专利名称：半自动载带重封机以及控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及半导体制造设备技术领域，具体来说，本实用新型涉及自动编带机设备。
背景技术：
半导体制造业发展带动了自动高速测试包装一体机的发展。自动高速测试机将测试过的芯片，通过自动编带机用包装出来卷入r盘。由于进入载带的芯片有可能为不良品，需要，挑开进行补料，再重封。重封就需要重封机，而且对重封有具体的要求，需要符合客户所给的载带剥离力测试要求。现有的半自动重封机，无法对热封时间和热封下压力进行控制，所以对其进行发明改装，以满足客户对载带剥离力的要求。
实用新型内容所要解决的技术问题现有半自动重封机无法对热封时间和热封下压力进行控制。技术方案为了解决以上问题，本实用新型提供了一种半自动载带重封机，包括手动按压I和载带放置平台4，手动按压I上设置I个气缸5和手动按压I相连接，气缸5上设有压缩空气接口 6，气压控制器7设置在载带放置平台4上调整气压大小。为了更好的效果，载带放置平台4还设置时间继电器8用来定时控制。提供了一种控制电路源火线一路接开关9的常开触点进线端，另一路接时间继电器8，再用一小段导线分别将时间继电器8的两个线端短接，开关9的常开触点出线端接电磁阀10的两个线端。有益效果解决了现有问题，可以对热封时间和热封下压力进行控制，满足剥离力测试要求。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的控制电路。
具体实施方式
结合实例来对本实用新型进行详细说明。如图1所示，本实用新型提供的半自动载带重封机，括手动按压I和载带放置平台4，其特征在于手动按压I上设置I个气缸5和手动按压I相连接，气缸5上设有压缩空气接口 6，气压控制器7设置在载带放置平台4上调整气压大小。控制电路为电源火线一路接开关9的常开触点进线端，另一路接时间继电器8，再用一小段导线分别将时间继电器8的两个线端短接，开关9的常开触点出线端接电磁阀10的两个线端。电磁阀两根线一根接开关，另一根接电源零线。其工作过程为1.按一下按点开关，气缸下压，下压时间由时间继电器控制，到时后气缸复位，再按点开关就如此循环。2.调节气压控制器观察下压速度和载带压痕。3.调节计时器下压时间来调节粘合度。4.把重封后的载带，用高精度的剥离力测试仪来测试载带的剥离力，看是否符合客户所给要求范围内，不满足继续调节计时器直到符合要求。
权利要求1.一种半自动载带重封机，包括手动按压(I)和载带放置平台(4)，其特征在于:手动按压(I)上设置I个气缸(5 )和手动按压(I)相连接，气缸(5 )上设有压缩空气接口( 6 )，气压控制器(7)设置在载带放置平台(4)上调整气压大小。
2.如权利要求1所述的半自动载带重封机，其特征在于:载带放置平台(4)还设置时间继电器(8)用来定时控制。
3.—种如权利要求1-2所述的半自动载带重封机的控制电路，其特征在于:电源火线一路接开关(9)的常 开触点进线端，另一路接时间继电器(8)，再用一小段导线分别将时间继电器(8)的两个线端短接，开关(9)的常开触点出线端接电磁阀(10)的两个线端。
专利摘要本实用新型提供一种半自动载带重封机以及控制电路，半自动载带重装机的结构为包括手动按压(1)和载带放置平台(4)，手动按压(1)上设置1个气缸(5)和手动按压(1)相连接，气缸(5)上设有压缩空气接口(6)，气压控制器(7)设置在载带放置平台(4)上调整气压大小。控制电路为电源火线一路接开关(9)的常开触点进线端，另一路接时间继电器(8)，再用一小段导线分别将时间继电器(8)的两个线端短接，开关(9)的常开触点出线端接电磁阀(10)的两个线端。
文档编号B65B15/00GK202911973SQ20122054107
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者毛丹辉, 王刚 申请人:镇江艾科半导体有限公司