一种加气混凝土砌块的包装机组的制作方法
【专利摘要】一种加气混凝土砌块的包装机组，包括传送装置、用以分垛和转向的升降辊台、与升降辊台衔接的打包辊台以及设置在打包辊台相应位置的捆扎机，传送装置设有两条平行间隔设置的传送带，升降辊台设置在传送装置的末端，包括一排与传送带平行并可同时上下升降的升降托辊，其中一部分升降托辊位于两条传送带之间，用于将架设在两条传送带之间的部分加气混凝土砌块垛托起，使之与其余加气混凝土砌块垛分开，并由升降辊台传送至打包辊台。本实用新型采用包装机组对加气混凝土砌块进行无托盘包装，包装机组结构简单，易于操作，整个包装机组实现了全自动机械化生产，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
【专利说明】一种加气混凝土砌块的包装机组
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机械【技术领域】，特别是涉及一种加气混凝土砌块的包装机组。
【背景技术】
[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，其是以硅质材料砂、粉煤灰及含硅尾矿等和钙质材料石灰、水泥为主要原料，掺加发气剂铝粉，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
[0003]目前现有的加气混凝土砌块绝大多数都采用散装方式装卸运输，最近才开始出现采用对加气混凝土砌块包装成整体砖垛装卸运输的需求。由于加气混凝土砌块散装方式装卸运输方式存在破损率高、装卸工作量大、装卸效率低、造成环境污染、存放占用场地大等欠缺，越来越多的墙材制品企业和建筑企业提出对加气混凝土砌块包装成整体砖垛装卸运输的方式和装备的需求。
[0004]现有加气混凝土砌块包装技术中，推出的蒸养小车上的加气混凝土砌块自由砖垛，处于无连接自由堆垛状态。常用两种方法对加气混凝土砌块进行包装处理:
[0005]第一种方法是通过夹具把整垛砖夹送到成品堆场进行散装存放，然后通过人工把砖垛进行重新码放，码放出适合包装的砖垛形状，最后通过简易手动捆扎装置对砖垛进行捆扎，形成加气混凝土砌块包装砖垛；该包装工艺方法落后，包装生产与制砖生产线不匹配，工人劳动强度大，工作效率低；
[0006]另一种方法是用夹具将砌块砖垛放在木托盘上，然后使用人工或者捆扎设备将砌块砖垛与托盘一起捆扎成包装砖垛，该包装方法不仅也存在着工人劳动强度大，工作效率低的问题；而且每个砌块砖垛需要一个比较大的木托盘，托盘虽然设想为能够回收后循环使用，但是在运输和使用过程中托盘容易损坏，且回收麻烦，回收率和完好率难以保证，因此使得砖垛的包装成本偏高。
实用新型内容
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种简单、高效的加气混凝土砌块的包装机组。
[0008]本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种加气混凝土砌块的包装机组，包括传送装置、用以分垛和转向的升降辊台、与升降辊台衔接的打包辊台以及设置在打包辊台相应位置的捆扎机，所述的传送装置设有两条平行间隔设置的传送带，所述的升降辊台设置在传送装置的末端，包括一排与传送带平行并可同时上下升降的升降托辊，其中一部分升降托辊位于两条传送带之间，用于将架设在两条传送带之间的部分加气混凝土砌块垛托起，使之与其余加气混凝土砌块垛分开，并由升降辊台传送至打包辊台。[0009]所述的升降辊台还设有升降支架、升降辊台固定支架、设置在升降辊台固定支架上用以驱动升降支架升降的升降机构以及用以驱动升降托辊转动的驱动机构III，升降托辊设置在升降支架上。
[0010]所述的升降机构设有与升降辊台固定支架铰接的摆杆，摆杆的一端由气缸或者液压缸驱动，另一端与升降支架相铰接。
[0011]所述的传送带为链板传动带，其包括放垛链板传送段、过渡链板传送段和分垛链板传送段，所述的两条过渡链板传送段间距较小，其一端设在两条放垛链板传送段之间并和设置在两条放垛链板传送段末端的从动轴相连接，另一端自由设置在两条分垛链板传送段之间，所述的放垛链板传送段、过渡链板传送段和分垛链板传送段的高度相一致。
[0012]所述捆扎机为全自动穿剑式竖直捆扎机，所述的打包辊台设有打包辊台固定支架、水平平行设置在打包辊台固定支架上的打包辊台托辊以及驱动打包辊台托辊旋转的驱动机构IV，在打包辊台托辊与全自动穿剑式竖直捆扎机的穿剑装置相配合的位置设有空挡。
[0013]还包括设置在打包辊台后面与打包辊台同中心线的卸垛辊台，所述卸垛辊台设有卸垛辊台固定支架、卸垛辊台托辊以及驱动卸垛辊台托辊旋转的驱动机构V，在卸垛辊台的末端，卸垛辊台固定支架上还设有用于防止加气混凝土砌块包装垛掉落的齐垛装置。
[0014]工作时，使用传送装置将放在其上的加气混凝土砌块传送到与其垂直交叉设置的用于分垛和转向的升降辊台上方，升降辊台上升将需要包装的砌块垛与前面的整垛进行分垛后托起，并由升降辊台运送到其末端的打包辊台上，由设置在打包辊台相应位置的捆扎机对送来的砌块垛进行捆扎包装。
[0015]有益效果:
[0016]本实用新型采用包装机组对加气混凝土砌块进行无托盘包装，可实现在没有托盘或转运托盘的情况下完成加气混凝土砌块跺的自动包装全过程，工作效率高，砌块便于存放和运输，降低了砖品的破损率、减少了装卸工作量，提高了装卸效率，减少了环境污染，节约了场地。包装机组结构简单，易于操作，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为加气混凝土砌块分垛前的原始垛。
[0018]图2为加气混凝土砌块分垛包装后的包装垛。
[0019]图3为实现加气混凝土砌块的包装方法的包装机组的俯视结构示意图。
[0020]图4为图3中升降辊台2的A向视图。
[0021]图5为图3中升降辊台2与分垛链板传送段103的连接关系B-B视图。
[0022]图6为图3中打包辊台4的C向视图。
[0023]图7为图3中捆扎机3的A向视图。
[0024]图8为图3中卸垛辊台5的A向视图。
[0025]图中，1、传送装置，101、放垛链板传送段，102、过渡链板传送段，103、分垛链板传送段，104、驱动机构I，105、驱动机构II，2、升降辊台，201、升降托辊，202、升降支架，203、升降辊台固定支架，204、升降机构，2041、气缸或者液压缸，2042、摆杆，205、驱动机构III，3、捆扎机，4、打包辊台，401、打包辊台固定支架，402、打包辊台托辊，403、驱动机构IV，404、空挡，5、卸垛辊台，501、卸垛辊台固定支架，502、卸垛辊台托辊，503、驱动机构V，504、齐垛装置，6、需要包装的砌块垛。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步具体详细的说明。
[0027]如图3至图8所示的一种加气混凝土砌块的包装机组，包括传送装置1、用以分垛和转向的升降辊台2、与升降辊台2衔接的打包辊台4以及设置在打包辊台4相应位置的捆扎机3，所述的传送装置I设有两条平行间隔设置的传送带，所述的升降辊台2设置在传送装置I的末端，包括一排与传送带平行并可同时上下升降的升降托辊201，其中一部分升降托辊201位于两条传送带之间，用于将架设在两条传送带之间的部分加气混凝土砌块垛托起，使之与其余加气混凝土砌块垛分开，并由升降棍台2传送至打包棍台4。
[0028]所述的升降辊台2设有升降辊台固定支架203、升降机构204和升降支架202。所述的升降辊台固定支架203通过打入地基里的地脚螺栓固定在地面上，所述的升降机构204设有与升降辊台固定支架203铰接的摆杆2042，本【具体实施方式】的摆杆2042呈三角形，一个角部与升降辊台固定支架203铰接，摆杆2042的另两个角部，一个角部由气缸或者液压缸驱动，另一个角部与升降支架202相铰接，升降托辊201设置在升降支架202上。气缸或者液压缸伸缩带动摆杆2042的一个角部运动，从而带动与摆杆2042另一个角部连接的升降支架202的上升和下降，升降托辊201于是随之上升或下降。本【具体实施方式】用以驱动升降托辊201转动的驱动机构III 205，采用电机带动减速机的方式，使用链轮链条传动。
[0029]所述的传送带为链板传动带，其包括放垛链板传送段101、过渡链板传送段102和分垛链板传送段103，所述的两条放垛链板传送段101的间距和两条分垛链板传送段103的间距相等，与加气混凝土砌块的长度相适应，所述的两条过渡链板传送段102的间距较小，其一端设在两条放垛链板传送段101之间并和设置在两条放垛链板传送段101末端的从动轴相连接，另一端自由设置在两条分垛链板传送段103之间，所述的放垛链板传送段101和过渡链板传送段102公用一套驱动机构I 104，所述的分垛链板传送段103由驱动机构
II105驱动，所述的驱动机构I 104和驱动机构II 105分别包括电机、减速机和与减速机相连接的链条传动系统，所述的放垛链板传送段101、过渡链板传送段102和分垛链板传送段103的高度相一致。
[0030]所述的打包辊台4设有打包辊台固定支架401，所述的打包辊台固定支架401通过地脚螺栓固定在地面上，打包辊台托辊402水平平行设置在打包辊台固定支架401上，打包辊台托辊402的旋转由驱动机构IV 403驱动，所述的驱动机构IV 403也采用电机带动减速机的方式，使用链轮链条传动。
[0031]所述捆扎机3为全自动穿剑式竖直捆扎机，在打包辊台托辊402与全自动穿剑式竖直捆扎机的穿剑装置相配合的位置采用增加相邻打包辊台托辊402支架间隙的方式设有空挡404。
[0032]为了暂时存放加气混凝土砌块包装垛，在打包辊台4后面设置与打包辊台4同中心线的卸垛辊台5，所述卸垛辊台5设有卸垛辊台固定支架501、卸垛辊台托辊502以及驱动卸垛辊台托辊502旋转的驱动机构V 503，所述驱动机构V 503也采用电机带动减速机，链条传动的方式。[0033]在卸垛辊台5的末端，卸垛辊台固定支架501上还设有用于防止加气混凝土砌块包装垛掉落的齐垛装置504，此齐垛装置504还具有缩小相邻加气混凝土砌块包装垛之间的间隙，节约空间的作用。当需要卸垛时，此齐垛装置504可以水平或向下让开，以方便卸垛。
[0034]加气混凝土砌块包装机组工作时，如图1所示，呈单排复数列复数层摆放的加气混凝土砌块原始垛被放置在静止的放垛链板传送段101上，然后放垛链板传送段101开始传送，当加气混凝土砌块垛完全被传送到分垛链板传送段103上时，放垛链板传送段101暂停，下一个加气混凝土砌块原始垛被放在其上，但依然暂停；分垛链板传送段103经过渡链板传送段102承接到完整的加气混凝土砌块原始垛后，分垛链板传送段103暂停；升降辊台2开始动作，继续对加气混凝土砌块垛进行传送，具体为:当该加气混凝土砌块垛被传送到升降辊台2上方的列数达到如图2所示所要包装的列数(本具体实施例为6列)时，升降托辊201向上将该需要包装的砌块垛6与前面的整垛进行分垛后托起，并改变其传送方向，从而实现加气混凝土砌块的分垛和转向；当该需要包装的砌块垛6被传送到打包辊台4上，与捆扎机3的位置相对应时，捆扎机3的穿剑装置穿过设在打包辊台4上的空档404将该需要包装的砌块垛6进行捆扎包装，形成加气混凝土砌块包装垛，如图2所示；然后进行下一个包装循环。当分垛链板传送段103上的加气混凝土砌块被包装完毕，放垛链板传送段101开始继续传送，进入下一个传送包装循环。
【权利要求】
1.一种加气混凝土砌块的包装机组，其特征在于:包括传送装置(I)、用以分垛和转向的升降辊台(2)、与升降辊台(2)衔接的打包辊台(4)以及设置在打包辊台(4)相应位置的捆扎机(3)，所述的传送装置(I)设有两条平行间隔设置的传送带，所述的升降辊台(2)设置在传送装置(I)的末端，包括一排与传送带平行并可同时上下升降的升降托辊(201)，其中一部分升降托辊(201)位于两条传送带之间，用于将架设在两条传送带之间的部分加气混凝土砌块垛托起，使之与其余加气混凝土砌块垛分开，并由升降辊台(2)传送至打包辊台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的包装机组，其特征在于:所述的升降辊台(2)还设有升降支架(202)、升降辊台固定支架(203)、设置在升降辊台固定支架(203)上用以驱动升降支架(202)升降的升降机构(204)以及用以驱动升降托辊(201)转动的驱动机构III(205)，升降托辊(201)设置在升降支架(202)上。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块的包装机组，其特征在于:所述的升降机构(204)设有与升降辊台固定支架(203)铰接的摆杆(2042)，摆杆(2042)的一端由气缸或者液压缸驱动，另一端与升降支架(202)相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的包装机组，其特征在于:所述的传送带为链板传动带，其包括放垛链板传送段(101)、过渡链板传送段(102)和分垛链板传送段(103)，所述的两条过渡链板传送段(102)间距较小，其一端设在两条放垛链板传送段(101)之间并和设置在两条放垛链板传送段(101)末端的从动轴相连接，另一端自由设置在两条分垛链板传送段(103)之间，所述的放垛链板传送段(101 )、过渡链板传送段(102)和分垛链板传送段(103)的高度相一致。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的包装机组，其特征在于:所述捆扎机(3)为全自动穿剑式竖直捆扎机，所述的打包辊台(4)设有打包辊台固定支架(401)、水平平行设置在打包辊台固定支架(401)上的打包辊台托辊(402)以及驱动打包辊台托辊(402)旋转的驱动机构IV (403),在打包辊台托辊(402)与全自动穿剑式竖直捆扎机的穿剑装置相配合的位置设有空挡(404)。
6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的包装机组，其特征在于:还包括设置在打包辊台(4)后面与打包辊台(4)同中心线的卸垛辊台(5)，所述卸垛辊台(5)设有卸垛辊台固定支架(501 )、卸垛辊台托辊(502)以及驱动卸垛辊台托辊(502)旋转的驱动机构V(503)，在卸垛辊台(5)的末端，卸垛辊台固定支架(501)上还设有用于防止加气混凝土砌块包装垛掉落的齐垛装置(504 )。
【文档编号】B65B27/02GK203486181SQ201320627114
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】张亚楠, 孔海燕, 张现武, 张凤林, 陈德军, 赵勇鹏 申请人:洛阳中冶重工机械有限公司