移动式袋装水泥装车机的液压升降机构的制作方法

文档序号:4372425阅读:192来源:国知局
专利名称:移动式袋装水泥装车机的液压升降机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及移动式袋装水泥装车机,具体是一种移动式袋装水泥装车机的液压升降机构。
背景技术
现有移动式袋装水泥装车机的出料皮带机的升降,由安装于悬臂梁前端的电动葫芦通过钢丝绳提升(也有采用电动环链形式的)。这种结构在出料皮带机升降、起停过程中存在冲击,操作工在卸袋时易造成出料皮带输送机的摆动。这势必会造成出料段与入料段联结轴承处故障率增加,使用寿命降低,除影响装车机的使用性能外,甚至会因钢丝绳断裂 而造成设备及人身事故。

实用新型内容本实用新型旨在解决背景技术所述的问题,而提供一种结构合理,动作稳定,性能可靠,更安全的移动式袋装水泥装车机的液压升降机构。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是一种移动式袋装水泥装车机的液压升降机构,包括升降机架、液压缸、液压站,所述升降机架上装有定滑轮和导向滑块,该定滑轮和导向滑块之间固定有液压缸,该液压缸的活塞杆顶端与该导向滑块连接,绕过该定滑轮的吊索其下端与出料输送机架的出料端连接,其上端与该导向滑块连接。更进一步,所述定滑轮同轴安装两个,其滑轮轴固定在升降机架左端;所述升降机架上装有液压站;所述出料输送机架上装有操纵按钮。与现有技术相比,本实用新型采用液压驱动,实现出料输送机架的上升和下降,因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击;且能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速。液压驱动换向容易,操纵控制简便,自动化程度高。

图I为本实用新型实施例结构示意图。图2为图I的俯视图。图中1_定滑轮;2_吊索;3_液压缸;4_活塞杆;5_导向滑块;6_液压站;7-升降机架;8_出料输送机架;9_铰接轴;10_进料输送机架;11_操纵按钮;12_车轮。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。参见图I、图2,升降机架7右端与进料输送机架10左端连接固定,并通过安装在两者下部的车轮12构成移动车架,出料输送机架8位于升降机架7下方,其一端通过铰接轴9与升降机架7右端铰接。[0013]在升降机架7上,自左至右,依次安装有定滑轮I、液压缸3、导向滑块5和液压站6,两个定滑轮I同轴安装在升降机架7的左端,液压缸3缸体与升降机架7固定,液压缸3的活塞杆4顶端与滑动安装在升降机架7上的导向滑块5铰接,绕过定滑轮I的吊索2其下端与出料输送机架8连接,其上端与导向滑块5连接。出料输送机架8上装有操纵按钮11。本实用新型的工作过程简述如下装车时,装车工人首先按动操纵按钮11中的下降按钮,启动液压站6工作,使压力油进入液压缸2的有杆腔中,则活塞杆4带动导向滑块5向左移动,并通过定滑轮I下落吊索2,使出料输送机架8左端下降到最低装车高度,开始装车。当需要调整水泥袋落点时,装车工人再按动操纵按钮11中的前进或后退按钮,驱动移动车架上的行走电机,实现装车机的前后移动。当一定高度的水泥袋装完后,出料输送机架8需要上升,装车工按动操纵按钮11中的上升按钮,启动液压站6工作,使压力油进入液压缸2的无杆腔中,则活塞杆4带动 导向滑块5向右移动,并通过定滑轮I提升吊索2,使出料输送机架8左端提高至合适的装车高度,开始第二个高度的装车。以此往复,直至水泥袋装满车箱。
权利要求1.一种移动式袋装水泥装车机的液压升降机构,包括升降机架、液压缸、液压站,所述升降机架上装有定滑轮和导向滑块,该定滑轮和导向滑块之间固定有液压缸,该液压缸的活塞杆顶端与该导向滑块连接,绕过该定滑轮的吊索其下端与出料输送机架的出料端连接,其上端与该导向滑块连接。
2.如权利要求I所述的移动式袋装水泥装车机的液压升降机构,其特征在于,所述定滑轮同轴安装两个,其滑轮轴固定在升降机架左端。
3.如权利要求I或2所述的移动式袋装水泥装车机的液压升降机构,其特征在于,所述升降机架上装有液压站。
4.如权利要求I或2所述的移动式袋装水泥装车机的液压升降机构,其特征在于,所述出料输送机架上装有控制按钮。
专利摘要本实用新型涉及移动式袋装水泥装车机,具体是一种移动式袋装水泥装车机的液压升降机构。包括升降机架、液压缸、液压站,所述升降机架上装有定滑轮和导向滑块,该定滑轮和导向滑块之间固定有液压缸,该液压缸的活塞杆顶端与该导向滑块连接,绕过该定滑轮的吊索其下端与出料输送机架连接,其上端与该导向滑块连接。本实用新型采用液压驱动,实现出料输送机架的上升和下降,因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击,且能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速;液压驱动换向容易,操纵控制简便,自动化程度高。
文档编号B65G21/10GK202508644SQ201220149029
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者裴建忠 申请人:唐山忠义机械制造有限公司
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