专利名称：一种托辊自动补偿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割机中托棍结构，特别涉及一种托辊自动补偿装置。
背景技术：
数控相贯线切割机主要用于各类管件相贯孔的切割，一般有效切割长度可达12m，由于管件制作误差原因，在12m的长度范围内其直线度及圆度都不能达到理想状态。数控相贯线切割机管件固定形式为一端用三爪自定心卡盘，辅以托辊支撑。但是，由于目前常用的托辊结构，在当管件的直线度及圆度有出入时并不能有效调整，影响切割机切割，导致管件不直或不圆，则会出现卡盘、托辊不同心，影响设备稳定运行，严重者会出现卡死现象。
实用新型内容本实用新型提出一种托辊自动补偿装置，解决了现有技术中数控相贯线切割机中托辊结构不能有效调整管件切割状态的问题，该补偿装置应用于托辊结构中使之能够有效调整位置方向，使管件一直处于有效状态位置，满足切割要求。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种托辊自动补偿装置，它包括升降机、通过两个导杆连接的活动支撑架，活动支撑架与升降机中部相连处设置弹簧衔接，所述活动支撑架内设置横向贯穿的滑动槽。所述滑动槽的作用是当管件旋转时补偿管件左右的误差，所述弹簧的作用是补偿管件上下的误差，使得不同管件在直线度及圆度有出入时能够有效调整，不影响切割机切割。·所述升降机的底部固定安装四个行走轮，作用是根据管长确定滚轮托辊放置位置，在托辊下面是有轨道的。所述活动支撑架上部设置滚轮，用于支撑移动管件用。新式结构增设左右和上下两个自由调整方向的补偿装置，可有效解决管件不直、不圆等原因导致管件偏摆。本实用新型的有益效果是，通过在托辊结构中安装补偿装置，然后应用于数控相贯线切割机中，可有效解决管件不直、不圆等原因导致管件偏摆的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为目前数控相贯线切割机的结构示意图。图2为图1中托辊的结构示意图。[0015]图3为本实用新型一种自动托辊自动补偿装置的结构示意图。图中，01、主轴，02、托辊，03、托辊，04、大车，05、管件，06、行走轮，07、导杆，08、升降机，09、支撑架，10、滚轮；1、升降机，2、导杆，3、活动支撑架，4、弹簧，5、滑动槽，51、小滚轮，6、滚轮，7、滚轮，
8、行走轮，9、行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示为目前数控相贯线切割机切割管件的状态示意图，图2为图1中的托棍结构示意图。数控相贯线切割机，包括主轴01，托辊02、托辊03，大车04，管件05位于托辊02及03上，通过大车04加工管件05。如图2所示，现有的托辊结构托辊02、托辊03仅包括如图所示的升降机08、导杆
07、支撑架09、安装在升降机08底部的行走轮06，安装在升降机08上部的滚轮10，两个滚轮10用于支撑管件05。当管件05的直线度及圆度有出入时并不能有效调整，影响切割机切割，导致管件
05不直或不圆，则会出现卡盘 、托辊不同心，影响设备稳定运行，严重者会出现卡死现象。参看图3，采用新的自动补偿装置应用于托辊结构中，就克服了上述托辊机构出现的缺点毛病，它能够自动调整托辊结构位置，使其适应切割机切割要求。它包括升降机1、通过两个导杆2连接的活动支撑架3，活动支撑架3与升降机I中部相连处设置弹簧4衔接，活动支撑架3内设置横向贯穿的滑动槽5，滑动槽5内均匀设置一排小滚轮51,滑动槽5的作用当管件旋转时补偿管件左右的误差，弹簧4的作用是补偿管件上下的误差，使得不同管件在直线度及圆度有出入时能够有效调整，不影响切割机切割。升降机I的底部固定安装四个行走轮，包括行走轮8、9和另外一侧的两个，作用是根据管长确定滚轮托辊放置位置，在托辊下面是有轨道的。滚轮6、滚轮7设置于活动支撑架3上部，用于支撑移动管件用。本实用新型通过在托辊结构中安装左右和上下两个自由调整方向的补偿装置，然后应用于数控相贯线切割机中，可有效解决管件不直、不圆等原因导致管件偏摆的问题。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种托辊自动补偿装置，其特征在于，包括升降机、通过两个导杆连接的活动支撑架，活动支撑架与升降机中部相连处设置弹簧衔接，所述活动支撑架内设置横向贯穿的滑动槽。
2.如权利要求1所述的一种托辊自动补偿装置，其特征在于，所述升降机的底部固定安装四个行走轮。
3.根据权利要求1所述的一种托辊自动补偿装置，其特征在于，所述活动支撑架的上部设置滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种托辊自动补偿装置，其特征在于，所述滑动槽内均匀设置多个小滚 轮。
专利摘要本实用新型公开了一种托辊自动补偿装置，它包括升降机、通过两个导杆连接的活动支撑架，活动支撑架与升降机中部相连处设置弹簧衔接，所述活动支撑架内设置横向贯穿的滑动槽。所述滑动槽的作用是当管件旋转时补偿管件左右的误差；所述弹簧的作用是补偿管件上下的误差。这样使得不同管件在直线度及圆度有出入时能够有效调整，不影响切割机切割。所述行走轮设置四个，固定安装在升降机的底部。所述活动支撑架上安装有滚轮，用于支撑管件移动的。本实用新型应用于托辊中，能对不同管件位置通过弹簧自动有效调节，使数控相贯线切割机准确切割，不受管件制作误差影响。
文档编号B23D21/00GK203124832SQ201220653868
公开日2013年8月14日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者张晓东 申请人:武汉科普先锋科技有限公司