专利名称：废料输送装置的制作方法
技术领域：
废料输送装置技术领域[0001]本实用新型属于处理生产领域，特别涉及一种废料输送装置。
背景技术：
[0002]剪板机在剪切钢板的过程中产生许多边角料,必须清运出剪板机内部并收集起来，以便进一步处理。现有废料输送装置在输送过程中易漏金属屑，废料输出很不方便，浪费人力和工时，工作效率较低，另外，机组寿命较短，成本较高。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种废料输送装置。[0004]为解决上述技术问题，本废料输送装置，其特征在于:包括多个链板、多个挡板和防护板，所述链板的前后端通过铰接杆铰接，所述链板的左右两侧分别焊有挡板，所述挡板为梯形，该挡板前部向里靠，后部向外靠，后挡板的前部插入前挡板的后部。[0005]如此设计，在输送过程中可实现不漏金属屑，保证了废料输出的便利性的同时兼顾通板性，便于实现自动、连续生产，可以节约人力和工时，提高工作效率，另外，采用承载能力强的链板进行中间运输，有利于提高机组寿命，降低维护人力、工时和成本，提高生产效率。[0006]作为优化，所述链板上设有多个防滑凸点。如此设计，可增加摩擦力，便于输送金属屑。[0007]作为优化，所述防护板设在所述挡板的左右两侧。如此设计，具有保护挡板的作用。[0008]本实用新型废料输送装置，在输送过程中可实现不漏金属屑，保证了废料输出的便利性的同时兼顾通用性，便于实现自动、连续生产，可以节约人力和工时，提高工作效率，另外，采用承载能力强的链板进行中间运输，有利于提高机组寿命，降低维护人力、工时和成本，提闻生广效率。
[0009]
以下结合附图对本废料输送装置作进一步说明:[0010]图1是本废料输送装置的立体结构示意图；[0011]图2是本废料输送装置的侧视结构示意图；[0012]图3是本废料输送装置的俯视结构示意图；[0013]图4是本废料输送装置的头部的立体结构示意图。[0014]图5是本废料输送装置的链板和挡板连接状态的立体结构示意图。[0015]图中:1为链板、2为铰接杆、3为挡板、4为防滑凸点、5为防护板。
具体实施方式
[0016]实施方式一:如图1-5所示，本废料输送装置，其特征在于:包括多个链板1、多个挡板3和防护板5，所述链板I的前后端通过铰接杆2铰接，所述链板I的左右两侧分别焊有挡板3,所述挡板3为梯形,该挡板3前部向里靠,后部向外靠,后挡板3的前部插入前挡板3的后部。[0017]所述链板I上设有多个防滑凸点4 ;所述防护板5设在所述挡板3的左右两侧。[0018]本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种废料输送装置，其特征在于:包括多个链板、多个挡板和防护板，所述链板的前后端通过铰接杆铰接，所述链板的左右两侧分别焊有挡板，所述挡板为梯形，该挡板前部向里靠，后部向外靠，后挡板的前部插入前挡板的后部。
2.如权利要求1所述的废料输送装置，其特征在于:所述链板上设有多个防滑凸点。
3.如权利要求2所述的废料输送装置，其特征在于:所述防护板设在所述挡板的左右两侧。
专利摘要本实用新型涉及一种废料输送装置。现有废料输送装置在输送过程中易漏金属屑。为此，本废料输送装置，其特征在于包括多个链板、多个挡板和防护板，所述链板的前后端通过铰接杆铰接，所述链板的左右端通过挡板焊接，所述挡板为梯形，该挡板前部向里靠，后部向外靠，后挡板的前部插入前挡板的后部；所述链板上设有多个防滑凸点；所述防护板设在所述挡板的左右两侧。本实用新型废料输送装置，在输送过程中可实现不漏金属屑，保证了废料输出的便利性的同时兼顾通板性，便于实现自动、连续生产，可以节约人力和工时，提高工作效率，另外，采用承载能力强的链板进行中间运输，有利于提高机组寿命，降低维护人力、工时和成本，提高生产效率。
文档编号B65G21/08GK203020920SQ201220520459
公开日2013年6月26日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者李月芹 申请人:李月芹