一种自动移动式砂料装载机的制作方法

文档序号:4150947阅读:344来源:国知局
专利名称:一种自动移动式砂料装载机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连续性移动散装物料病的装载设备,具体的说是一种自动移动式砂料装载机。
背景技术
目前,斗轮堆取料机是现代化工业中连续装卸散状物料的一种重要设备,主要用于冶金、水泥、钢铁厂、储煤厂、发电厂等大宗散料如矿石、煤、焦炭、砂石等在存储料场的提取作业。常规的斗轮取料机一般由轨道行走机构、挖掘机构和输送机构组成,其中设置的输送机构均固定设置在行走机构的地盘上,也就是说在设备工作时,散装物料输送的终点位置是不变的,然而在实际操作中发现,此结构的设备具有很大的局限性
实用新型内容
·[0003]本实用新型为解决上述技术问题的不足,提供一种自动移动式堆取料机,该设备可以任意调整散装料的输出和取料位置,大大提高该类设备的实用性能。本实用新型为上述技术问题的不足采用的技术方案是一种自动移动式砂料装载机,包括行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构和动力源组成,回转机构设置在行走机构上随行走机构移动,挖掘机构和砂料输送机构以及排送机构均通过支架设置在回转机构的底盘上,挖掘机构设置在砂料输送机构的机架臂的前端,位于砂料输送机构的末端下方,在底盘上还设有自动翻转倒料机构,所述的自动翻转倒料机构由储料斗、移动架、液压缸I和液压缸II组成,移动架活动设置在底盘上,液压缸I的缸筒端固定在底盘上,其活塞杆与移动架以铰链连接,储料斗设置在移动架上端面,储料斗底部的一侧通过转轴和移动架活动连接,储料斗底部的另一侧与移动架之间设有液压缸II,液压缸II的缸筒端固定在移动架上,其活塞杆与储料斗的底部以铰链连接。所述的移动架上端面设有凹槽,液压缸II的缸筒端设置在凹槽内。所述的挖掘机构通过支撑板设置在砂料输送机构的机架臂上,该挖掘机构主要由电动机、减速器、传动轴和挖轮组成,电动机的动力输出端与减速器的输入端相连接,减速器的输出端通过联轴器与传动轴的一端相连,传动轴的另一端通过轮辋与挖轮连接,在挖轮的外圆周面上均匀设有挖斗。所述的挖轮的端面上均匀设有支撑筋,多个支撑筋相交于挖轮的中心。本实用新型的有益效果其一、通过设置灵活移动的倒料机构以及可以旋转的排尾装置,可以任意调整矿料运输位置,而且具有自动倒料功能,提高该类设备的实用性能。其二、该设备挖掘机构中通过合理设置电动机、减速器、花键轴、轮辋和挖轮的位置关系,使得电动机的动力依次经过减速器、联轴器、花键轴、轮辋传递给挖轮,挖轮旋转过程中带动挖斗取料,结构简单,布置合理,大大提高了挖轮机构的使用寿命。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中挖掘机构的主视图。图3为本实用新型中挖掘机构的俯视图。图4为本实用新型中自动翻转倒料机构的结构示意图。图5为储料斗与移动架连接的结构示意图。图中标记I、行走机构,2、回转机构,201、底盘,3、挖掘机构,301、电动机,302、减速器,303、传动轴,304、挖轮,305、轮辋,306、支撑板,307、挖斗,308、支撑筋,4、砂料输送机构,5、支架,6、自动翻转倒料机构,601、液压缸I,602、储料斗,603、移动架,604、液压缸II,605、转轴,606、凹槽。·
具体实施方式
如图所示,一种自动移动式砂料装载机,包括行走机构I、回转机构2、挖掘机构3、砂料输送机构4和动力源组成,回转机构2设置在行走机构I上随行走机构移动,挖掘机构3和砂料输送机构4以及排尾料机构均通过支架5设置在回转机构2的底盘201上,挖掘机构3设置在砂料输送机构4的机架臂的前端,位于砂料输送机构4的末端下方,在底盘201上还设有自动翻转倒料机构6以及排尾输送带直接把尾料装车,所述的自动翻转倒料机构6由储料斗602、移动架603、液压缸I 601和液压缸II 604组成,移动架603活动设置在底盘上,液压缸I 601的缸筒端固定在底盘上,其活塞杆与移动架603以铰链连接,储料斗602设置在移动架603上端面,储料斗602底部的一侧通过转轴605和移动架603活动连接,储料斗602底部的另一侧与移动架603之间设有液压缸II 604,液压缸II 604的缸筒端固定在移动架603上,其活塞杆与储料斗602的底部以铰链连接。所述的移动架603上端面设有凹槽606,液压缸II 604的缸筒端设置在凹槽606内。所述的挖掘机构3通过支撑板306设置在砂料输送机构4的机架臂上,该挖掘机构3主要由电动机301、减速器302、传动轴303和挖轮304组成,电动机301的动力输出端与减速器302的输入端相连接,减速器302的输出端通过联轴器与传动轴303的一端相连,传动轴303的另一端通过轮辋305与挖轮304连接,所述的传动轴可采用花键轴,在挖轮的外圆周面上均匀设有挖斗,挖掘机构工作时,电动机启动,通过减速器降速后,动力通过联轴器、传动轴、轮辋传递给挖轮,旋转的挖轮将散状物料输送至输送带上。所述的支撑板包括前支撑板和后支撑板,电动机和减速器均由前支撑板支撑,后支撑板支撑在传动轴上,该结构布置合理,提高该挖轮机构的使用性能。所述的挖轮的端面上均匀设有支撑筋308,多个支撑筋相交于挖轮的中心,此结构使得挖轮的强度更高,使用寿命长。
权利要求1.一种自动移动式砂料装载机,包括行走机构(I)、回转机构(2)、挖掘机构(3)、砂料输送机构(4)和动力源,回转机构(2)设置在行走机构(I)上随行走机构移动,挖掘机构(3)和砂料输送机构(4)均通过支架(5)设置在回转机构(2)的底盘(201)上,挖掘机构(3)设置在砂料输送机构(4)的机架臂的前端,其特征在于位于砂料输送机构(4)的末端下方,在底盘(201)上还设有自动翻转倒料机构(6),所述的自动翻转倒料机构(6)由储料斗(602)、移动架(603)、液压缸I (601)和液压缸II (604)组成,移动架(603)活动设置在底盘上,液压缸I (601)的缸筒端固定在底盘上,其活塞杆与移动架(603)以铰链连接,储料斗(602)设置在移动架(603 )上端面,储料斗(602 )底部的一侧通过转轴(605 )和移动架(603 )活动连接,储料斗(602)底部的另一侧与移动架(603)之间设有液压缸II (604),液压缸II (604)的缸筒端固定在移动架(603)上,其活塞杆与储料斗(602)的底部以铰链连接。
2.根据权利要求I所述的一种自动移动式砂料装载机,其特征在于所述的移动架(603)上端面设有凹槽(606),液压缸II (604)的缸筒端设置在凹槽(606)内。
3.根据权利要求I所述的一种自动移动式砂料装载机,其特征在于所述的挖掘机构(3)通过支撑板(306)设置在砂料输送机构(4)的机架臂上,该挖掘机构(3)主要由电动机(301)、减速器(302)、传动轴(303)和挖轮(304)组成,电动机(301)的动力输出端与减速器(302)的输入端相连接,减速器(302)的输出端通过联轴器与传动轴(303)的一端相连,传动轴(303)的另一端通过轮辋(305)与挖轮(304)连接,在挖轮(304)的外圆周面上均匀设有挖斗(307)。
4.根据权利要求3所述的一种自动移动式砂料装载机,其特征在于所述的挖轮(304)的端面上均匀设有支撑筋(308),多个支撑筋(308)相交于挖轮(304)的中心。
专利摘要一种自动移动式砂料装载机,包括行走机构、回转机构、挖掘机构、砂料输送机构和动力源组成,回转机构设置在行走机构上随行走机构移动,挖掘机构和砂料输送机构以及排送机构均通过支架设置在回转机构的底盘上,挖掘机构设置在砂料输送机构的机架臂的前端,位于砂料输送机构的末端下方,在底盘上还设有自动翻转倒料机构,通过设置灵活移动的倒料机构以及可以旋转的排尾装置,可以任意调整矿料运输位置,而且具有自动倒料功能,提高该类设备的实用性能。
文档编号B65G65/04GK202717373SQ20122036761
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者白国钦 申请人:白国钦
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