专利名称：一种脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉炉渣处理设备，具体涉及一种脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，属于锅炉炉渣处理技术领域。
背景技术：
目前，国内的锅炉通常采用冷渣机出渣，炉渣的运输主要采用人工运输、输送带运输或水冷却冲运。上述运输过程存在的主要缺点为产生较多粉尘，造成对空气污染，或者对水体产生污染。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，炉渣的运输不产生粉尘、污水的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统,其包括储能水箱、落渣水槽、溜槽、渣池、污水井、滤水池、沉淀池和清水池；其中，所述储能水箱设置于落渣水槽的上方，其与落渣水槽通过下水管道连接；所述溜槽与落渣水槽连接；所述渣池位于落渣水槽一端的底部,其底部设有所述污水井；所述污水井、滤水池、沉淀池和清水池并排设置；所述清水池和储能水箱通过一上水管连接。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统进一步设置为于所述储能水箱内设有用于控制储能水箱出水的浮球和阀板。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统进一步设置为所述落渣水槽呈U形结构。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统进一步设置为所述渣池和污水井之间设有一滤网。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统进一步设置为所述污水井和沉淀池之间通过污泥泵和水闸连接。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统进一步设置为所述沉淀池和清水池之间通过溢流口和明沟连接。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统还设置为于所述上水管上设有离心泵和阀门。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统利用储能水箱所储存的水能，来有效冲走落在槽中的炉渣，从而降低了扬尘，又做到不外排污水及不需进行污水处理，对改善锅炉周围环境起到很好的效果。
[0013]图1是本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统的部分示意图。图2是本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统另一部分的示意图。图3是图1中沿A-A的断面图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其由储能水箱1、落渣水槽2、溜槽3、渣池4、污水井5、滤水池6、沉淀池7和清水池8等几部分组成。其中，所述储能水箱I设置于落渣水槽2的上方，其与落渣水槽2通过下水管道9连接。于所述储能水箱I内设有用于控制其出水的浮球10和阀板11。所述落渣水槽2呈U形结构，其与所述溜槽3连接。所述渣池4位于落渣水槽2 —端的底部，其底部设有所述污水井5。所述渣池4和污水井5之间设有一滤网12。所述污水井5、滤水池6、沉淀池7和清水池8并排设置。其中，所述污水井5和沉淀池7之间通过污泥泵13和水闸14连接。所述沉淀池7和清水池8之间通过溢流口 15和明沟16连接。所述清水池8和储能水箱I通过一上水管17连接。于所述上水管17上设有离心泵18和阀门19。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统在实施时，带脉冲开启功能的储能水箱I做成I立方米放置在6-8米高的地方，进水口要比出水口小，下水管道9与落渣水槽2夹角45°。脉冲开启阀由浮球10和阀板11组成，阀板上装有可调节开启角度的机构(未图示)。落渣水槽2到渣池4的放坡取4% - 5%，落渣水槽2宽深与出渣量相适应。冷渣机的出渣口与落渣水槽2之间用溜槽3相联，溜槽3与水平面夹角60°左右。渣池4的容量比锅炉一天的出渣量略大些，并做成开口式，放坡到路面，以便铲车能开进铲渣。在渣池4开口处适当位置，安装滤网12，开挖污水井5，在污水井5上方安装污泥泵13，经水闸14与沉淀池7相连。沉淀池7做两级两组，一用一备，当一组沉淀物满时切换到另一组，对沉淀物满的池进行清淤，沉淀池7以I米深为宜，以保证便于清淤。滤水池6紧贴渣池4并使底面向渣池倾斜。在清水池8边安装离心泵18，用上水管17引至带脉冲开启功能的储能水箱I，而清水池8的补充水由工厂冷却废水沟引入。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统的工作原理如下利用工厂冷却废水作为清水池8中的补充水，用离心泵18将清水池8中的水经上水管17抽到储能水箱1，由脉冲开启阀按调整的脉冲时间间隔开闭出水口，脉冲水流经下水管道9冲入落渣水槽
2,将槽中炉渣冲向渣池4。当渣池4中的炉渣与水不断增加到一定位高后，混浊的水经过滤网12与炉渣分离流进污水井5，用污泥泵13将混浊的水抽到沉淀池7，沉淀后的清水经溢流口 15、明沟16流到清水池8，再从清水池8抽水进行循环使用。渣池4中的炉渣用铲车叉到边上的滤水池6让水渗出流回到渣池4，湿润的炉渣装车运走。整个炉渣出料过程扬尘降到最低，输送炉渣的水循环使用不外排，利用冷却废水降低了水的消耗。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其特征在于:包括储能水箱、落渣水槽、溜槽、渣池、污水井、滤水池、沉淀池和清水池；其中，所述储能水箱设置于落渣水槽的上方，其与落渣水槽通过下水管道连接；所述溜槽与落渣水槽连接；所述渣池位于落渣水槽一端的底部，其底部设有所述污水井；所述污水井、滤水池、沉淀池和清水池并排设置；所述清水池和储能水箱通过一上水管连接。
2.如权利要求1所述的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其特征在于:于所述储能水箱内设有用于控制储能水箱出水的浮球和阀板。
3.如权利要求2所述的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其特征在于:所述落渣水槽呈U形结构。
4.如权利要求3所述的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其特征在于:所述渣池和污水井之间设有一滤网 。
5.如权利要求4所述的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其特征在于:所述污水井和沉淀池之间通过污泥泵和水闸连接。
6.如权利要求5所述的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其特征在于:所述沉淀池和清水池之间通过溢流口和明沟连接。
7.如权利要求6所述的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其特征在于:于所述上水管上设有离心泵和阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统，其包括储能水箱、落渣水槽、溜槽、渣池、污水井、滤水池、沉淀池和清水池；其中，所述储能水箱设置于落渣水槽的上方，其与落渣水槽通过下水管道连接；所述溜槽与落渣水槽连接；所述渣池位于落渣水槽一端的底部，其底部设有所述污水井；所述污水井、滤水池、沉淀池和清水池并排设置；所述清水池和储能水箱通过一上水管连接。本实用新型的脉冲式无尘无排放水锅炉冲渣系统利用储能水箱所储存的水能，来有效冲走落在槽中的炉渣，从而降低了扬尘，又做到不外排污水及不需进行污水处理，对改善锅炉周围环境起到很好的效果。
文档编号B65G53/00GK202912386SQ201220621029
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者官家培, 黄尚敏, 陈吉杉, 洪涛, 汪波 申请人:福建省工业设备安装有限公司