专利名称：螺旋排屑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排屑机，特别涉及一种螺旋排屑机。
背景技术：
现有排屑机多为大型机器，在狭窄空间不便于实现排屑操作。为了便于在小空间实现除屑，进而研发了螺旋排屑机，螺旋排屑机是采用电动机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根长螺旋杆进行驱动的，螺旋杆转动时，沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动，最终排入切屑收集箱。目前的螺旋排屑机除屑螺旋杆强度较低，螺旋杆转动过程中容易出现金属屑飞溅现象，使用不安全。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种螺旋排屑机。为解决上述技术问题，本螺旋排屑机，其特征在于包括机体和螺旋杆，所述机体右端设有电动机，且电动机与机体之间通过多个螺钉或螺栓连接，所述螺旋杆通过联轴器直接或间接和电动机输出轴连接，所述螺旋杆插入机体内部沟槽，所述机体侧面设有挡板。如此设计，结构简单，排屑性能良好，可实现狭窄空间的除屑操作，另外，通过设置挡板避免了螺旋杆转动过程中易出现金属屑飞溅现象，使用较安全。作为优化，所述螺旋杆包括转轴和螺旋叶片。如此设计，便于带提升高度排屑。作为优化，所述螺旋杆为无轴螺旋体。如此设计，便于水平排屑。本实用新型螺旋排屑机，结构简单，排屑性能良好，可实现狭窄空间的除屑操作，另外，通过设置挡板避免了螺旋杆转动过程中易出现金属屑飞溅现象，使用较安全，广泛用于输送金属和非金属材料的粉壮、颗粒壮和卷状物料和切屑。
以下结合附图对本螺旋排屑机作进一步说明
图1是本螺旋排屑机的实施方式一的立体结构示意图；图2是本螺旋排屑机的实施方式一的螺旋杆的结构示意图；图3是本螺旋排屑机的实施方式二的螺旋杆的结构示意图。图中1为机体、2为螺旋杆、21为转轴、22为螺旋叶片、3为电动机、4为螺栓、5为挡板。
具体实施方式
实施方式一如
图1、2所示，本螺旋排屑机包括机体I和螺旋杆2，所述机体I右端设有电动机3，且电动机3与机体I之间通过多个螺栓4连接，所述螺旋杆2通过联轴器和电动机3输出轴连接，所述螺旋杆2插入机体I内部沟槽，所述机体I侧面设有挡板5。[0015]所述螺旋杆2包括转轴21和螺旋叶片22。实施方式二 如图3所示所述螺旋杆2为扁型钢条卷成的无轴螺旋体。本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种螺旋排屑机，其特征在于包括机体和螺旋杆，所述机体右端设有电动机，且电动机与机体之间通过多个螺钉或螺栓连接，所述螺旋杆通过联轴器直接或间接和电动机输出轴连接，所述螺旋杆插入机体内部沟槽，所述机体侧面设有挡板。
2.如权利要求1所述的螺旋排屑机，其特征在于所述螺旋杆包括转轴和螺旋叶片。
3.如权利要求1所述的螺旋排屑机，其特征在于所述螺旋杆为无轴螺旋体。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋排屑机。现有螺旋排屑机，螺旋杆转动过程中容易出现金属屑飞溅现象，使用不安全。为此，本螺旋排屑机，其特征在于包括机体和螺旋杆，所述机体右端设有电动机，且电动机与机体之间通过多个螺钉或螺栓连接，所述螺旋杆通过联轴器直接或间接和电动机输出轴连接，所述螺旋杆插入机体内部沟槽，所述机体侧面设有挡板；所述螺旋杆包括转轴和螺旋叶片；所述螺旋杆为无轴螺旋体。本实用新型螺旋排屑机，结构简单，排屑性能良好，可实现狭窄空间的除屑操作，另外，通过设置挡板避免了螺旋杆转动过程中易出现金属屑飞喷现象，使用较安全，广泛用于输送金属和非金属材料的粉壮、颗粒壮和卷状物料和切屑。
文档编号B65G33/08GK202848565SQ20122052047
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者李月芹 申请人:李月芹