新型无尘锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锅炉，具体地说，涉及一种新型无尘锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的设备。现有的锅炉存在因结构设计不合理而造成的烟尘排放量大、燃料燃烧不充分等问题。传统的锅炉一般包括壳体和设在壳体内的炉体，壳体和炉体之间为水层，壳体下部设有进水口和清污口，顶部设有出水口，炉体内设有燃烧室和落灰室，燃烧室和落灰室之间设置炉排。使用时，直接将燃料投放到炉排上燃烧，产生的热能对水层内的水进行加热。其缺陷是:1、燃料燃烧不充分，大量的微小颗粒没有完全燃烧，而是随着烟气排出，不仅造成了资源浪费，还会带来严重的烟尘污染；2、水层内的水受热面积小，加热效率低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种环保、节能、高效的新型无尘锅炉。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]—种新型无尘锅炉，包括壳体和设在壳体内的炉体，壳体和炉体之间为水层，壳体的下部设有进水口和清污口，顶部设有出水口，其特征在于:所述炉体内设有上炉排和下炉排，上炉排为若干支贯穿炉体前、后侧壁的水管；上炉排的上方为燃烧室，下方为充分燃烧室；炉体的后侧设有转换箱，转换箱通过设在炉体左、右两侧的烟气管以及设在炉体后侧的烟气管与充分燃烧室连通；炉体上方设有两个烟气通道，它们的前端通过烟道连接并连通，其中一个烟气通道的后端通过烟气管与转换箱连通，另一个烟气通道的后端通过烟气管连接排烟除尘装置；两个烟气通道的左右侧壁上均贯穿有若干支水管。
[0006]作为上述技术方案的改进:
[0007]所述下炉排的下方设有落渣室，落渣室设有清渣门。所述燃烧室设有上炉门。所述充分燃烧室设有下炉门。所述两个烟气通道的前后侧均设有清灰门。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明备以下优点:
[0009]1、环保:燃料燃烧时无烟无尘，由于采用新型设计，并经过多次烟转火的循环及二次送氧，使燃料燃烧更充分，达到自动脱硫除尘的效果；
[0010]2、节能、高效:因热量在炉内实现了多次强制性循环，使水的受热面积大大提高，出烟口的温度低于100°C，达到了高效节能的效果。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中壳体内结构的俯视图；
[0014]图3为图1的后视图。
[0015]图中:1_壳体；2_烟气管；3_炉体；4-水层；5_上炉门；6_烟气管；7_烟气通道；8-水管；9_出水口 ；10_烟道；11_烟气通道；12_烟气管；13_燃烧室；14_水管；15_充分燃烧室；16_烟气管；17_下炉门；18_进水口 ；19_下炉排；20_清渣门；21_落渣室'22-转换箱；23_烟气管；24_排烟除尘装置。
【具体实施方式】
[0016]实施例:
[0017]—种新型无尘锅炉，如图1-图3所示，包括壳体I和设在壳体I内的炉体3，壳体I和炉体3之间为水层4，壳体I的下部设有进水口 18和清污口，顶部设有出水口 9。所述炉体3内设有上炉排和下炉排9，上炉排为若干支贯穿炉体3前、后侧壁的水管14 ;上炉排的上方为燃烧室13，下方为充分燃烧室15，燃烧室13设有两个上炉门5，充分燃烧室15设有下炉门17。下炉排9的下方设有落渣室21，落渣室21设有清渣门20。炉体3的后侧设有转换箱22，转换箱22通过设在炉体3左、右两侧的烟气管2、16以及设在炉体3后侧的烟气管23与充分燃烧室15连通；炉体3上方固定设有两个烟气通道7、11，它们的前端通过烟道10连接并连通，其中，烟气通道11的后端通过烟气管12与转换箱22连通，烟气通道7的后端通过烟气管6连接排烟除尘装置24 ;两个烟气通道7、11的左右侧壁上均贯穿有若干支水管8。两个烟气通道7、11的前后侧均设有清灰门。
[0018]使用时，将冷水通过进水口 18注入水层4，冷水充满水层后，水管14、8内也同时充满了冷水。燃料经上炉门5投放入燃烧室13内的上炉排上，在排烟除尘装置24的作用下，燃料燃烧产生的高温烟气由燃烧室13向下至充分燃烧室15，再分别经烟气管2、16,23进入转换箱22，然后，通过烟气管12进入烟气通道11，再经烟道10进入烟气通道7，最后通过连接在烟气管6排烟除尘装置24排出低温、无尘的烟气。在高温烟气的运行过程，克服了传统锅炉水层内的水受热面积小、加热效率低的缺陷，不仅通过炉体对水层内的水进行加热，还通过水管14、8以及烟气管2、16对水加热，不仅使燃料得到了充分燃烧、节省了能源、充分利用了热能、提高了加热效率，而且，排出的烟气无尘、低温，不会给环境造成污染。
【主权项】
1.一种新型无尘锅炉，包括壳体(1)和设在壳体(1)内的炉体(3)，壳体(1)和炉体(3)之间为水层(4)，壳体(1)的下部设有进水口(18)和清污口，顶部设有出水口(9)，其特征在于:所述炉体(3)内设有上炉排和下炉排(9)，上炉排为若干支贯穿炉体(3)前、后侧壁的水管(14);上炉排的上方为燃烧室(13)，下方为充分燃烧室(15)，其内壁设有热水管；炉体(3)的后侧设有转换箱(22)，转换箱(22)通过设在炉体(3)左、右两侧的烟气管(2、16)以及设在炉体(3)后侧的烟气管(23)与充分燃烧室(15)连通；炉体(3)上方设有两个烟气通道(7、11)，它们的前端通过烟道(10)连接并连通，其中，烟气通道(11)的后端通过烟气管(12)与转换箱(22)连通，烟气通道(7)的后端通过烟气管(6)连接排烟除尘装置(24);两个烟气通道(7、11)的左右侧壁上均贯穿有若干支水管(8)。2.根据权利要求1所述的新型无尘锅炉，其特征在于:所述下炉排(9)的下方设有落渣室(21)，落渣室(21)设有清渣门(20)。3.根据权利要求1所述的新型无尘锅炉，其特征在于:所述燃烧室(13)设有上炉门(5)。4.根据权利要求1所述的新型无尘锅炉，其特征在于:所述充分燃烧室(15)设有下炉门(17)。5.根据权利要求1所述的新型无尘锅炉，其特征在于:所述两个烟气通道(7、11)的前后侧均设有清灰门。
【专利摘要】本发明公开了一种新型无尘锅炉，包括壳体和设在壳体内的炉体，壳体和炉体之间为水层，壳体的下部设有进水口和清污口，顶部设有出水口，其特征在于；所述炉体内设有上炉排和下炉排，上炉排为若干支贯穿炉体前、后侧壁的水管；上炉排的上方为燃烧室，下方为充分燃烧室；炉体的后侧设有转换箱，转换箱通过设在炉体左、右两侧的烟气管以及设在炉体后侧的烟气管与充分燃烧室连通；炉体上方设有两个烟气通道，它们的前端通过烟道连接并连通，其中一个烟气通道的后端通过烟气管与转换箱连通，另一个烟气通道的后端通过烟气管连接排烟除尘装置；两个烟气通道的左右侧壁上均贯穿有若干支水管。本发明具备环保、节能、高效的优点。
【IPC分类】F23B80/00, F23B10/00, F24H1/44
【公开号】CN105299886
【申请号】CN201510849331
【发明人】刘卫
【申请人】刘卫
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月21日