹砌块装置的ー边，另2根通过所述单链轮链条转向装置转向后连接到所述夹砌块装置的另ー边。
8.如权利要求7所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，所述同步升降装置共包括四个所述链轮，通过四个所述链轮同步提升所述夹砌块装置。
9.如权利要求8所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在于，所述四个链轮在同一根轴上或多根链轮轴连接在一起同步转动。
10.如权利要求I所述的加气混凝土砌块分搬机，其特征在干，当所述行走小车行走至待搬运砌块垛上方，对好位置后，所述提升油缸伸长，在自重作用下，所述夹砌块装置拉动所述链条下降，所述固定式夹爪伸入两垛砌块之间间隙，在下降到位后，所述夹紧油缸作用，使所述活动夹爪夹紧两到三层砌块，所述提升油缸缩短，所述夹具机体在所述链条拉动下上升，所述行走小车行走至卸货位置，所述同步升降装置下降并放开砌块，使砌块平稳落在托盘或其它装置上，再进行下一次搬运。
专利摘要本实用新型提供一种加气混凝土砌块分搬机，包括行走轨道、轨道支架、行走小车、同步升降装置、链条、夹砌块装置、导向架和导向轮，所述轨道支架支撑所述行走轨道，所述行走小车行驶在所述行走轨道上，所述同步升降装置位于所述行走小车上，所述链条连接所述同步升降装置与所述夹砌块装置，所述导向架位于所述行走小车下，所述导向轮位于所述夹砌块装置两端上下两侧，所述导向轮夹在所述导向架两侧。本实用新型的加气混凝土砌块分搬机，实现一台吊运机直接分搬砌块垛的功效，具有占地面积少、投资少、旧生产线改装简单、减少人工和能源成本、提高产品质量、操作维护简单等多方面优点。
文档编号B65G61/00GK202575431SQ201220097249
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者史立虎 申请人:史立虎