专利名称：货架的制作方法
技术领域：
化力口
贝木技术领域 本实用新型涉及一种储物设备，尤其是指一种货架。
背景技术：
现有存放长条型物品的货架在空载时和满载时占用的存放空间一样大，货架的堆叠采用类似堆积木的堆叠方式，堆叠高度不能太高且容易出现货架倒塌问题，安全性不高，货架占地面积大，物品存放成本高，搬运不方便。
发明内容本实用新型的目的是提供一种货架，其能够克服现有技术的不足，在货架空置时，能够节省货架的存放空间，并在货架载物时，能够便于运输。本实用新型是这样实现的一种货架，其包括有承载架、至少一对侧栏及支撑梁，所述对侧栏相对固定于所述承载架的侧边，所述支撑梁两端可拆卸地与所述侧栏固定。当货架空置时，将所述支撑梁从所述侧栏上拆卸下来，然后将多个所述货架叠放，节省货架空置时的占地空间。在所述货架载物时，多个所述货架像垒积木似地堆积放置，可以存放更多的货物，并便于货物的运输。本实施例优选的是，所述对侧栏的间距大于所述承载架的宽度，这样能够确保在叠放货架时，处于上方的货架能够与处于下方的货架重合度越高，便于叠放更多的货架。本实施例优选的是，所述对侧栏的上端处于同一水平面上，增加叠放货架的数量及增加叠放的稳固性。本实施例优选的是，所述对侧栏的截面为梯形，其上端设有与所述支撑梁同向的第一卡槽，所述第一卡槽的宽度与所述支撑梁的宽度相配合，限制所述支撑梁在横向上的移动。本实施例优选的是，所述支撑梁的下底面设有与所述支撑梁垂直第二卡槽，所述第二卡槽的宽度与所述侧栏的厚度配合，限制所述支撑梁在纵向上的移动。本实施例优选的是，所述承载架上纵向设有第三卡槽，所述第三卡槽的宽度与所述支撑梁的宽度配合。当所述货架承载货物时，将多个货架垒起来，可以节省空间，通过所述第三卡槽与所述支撑梁的配合，使所述货架载物的情况下叠放时，相邻两个货架能够配合良好，增强叠放的稳固性。本实施例优选的是，所述第三卡槽为一对斜块，且所述对斜块斜面相对设置。本实施例优选的是，所述支撑梁上设有限位部，所述限位部的宽度与所述承载架的宽度相配合，便于处于上方的所述承载架在纵向上能够顺利的落入处于下方的所述支撑梁上。本实施例优选的是，所述限位部为一对斜块，所述对斜块斜面相对设置，使所述限位部不仅能够起到限位的作用，同时又兼具导向的作用。[0015]本实施例优选的是，所述承载架的形状为矩形，所述对侧栏分别与矩形的长边固定。本实用新型货架与现有技术相比，具有如下有益效果在所述货架空置时，多个所述货架能够叠放，节省货架存放的空间，并便于货架的运输；在所述货架载物时，多个所述货架像垒积木似地堆积放置，可以存放更多的货物，由于每个货架相互独立，便于货架载货物时运输。另一方面，通过设置多个卡槽，增强货架叠放后的稳固性，可靠性，；通过设置多个限位结构，不仅能够进一步增强货架叠放的稳固性，同时，还兼具导向的作用，便于货架的叠放。
图I为本实用新型货架的结构示意图；图2为本实用新型承载架的结构示意图；图3为图2中K的放大图；图4为本实用新型支撑梁的结构示意图；图5为本实用新型货架空载时叠放的状态图；图6为本实用新型货架载物时叠放的状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明如图I至图4所示，本实用新型货架，其包括有承载架10、两对侧栏20及两个支撑梁30，所述对侧栏20相对固定于所述承载架10的侧边，所述支撑梁30两端可拆卸地与所述侧栏20固定。如图5所示，当货架空置时，将所述支撑梁30从所述侧栏20上拆卸下来，然后将多个所述承载架货架叠放，节省货架空置时的占地空间。如图6所示，当货架载物时，可以将多个所述货架像垒积木似地堆积起来，节省存放空间，便于运输。如图2所示，所述承载架10的形状为矩形，其包括有两条纵梁11及两条横梁12。为了便于存放货物，所述承载架10的中部还设有两条纵梁13。实际上，所述承载架10的形状可根据存放货物的不同设计为不同的形状，本优选实施例的目的是存放长条形的货物(例如水管、竹竿、钢材等)所述承载架10的形状为矩形。所述对侧栏20的间距B大于所述纵梁11的宽度A。可在所述侧栏20与所述横梁12之间预留一定空隙，或在所述侧栏20与所述横梁12之间垫一定厚度的板材。以便于在货架空载时，能够将多个货架像叠水桶似地垒叠放置，并且使处于上方的货架能够完全与处于下方的货架错叠，每一垒能够叠放更多的货架。所述对侧栏20的截面为梯形，且所述对侧栏20的上端处于同一水平面上。所述梯形的两个腰的延长线的夹角越大，所述货架在空载时，错叠放置的数量越多，但载物高度空间却会减小，货架的承载能力相应下降，在实际生产时，使用者应根据自身的需要设计所述对侧栏20的规格。所述对侧栏20的上端设有与所述支撑梁30同向的第一卡槽21，所述第一卡槽21的宽度与所述支撑梁30的宽度相配合，所述支撑梁30的两端恰能卡于所述第一卡槽21处，限制所述支撑梁30在横向上移动，避免在运输的过程中，出现所述支撑梁30滑落的现象。在本优选实施例中，所述第一卡槽21为两个凸块211、212，两个凸块211、212之间的距离即为所述第一卡槽21的宽度，即两个凸块211、212之间的距离与所述支撑梁30宽度配合，使所述支撑梁30能够卡于两个凸块211、212之间。 如图4所示，所述支撑梁30的下底面设有与所述支撑梁30的第二卡槽31，所述第二卡槽31的宽度与所述侧栏20的厚度配合，限制所述支撑梁30在纵向上的移动。本实施例优选所述第二卡槽31为两块挡板311、312，两块挡板311、312的间距与所述侧栏20的厚度相配合，使所述侧栏20的上端能够卡于所述第二卡槽31处。这样，通过所述第一卡槽21、所述第二卡槽31与所述支撑梁30、所述对侧栏20的配合，使所述支撑梁30的两端能够稳固地与所对述侧栏20配合。所述支撑梁30上设有限位部32，所述限位部32的宽度与所述承载架20 (即所述 横梁12)的宽度A相配合。在本优选实施例中，所述限位部32为一对斜块321、322，所述对斜块321、322斜面相对设置，使所述限位部32不仅能够起到限位的作用，同时又兼具导向的作用。在所述货架垒叠时，两条所述横梁12分别沿所述斜块321、322滑下，落入所述对斜块321、322所限定的空间内，从纵向上固定处于上方的所述货架。如图3所示，所述承载架10的纵梁上纵向设有第三卡槽14，所述第三卡槽14的宽度与所述支撑梁30的宽度配合。所述第三卡槽14为一对斜块141、142，且所述对斜块141,142的斜面相对设置，所述对斜块141、142的间距与所述支撑梁30的宽度相配合，使所述支撑梁30恰能卡于所述第三卡槽14处。当所述货架承载货物时，通过所述第三卡槽14与所述支撑梁30的配合，相邻两个货架能够配合良好，增强叠放的稳固性。本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种货架，其特征在于，其包括有承载架、至少一对侧栏及支撑梁，所述对侧栏相对固定于所述承载架的侧边，所述支撑梁两端可拆卸地与所述侧栏固定。
2.根据权利要求I所述的货架，其特征在于，所述对侧栏的间距大于所述承载架的宽度。
3.根据权利要求I所述的货架，其特征在于，所述对侧栏的上端处于同一水平面上。
4.根据权利要求I至3任一项所述的货架，其特征在于，所述对侧栏的截面为梯形，其 上端设有与所述支撑梁同向的第一卡槽，所述第一卡槽的宽度与所述支撑梁的宽度相配口 ο
5.根据权利要求I至3任一项所述的货架，其特征在于，所述支撑梁的下底面设有与所述支撑梁垂直的第二卡槽，所述第二卡槽的宽度与所述侧栏的厚度配合。
6.根据权利要求I至3任一项所述的货架，其特征在于，所述承载架上纵向设有第三卡槽，所述第三卡槽的宽度与所述支撑梁的宽度配合。
7.根据权利要求6所述的货架，其特征在于，所述第三卡槽为一对斜块，且所述对斜块斜面相对设置。
8.根据权利要求I至3任一项所述的货架，其特征在于，所述支撑梁上设有限位部，所述限位部的宽度与所述承载架的宽度相配合。
9.根据权利要求8所述的货架，其特征在于，所述限位部为一对斜块，且所述对斜块斜面相对设置。
10.如权利要求I至3任一项所述的货架，其特征在于，所述承载架的形状为矩形，所述对侧栏分别与矩形的长边固定。
专利摘要本实用新型公开了一种货架，其包括有承载架、至少一对侧栏及支撑梁，所述对侧栏相对固定于所述承载架的侧边，所述支撑梁两端可拆卸地与所述侧栏固定。在所述货架空置时，多个所述货架能够叠放，节省货架存放的空间；在所述货架载物时，多个所述货架像垒积木似地堆积放置，可以存放更多的货物，并便于货物的运输。另一方面，通过设置多个卡槽，增强货架叠放后的稳固性，可靠性；通过设置多个限位结构，不仅能够进一步增强货架叠放的稳固性，同时，还兼具导向的作用，便于货架的叠放。
文档编号B65D61/00GK202594072SQ20122016537
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者李茂琰, 李 泳, 曾卫强, 曾祥福, 唐林中 申请人:佛山市日丰企业有限公司