一种活套托辊输送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活套输送设备技术领域，尤其涉及一种活套托辊输送设备。
【背景技术】
[0002]目前，在铝带生产线上，通常使用活套托辊系统来运送铝带。现有的活套托辊系统包括多个可以主动滚动的主动托辊车和多个用于起支撑铝带作用的支撑托辊车。由于支撑托辊车不能主动移动，当主动托辊车与支撑托辊车之间拉开的距离过大时，其上的铝带就可能往下坠，铝带的张力波动较大，导致生产出来的铝带表面质量有缺陷。
[0003]因此，如何防止铝带下坠造成表面质量缺陷，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种活套托辊输送设备，用于防止铝带下坠造成表面质量缺陷。
[0005]—种活套托辊输送设备，包括导轨以及沿所述导轨依次交替布置的主动托辊车和支撑托辊车，所述支撑托辊车包括车轮以及与所述车轮同轴连接的传动轴，所述传动轴连接有驱动装置，所述导轨沿输送方向设置有若干个与所述主动托辊车一一对应的位置传感器，所述位置传感器连接于所述驱动装置。
[0006]优选地，在上述活套托辊输送设备中，所述驱动装置包括电机和离合器，所述电机通过所述离合器连接于所述传动轴。
[0007]优选地，在上述活套托辊输送设备中，所述离合器为电磁离合器。
[0008]优选地，在上述活套托辊输送设备中，所述位置传感器通过继电器连接于所述驱动装置。
[0009]优选地，在上述活套托辊输送设备中，所述继电器为延时继电器。
[0010]本实用新型提供的活套托辊输送设备，包括导轨以及沿所述导轨依次交替布置的主动托辊车和支撑托辊车，所述支撑托辊车包括车轮以及与所述车轮同轴连接的传动轴，所述传动轴连接有驱动装置，所述导轨沿输送方向设置有若干个与所述主动托辊车一一对应的位置传感器，所述位置传感器连接于所述驱动装置。在输送铝带时，主动托辊车先带动铝带前进一段距离，当主动托辊车到达位置传感器预定的位置时，与位置传感器相连的驱动装置则驱动支撑托辊车向前移动，如此便可以减小前面主动托辊车与后面支撑托辊车的距离，从而避免铝带下坠和张力波动大等问题，进而提高了铝带的表面质量。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型具体实施例中的支撑托辊车的结构示意图。
[0013]图1中:
[0014]1-电机、2-底座、3-离合器、4-传动轴、5-轴承、6_车轮、7_车架、8_导轨。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的核心在于提供一种活套托辊输送设备，用于防止铝带下坠造成表面质量缺陷。
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参照图1，图1为本实用新型具体实施例中的支撑托辊车的结构示意图。
[0018]在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种活套托辊输送设备，包括导轨8以及沿导轨8依次交替布置的主动托辊车和支撑托辊车，支撑托辊车包括车轮6以及与车轮6同轴连接的传动轴4，传动轴4连接有驱动装置，导轨8沿输送方向设置有若干个与主动托辊车一一对应的位置传感器，位置传感器连接于驱动装置。具体的，该支撑托辊车还包括用于安装驱动装置的底座2，用于支撑传动轴4的轴承5，以及用于安装车轮6的车架7。
[0019]在输送铝带时，主动托辊车先带动铝带前进一段距离，当主动托辊车到达位置传感器预定的位置时，与位置传感器相连的驱动装置则驱动支撑托辊车向前移动，如此便可以减小前面主动托辊车与后面支撑托辊车的距离，从而避免铝带下坠和张力波动大等问题，进而提高了铝带的表面质量。
[0020]需要说明的是，本方案中的驱动装置可以为多种结构形式，例如通过电机传动装置，或者通过液压驱动方式等等。优选地，本方案中的驱动装置包括电机I和离合器3，电机I通过离合器3连接于传动轴4，传动轴4则带动车轮6—同转动。
[0021]为了便于对驱动装置进行控制，优选地，本方案中的离合器3为电磁离合器，当位置传感器监测到主动托辊车运行到预定位置时，位置传感器可以通过控制电路来控制电磁离合器的离合动作，动作迅速，方便快捷。
[0022]需要说明的是，位置传感器可以通过继电器对驱动装置进行控制，也可以通过PLC等控制单元对驱动装置进行控制，优选地，本方案中的位置传感器通过继电器连接于驱动装置。具体的，当位置传感器监测到主动托辊车运行到指定位置时，表明主动托辊车与支撑托辊车之间的距离已经较大且可能导致铝带下坠，此时，位置传感器将位置信号传递至继电器控制电路，继电器得电且触点动作，从而可以接通驱动装置，支撑托辊车则开始跟随主动托棍车一起运动O
[0023]优选地，上述继电器具体为延时继电器，当延时继电器接通时，驱动装置开始驱动支撑托辊车向前移动，到达延时时间后，支撑托辊车停止移动，本领域技术人员可以根据主动托辊车和支撑托辊车之间的具体距离来设定延时时间，如此设置，同样可以缩短主动托辊车与支撑托辊车之间的距离，从而避免铝带下坠。
[0024]综上所述，本实用新型提供的活套托辊输送设备，其主动托辊车向前移动时，支撑托辊车也可以向前移动一段距离，避免了铝带下坠和张力波动大的缺陷。当主动托辊车向后移动时，可以直接通过推动支撑托辊车向后一起移动。本方案提供的活套托辊输送设备可以显著提高铝带的表面质量。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种活套托辊输送设备，其特征在于，包括导轨(8)以及沿所述导轨(8)依次交替布置的主动托辊车和支撑托辊车，所述支撑托辊车包括车轮(6)以及与所述车轮(6)同轴连接的传动轴(4)，所述传动轴(4)连接有驱动装置，所述导轨(8)沿输送方向设置有若干个与所述主动托辊车一一对应的位置传感器，所述位置传感器连接于所述驱动装置。2.根据权利要求1所述的活套托辊输送设备，其特征在于，所述驱动装置包括电机(I)和离合器(3)，所述电机(I)通过所述离合器(3)连接于所述传动轴(4)。3.根据权利要求2所述的活套托辊输送设备，其特征在于，所述离合器(3)为电磁离合器。4.根据权利要求1所述的活套托辊输送设备，其特征在于，所述位置传感器通过继电器连接于所述驱动装置。5.根据权利要求4所述的活套托辊输送设备，其特征在于，所述继电器为延时继电器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种活套托辊输送设备，包括导轨以及沿所述导轨依次交替布置的主动托辊车和支撑托辊车，所述支撑托辊车包括车轮以及与所述车轮同轴连接的传动轴，所述传动轴连接有驱动装置，所述导轨沿输送方向设置有若干个与所述主动托辊车一一对应的位置传感器，所述位置传感器连接于所述驱动装置。在输送铝带时，主动托辊车先带动铝带前进一段距离，当主动托辊车到达位置传感器预定的位置时，与位置传感器相连的驱动装置则驱动支撑托辊车向前移动，如此便可以减小前面主动托辊车与后面支撑托辊车的距离，从而避免铝带下坠和张力波动大等问题，进而提高了铝带的表面质量。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN205257311
【申请号】CN201521047986
【发明人】邓孟华
【申请人】西南铝业（集团）有限责任公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日