滚轴清扫装置的制作方法

本实用新型涉及显示面板制造领域，特别涉及一种滚轴清扫装置。

背景技术：

在显示面板的生产过程中，需要贴附机对显示面板的正反两面贴附偏光板，使得该显示面板可以正常显示图像。该贴附机通常包括清扫部和贴附部，可以采用该清扫部进行偏光板的清扫，在偏光板清扫完成后通过贴附部在显示面板上贴附偏光板。其中，该清扫部中的清扫滚轴用于清扫偏光板表面的脏污碎屑，因此，清扫滚轴上通常会粘附有脏污碎屑，需要定期对该清扫滚轴进行清扫。

目前在清扫该清扫滚轴时，需要将清扫滚轴从贴附机中全部取下来，人工用酒精无尘布沿着一个方向对该清扫滚轴进行清扫，清扫完成后重新安装在贴附机上。

在实现本使用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

人工对清扫滚轴进行清扫时，清扫效率较低，且容易损伤清扫滚轴。

技术实现要素：

为了解决现有技术的清扫效率较低，且容易损伤清扫滚轴的问题，本实用新型实施例提供了一种滚轴清扫装置。所述技术方案如下：

提供了一种滚轴清扫装置，所述滚轴清扫装置包括：

驱动结构和壳体；

所述壳体内设置有用于容置清扫滚轴的空腔，所述空腔的内壁上设置有多个第一刷体；

所述驱动结构设置在所述壳体的一端，所述驱动结构能够与所述清扫滚轴的一端可拆卸连接，所述驱动结构与所述清扫滚轴的一端连接时，能够带动所述清扫滚轴在所述空腔内旋转，以与所述多个第一刷体接触。

可选的，所述滚轴清扫装置还包括：第一基座；

所述第一基座扣置在所述壳体的一端，且所述第一基座上朝向所述空腔的一侧固定设置有所述驱动结构。

可选的，所述滚轴清扫装置还包括：第二基座；

所述第二基座扣置在所述壳体的另一端，所述第二基座上朝向所述空腔的一侧设置有滚筒，所述滚筒的外表面设置有多个第二刷体，在所述清扫滚轴在所述空腔内旋转时，所述多个第二刷体与所述清扫滚轴接触。

可选的，所述第二基座上还设置有第一支撑结构，所述第一支撑结构能够与所述清扫滚轴的另一端连接。

可选的，其特征在于，所述空腔还用于容置转写滚轴；

在所述壳体一端的空腔内壁和所述第二基座均设置有第二支撑结构；

所述壳体一端的空腔内壁和所述第二基座上的第二支撑结构能够与所述转写滚轴的两端分别连接。

可选的，其特征在于，所述清扫滚轴的另一端设置有轴承，所述转写滚轴的两端均设置有轴承；

所述第一支撑结构和所述第二支撑结构均为与轴承配合的轴承孔。

可选的，所述第二基座上设置有n个第一支撑结构和n个第二支撑结构，所述n个第一支撑结构等间距圆周阵列排布，所述n个第二支撑结构等间距圆周阵列排布，且n个第一支撑结构与所述n个第二支撑结构交错排布，所述n大于或等于2；

所述第一基座上设置有n个第二支撑结构，所述n个第二支撑结构等间距圆周阵列排布；

所述第二基座上的每两个相邻的第一支撑结构和第二支撑结构的中心距离大于或等于所述清扫滚轴和所述转写滚轴的半径之和。

可选的，所述壳体的一端设置有液体注入孔，所述液体注入孔与所述空腔连通。

可选的，其特征在于，所述清扫滚轴的一端设置第一直齿轮；所述驱动结构包括：直流电机与齿轮组；

所述齿轮组包括第二直齿轮和内齿轮，所述第二直齿轮与所述内齿轮为一体件，所述内齿轮与所述第一直齿轮啮合。

可选的，所述第一刷体和所述第二刷体均为金刚刷。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过将驱动结构与清扫滚轴的一端连接，且在壳体中的空腔内壁上设置第一刷体，当驱动结构带动清扫滚轴转动时，该清扫滚轴与第一刷体形成了相对运动，第一刷体可以对清扫滚轴进行自动清扫，提高了清扫效率，且降低了清扫滚轴的损伤概率。并且该滚轴清扫装置，可以同时对清扫滚轴和转写滚轴进行清扫，同时在该滚轴清扫装置中的滚筒外表面还设置了第二刷体，该第二刷体也可以对清扫滚轴进行自动清扫，使得该滚轴清扫装置清扫效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-1是本实用新型实施例提供的一种滚轴清扫装置的结构示意图；

图1-2是本实用新型实施例提供的一种滚轴清扫装置的部分爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种滚轴清扫装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种第二基座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种驱动结构的结构示意图；

图5-1是本实用新型实施例提供的一种清扫滚轴的一端安装在驱动结构上的效果图；

图5-2是本实用新型实施例提供的一种空腔容置转写滚轴的效果图；

图6是本实用新型实施例提供的一种清扫滚轴与转写滚轴配合时的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1-1和图1-2，图1-1是本实用新型实施例提供的一种滚轴清扫装置的结构示意图，图1-2是本实用新型实施例提供的一种滚轴清扫装置的部分爆炸图，该滚轴清扫装置包括：

驱动结构10和壳体20。

该壳体20内设置有用于容置清扫滚轴30的空腔21，空腔21的内壁上设置有多个第一刷体211。图1-2以壳体20的形状为长方体进行举例说明，实际应用中，该壳体20还可以为其他的形状，例如，该壳体20的形状为圆柱体。

驱动结构10设置在壳体20的一端，驱动结构10能够与清扫滚轴的一端可拆卸连接，该驱动结构10与清扫滚轴的一端连接时，能够带动清扫滚轴在空腔21内旋转，以与多个第一刷体211接触。

综上所述，本实用新型实施例提供的滚轴清扫装置，通过将驱动结构与清扫滚轴的一端连接，且在壳体中的空腔内壁上设置第一刷体，当驱动结构带动清扫滚轴转动时，该清扫滚轴与第一刷体形成了相对运动，第一刷体可以对清扫滚轴进行自动清扫，提高了清扫效率，且降低了清扫滚轴的损伤概率。

可选的，请参考图2，图2是本实用新型实施例提供的另一种滚轴清扫装置的结构示意图，该滚轴清扫装置还可以包括：第一基座50和第二基座60。该第一基座50可以扣置在壳体20的一端，且第一基座50上朝向空腔(图2中未标示)的一侧固定设置有驱动结构10。第二基座60扣置在壳体20的另一端，第二基座60上朝向空腔的一侧设置有滚筒(图2中未标示)。

请参考图3，图3是本实用新型实施例提供的一种第二基座60的结构示意图，该第二基座60上设置有滚筒61，滚筒61的外表面设置有多个第二刷体611。当清扫滚轴在空腔内旋转时，多个第二刷体611与清扫滚轴接触。可选的，第一刷体和第二刷体均为金刚刷。

在本实用新型实施例中，通过在壳体的两端分别设置第一基座和第二基座，在第一基座上设置驱动结构，可以实现驱动结构的有效固定；在第二基座上设置滚筒，在滚筒外表面设置有第二刷体，当清扫滚轴在空腔内旋转时，该第二刷体与清扫滚轴形成相对运动，该第二刷体也可以对清扫滚轴进行自动清扫，清扫效率更高。

可选的，请参图4，图4是本实用新型实施例提供的一种驱动结构10的结构示意图，该驱动结构10可以包括：直流电机12与齿轮组11；该齿轮组11包括第二直齿轮111和内齿轮112，该第二直齿轮111和内齿轮112为一体件。在本实用新型实施例中，驱动结构10还可以包括第三直齿轮14，该第三直齿轮14与第二直齿轮111啮合，直流电机12与蓄电池13电连接，蓄电池13可以为直流电机12提供电能，直流电机12可以将电能转化为机械能，因此，在直流电机12工作时，该直流电机12可以带动第三直齿14旋转，进一步地，第三直齿轮14带动齿轮组11旋转。

本实用新型实施例提供的驱动结构，采用直流电机与齿轮组连接，并通过蓄电池为直流电机提供电能，该驱动结构较为简单且占用空间较小。

实际应用中，在该滚轴清扫装置中安装清扫滚轴时，请参考图3和图5-1，图5-1是本实用新型实施例提供的一种清扫滚轴的一端安装在驱动结构上的效果图，可以在清扫滚轴30的一端设置第一直齿轮31，第一直齿轮31与齿轮组11中内齿轮112啮合，此时，当滚轴清扫装置工作时，齿轮组11会带动第一直齿轮31旋转，使得清扫滚轴30可以在壳体的内腔中进行旋转。可以在清扫滚轴30的另一端设置轴承34，此时，可以在第二基座60上设置第一支撑结构63，该第一支撑结构63可以为与轴承34配合的轴承孔。由于该滚轴清扫装置中第二基座上设置了第一支撑结构，且该第一支撑结构与清扫滚轴连接，使得该清扫滚轴在空腔内旋转更加平稳。

可选的，空腔还用于容置转写滚轴。该转写滚轴是贴附机中的清扫部的一部分，当贴附机的工作时，清扫滚轴可以对偏光板进行清扫，在清扫滚轴对偏光板清扫的同时，转写滚轴可以对清扫滚轴进行清扫，此时，清扫部可以将偏光板清扫的更干净。本实用新型实施例提供的滚轴清扫装置，不仅可用于清扫滚轴的清扫，还可以用于转写滚轴的清扫。

在本实用新型实施例中，请参考图3和图5-2，图5-2是本实用新型实施例提供的一种空腔容置转写滚轴的效果图。可以在转写滚轴40两端同时设置轴承34，且可以在壳体20一端的空腔21内壁上设置第二支撑结构(图5-2中未画出)，同时可以在第二基座60上设置第二支撑结构64，该第二支撑结构64可以为与轴承34配合的轴承孔。通过在壳体一端的空腔内壁上和第二基座上设置第二支撑结构，可以将转写滚轴40安装在滚轴清扫装置上。

实际应用中，第二基座上设置有n个第一支撑结构和n个第二支撑结构，n个第一支撑结构等间距圆周阵列排布，n个第二支撑结构等间距圆周阵列排布，且n个第一支撑结构与n个第二支撑结构交错排布，n大于或等于2。第一基座上设置有n个第二支撑结构，n个第二支撑结构等间距圆周阵列排布。优选的，n为4，也即该滚轴清扫装置同时能够清扫4根清扫滚轴和4根转写滚轴。本实用新型实施例提供的滚轴清扫装置可以同时清扫多根清扫滚轴和多根转写滚轴，提高了清扫效率。

可选的，第二基座上的每两个相邻的第一支撑结构和第二支撑结构的中心距离大于或等于清扫滚轴和转写滚轴的半径之和。请参考图6，图6是本实用新型实施例提供的一种清扫滚轴与转写滚轴配合时的侧视图，在本实用新型实施例提供的滚轴清扫装置中同时安装多根清扫滚轴30和多根转写滚轴40时，每相邻的两根清扫滚轴30和转写滚轴40被压紧，此时，在清扫滚轴30旋转的同时可以带动转写滚轴40旋转。例如，驱动结构带动清扫滚轴30沿顺时针方向x旋转时，由于每相邻的两根清扫滚轴30和转写滚轴40被压紧，则清扫滚轴30可以带动转写滚轴40沿逆时针方向y旋转。

可选的，如图5-2所述，该壳体20的一端还可以设置有液体注入孔22，液体注入孔22与空腔21连通。该液体注入孔用于注入清洁液，该清洁液可以为水或者酒精。

示例的，可以通过该液体注入孔将水或者酒精注入空腔内，当清扫滚轴与转写滚轴(可以将清扫滚轴与转写滚轴均简称为滚轴)在空腔内旋转时，该滚轴与壳体产生相对运动，且该滚轴与第一刷体和第二刷体(可以将第一刷体和第二刷体简称为刷体)均接触，该刷体可以对滚轴进行清扫，在空腔内有水或者酒精时，刷体可以在水或者酒精的作用下将滚轴清扫的更干净，同时也提高了清扫效率。

实际应用中，请参考图2，在第二基座60背向空腔的一侧设置还可以设置有水箱62，该水箱62可以收集空腔内对滚轴进行清扫后的污水。

结合上述图2至图5-2所示的结构，本实用新型提供的滚轴清扫装置的使用方法具体如下：

(1)将清扫滚轴带有第一直齿轮的一端装入内齿轮中，需要保证该第一直齿轮与内齿轮完全啮合。

(2)将转写滚轴的一端装入位于壳体一端的空腔内壁的第二支撑结构中，需要保证该转写滚轴可以灵活转动。

(3)将第二基座扣在壳体的另一端上。

(4)将清洁液从液体注入孔注入空腔内，并打开直流电机。

(5)清扫一段时间后，关闭直流电机并将第二基座拆除，将清扫滚轴和转写滚轴从空腔内取出。

综上所述，本实用新型实施例提供的滚轴清扫装置，通过将驱动结构与清扫滚轴的一端连接，且在壳体中的空腔内壁上设置第一刷体，当驱动结构带动清扫滚轴转动时，该清扫滚轴与第一刷体形成了相对运动，第一刷体可以对清扫滚轴进行自动清扫，提高了清扫效率，且降低了清扫滚轴的损伤概率。并且该滚轴清扫装置，可以同时对清扫滚轴和转写滚轴进行清扫，同时在该滚轴清扫装置中的滚筒外表面还设置了第二刷体，该第二刷体也可以对清扫滚轴进行自动清扫，使得该滚轴清扫装置清扫效率更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。