专利名称：滚珠式网带托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于连续式加热炉，尤其涉及一种连续式加热炉的滚珠式网带托辊。
背景技术：
目前，工业生产中应用的连续式加热炉主要采用网带式传送方法，网带式传送方法中的网带必须使用一种支撑装置。市场中广泛使用由型钢制作而成的网格式的托架，承载能力差，而且网带在运行过程中跟托架有很大的摩擦力，所以被限制于小型零件的加热和热处理；由滚筒制作而成的托辊，能够解决承载能力不足的问题，但是由于托辊两端延伸到炉体外部，会造成大量热量损失，能源浪费严重，同时因为托辊的两端是固定在炉体上，托辊会因热胀冷缩伸长缩短，从而对炉体造成物理性的损伤。因此，急需一种解决承载能力 强、生产效率高、节能效果好的连续加热炉用的网带支撑装置。
发明内容本实用新型针对现有技术中承载能力差、不利于工件的加热和热处理的不足，提供了一种承载能力强、生产效率高、节能效果好的用于连续式加热炉的滚珠式网带托辊。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决滚珠式网带托辊，包括支撑架，支撑架上横向设有滚珠轴，滚珠轴上设有滚珠，滚珠可在滚珠轴上自转，滚珠之间设有挡块，控制滚珠之间的距离。支撑架的上方设有网带，网带上用于置放需要加热处理的部件，在网带的下方均匀设有滚珠的时候，减小了网带和支撑架之间的摩擦。作为优选，挡块固定连接在滚珠轴上。将滚珠固定焊接在滚珠轴上，避免滚珠的横向滑动，使得受力受热更加的均匀。作为优选，滚珠为圆柱体，圆柱体内部设有通孔。通孔略大于滚珠轴的直径，使得滚珠在滚珠轴上可以无阻力的转动。作为优选，采用滚珠轴作为主要的承载装置，大大的增强了网带的承载能力。作为优选，支撑架上设有槽钢，两侧的槽钢上对称设有圆孔，用于安装滚珠轴的两端。同时滚珠轴的两端没有固定在炉体上，不会因为热胀冷缩而影响炉体的结构。避免了滚筒托辊会因热胀冷缩伸长缩短，从而对炉体造成物理性的损伤。按照本实用新型的技术方案的滚珠式网带托辊，可以大大增强网带的承载能力，并延长网带的使用寿命。同时，整个加热过程中无热量损失，节能效果显著。
图I为本实用新型的滚珠式网带托辊的正视图。图2为本实用新型的滚珠式网带托辊的支撑架侧视图。图3为本实用新型的滚珠式网带托辊的俯视图。[0014]I-滚珠；2-滚珠轴；3-支撑架；4-挡块；5-槽钢；6_保温层。
具体实施方式
以下结合附图1-3与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述滚珠I均匀串在滚珠轴2上，滚珠I之间焊接有挡块4，滚珠轴2的两端非固定的穿过支撑架3两边槽钢5的孔，中部焊接在中间的槽钢5上。当网带运转时候，网带伴随着滚珠I的自转而传动，极大的减少了网带与滚珠I之间的摩擦，同时滚珠轴2的承载能力很强，并且其两端没有固定在炉体上，所以在增强网带承载能力的同时，也不会因为热胀冷缩而影响炉体的结构。整个装置在保温层6的包裹之下，不会造成热量的损失。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.滚珠式网带托辊，包括支撑架(3)，其特征在于支撑架(3)上横向设有滚珠轴(2)，滚珠轴(2 )上设有滚珠(I)，滚珠(I)可在滚珠轴(2 )上自转，滚珠(I)之间设有挡块(4 )，控制滚珠(I)之间的距离。
2.根据权利要求I所述的滚珠式网带托辊，其特征在于挡块(4)固定连接在滚珠轴(2)上。
3.根据权利要求I所述的滚珠式网带托辊，其特征在于滚珠(I)为圆柱体，圆柱体内部设有通孔。
4.根据权利要求I所述的滚珠式网带托辊，其特征在于支撑架(3)上设有槽钢，两侧的槽钢(5)上对称设有圆孔，用于安装滚珠轴(2)的两端。
专利摘要本实用新型涉及一种用于连续式加热炉，尤其涉及一种连续式加热炉的滚珠式网带托辊。公开了一种滚珠式网带托辊，包括支撑架，支撑架上横向设有滚珠轴，滚珠轴上设有滚珠，滚珠可在滚珠轴上自转，滚珠之间设有挡块，控制滚珠之间的距离。支撑架的上方设有网带，网带上用于置放需要加热处理的部件，在网带的下方均匀设有滚珠的时候，减小了网带和支撑架之间的摩擦。
文档编号B65G15/60GK202734502SQ20122033029
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者赵慧芳 申请人:赵慧芳