专利名称：地下油罐密封式人工测量孔的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型地下油罐密封式人工测量孔，用于加油站地下油罐，涉及到人工测量 孔。
背景技术：
[0002]现有的加油站地下油罐油位人工测量都使用量油尺，原有油罐测量孔安装侧开式 计量孔盖，它缺陷是使用不方便，密封效果不好。同时也有为达到密封作用，使用盲板直接 封闭测量孔，虽然解决了密封问题，但是无法方便的进行人工测量。如果采用液位仪测量， 当油罐内油品液位过低时，液位仪无法正确测量。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出一种地下油罐密封式人工测量孔， 它可以使人工测量更加方便，测量口密封效果更好，有效防止跑冒和进水，减少油气挥发降 低损耗。[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是[0005]一种地下油罐密封式人工测量孔，包括油罐上设有一管颈，管颈端部设有固定法 兰，其特征是固定法兰上通过螺栓与连接法兰连接，所述的连接法兰上设有一个贯通的测 量管，测量管通过管颈伸入到油罐内，测量管外端部设有密封帽，密封帽和测量管通过螺纹 连接。[0006]以上所述测量管下端部设为喇叭口形状。[0007]以上所述测量管伸入油罐内部分的管壁上设有若干贯通的小孔。[0008]以上所述密封帽设有2-4个扳手。[0009]以上所述连接法兰上焊接有锁片，用于和扳手锁接。[0010]以上所述的固定法兰和连接法兰之间设有法兰密封垫。[0011]以上所述的密封帽和测量管连接部设有管口密封垫。[0012]本实用新型的有益效果是密封帽拆卸方便，可以方便的进行人工测量，固定法兰 和连接法兰，以及密封帽和测量管口之间密封效果更好，有效防止跑冒和进水，减少油气挥 发降低损耗。同时解决了液位仪油罐内油品液位过低无法正确测量的问题。
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0014]由附图1可知，本实用新型包括油罐1，油罐I上设有一管颈3，管颈3端部设有固 定法兰4，固定法兰4焊接在管颈3上，固定法兰4中部与管颈3相贯通。固定法兰4上通 过螺栓11与连接法兰5连接，所述的固定法兰4和连接法兰5之间设有法兰密封垫6。所述的连接法兰5上设有一个贯通的测量管2，测量管2通过管颈3伸入到油罐I内，测量管 2外端部设有密封帽7，密封帽7和测量管2通过螺纹连接，所述的密封帽7和测量管2连 接部设有管口密封垫8。所述密封帽7设有2-4个扳手9，用于打开或拧紧密封帽7。在所 述连接法兰5上焊接有锁片10，锁片10上设有一个锁孔，用于和扳手9锁接。防止无关人 员任意打开密封帽7。所述测量管2伸入油罐I内部分的管壁上设有若干贯通的小孔12， 均衡油罐I内和测量管2的油品液面压力，防止测量管2内油品液面受压力影响，出现测量 不准确现象。所述测量管2下端部设为喇叭口形状，防止量油尺端部尺砣被卡在管口外，方 便量油尺的取出。
权利要求1.一种地下油罐密封式人工测量孔，包括油罐上设有一管颈，管颈端部设有固定法兰，其特征是固定法兰上通过螺栓与连接法兰连接，所述的连接法兰上设有一个贯通的测量管，测量管通过管颈伸入到油罐内，测量管外端部设有密封帽，密封帽和测量管通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的地下油罐密封式人工测量孔，其特征是所述测量管下端部设为喇叭口形状。
3.根据权利要求1或2所述的地下油罐密封式人工测量孔，其特征是所述测量管伸入油罐内部分的管壁上设有若干贯通的小孔。
4.根据权利要求1所述的地下油罐密封式人工测量孔，其特征是所述密封帽设有2-4个扳手。
5.根据权利要求1所述的地下油罐密封式人工测量孔，其特征是所述连接法兰上焊接有锁片，用于和扳手锁接。
6.根据权利要求1所述的地下油罐密封式人工测量孔，其特征是所述的固定法兰和连接法兰之间设有法兰密封垫。
7.根据权利要求1所述的地下油罐密封式人工测量孔，其特征是所述的密封帽和测量管连接部设有管口密封垫。
专利摘要一种地下油罐密封式人工测量孔，用于加油站地下油罐，涉及到人工测量孔。包括油罐上设有一管颈，管颈端部设有固定法兰，固定法兰上通过螺栓与连接法兰连接，所述的连接法兰上设有一个贯通的测量管，测量管通过管颈伸入到油罐内，测量管外端部设有密封帽，密封帽和测量管通过螺纹连接。所述测量管伸入油罐内部分的管壁上设有若干贯通的小孔，所述测量管下端部设为喇叭口形状。本实用新型的有益效果是，密封帽拆卸方便，可以方便的进行人工测量，固定法兰和连接法兰，以及密封帽和测量管口之间密封效果更好，有效防止跑冒和进水，减少油气挥发降低损耗。同时解决了液位仪油罐内液面过低无法计量的问题。
文档编号B65D90/48GK202828609SQ20122021542
公开日2013年3月27日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者李永亮 申请人:中国石油化工股份有限公司天津滨海石油分公司