用于面条生产的无尘车间的制作方法
【专利摘要】本发明涉及面条生产过程中用配套设施，特别涉及用于面条生产的无尘车间，包括车间主体，所述车间主体底部设置有收集槽，所述收集槽上设置有筛网，所述筛网与所述收集槽顶部可拆卸的连接，在车间底部设置收集槽，在收集槽上设置筛网，使得车间中的粉尘通过筛网进入收集槽内，不会在车间内部集聚，避免工作人员的走动激起粉尘进入空气，减少空气中粉尘量，保证车间空气质量的良好。
【专利说明】
用于面条生产的无尘车间
技术领域
[0001]
本发明涉及面条生产过程中用配套设施，特别涉及用于面条生产的无尘车间。
【背景技术】
[0002]传统的面条生产过程中，通过将面粉与水按一定比例配合后，经过制备面条的设备制得面条，再将面条包装成把。在面条生产过程中，由于面粉颗粒度较小，较容易进入空气中形成粉尘，造成面条生产车间空气质量较差，对工作人员造成伤害，同时，进入空气的面粉粉尘颗粒在漂浮一段时间后，集聚到地面，造成生产车间地面集聚的粉尘较多，不容易清理，工人人员在走动过程中，较容易将粉尘激起进入空气，使得车间工作环境较差，且容易导致空气中的粉尘进入生产好的面条中，影响面条质量。
[0003]综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有面条生产中，漂浮在空气中的面粉粉尘影响工作环境质量和面条质量，且对工作人员造成伤害的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对现有面条生产中，漂浮在空气中的面粉粉尘影响工作环境质量和面条质量，且对工作人员造成伤害的技术问题，提供了一种用于面条生产的无尘车间。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为:
用于面条生产的无尘车间，包括车间主体，所述车间主体底部设置有收集槽，所述收集槽上设置有筛网，所述筛网与所述收集槽顶部可拆卸的连接。
[0006]本申请的用于面条生产的无尘车间，通过在车间底部设置收集槽，在收集槽上设置筛网，使得车间中的粉尘通过筛网进入收集槽内，不会在车间内部集聚，避免工作人员的走动激起粉尘进入空气，减少空气中粉尘量，保证车间空气质量良好。
[0007]作为本申请的优选方案，所述收集槽连接有通风管道，所述通风管道连接有吸粉装置。通过设置吸粉装置对收集槽内的粉尘进行吸附，使得收集槽内的粉尘通过通风管道进入吸粉装置，使得收集槽内粉尘较少，进一步避免粉尘进入空气中，同时，由吸粉装置通过通风管道对车间内部提供一个吸力，使得空气中的粉尘不容易进入空气中漂浮，进一步减少车间空气中的粉尘。
[0008]作为本申请的优选方案，所述通风管道内设置有至少一层过滤网。通过设置在通风管道内的过滤网将粉尘阻拦在通风管道内，避免过多的粉尘进入吸粉装置，避免过多的粉尘对吸粉装置的损伤，可根据实际情况，在通风管道内设置多层过滤网用于吸附粉尘。
[0009]作为本申请的优选方案，所述通风管道上设置有用于取出过滤网的缺口，所述缺口上可拆卸的设置有封条。通过设置在通风管道上的缺口，较容易的取出过滤网进行清洗，由于取出过滤网较方便，使得清理通风管道内积聚的粉尘较方便，同时，设置封条将缺口封闭，避免正常工作状态下，粉尘从缺口溢出，保证通风管道的正常工作。
[0010]作为本申请的优选方案，所述过滤网由棉布制得。由棉布制得的过滤网通风效果较好，且对面粉类粉尘具有较好的吸附作用，最大程度的将粉尘限制在通风管道内，且不会较多的进入吸粉装置，保证吸粉装置的正常运行。
[0011]作为本申请的优选方案，所述通风管道的出风口设置于车间主体顶部。通过将通风管道的出风口设置在车间主体顶部，使得对车间内部空间提供一个由上往下的风力，使车间内空气循环，带动空气中的粉尘进入收集槽内，最大程度的减少空气中的粉尘。
[0012]作为本申请的优选方案，所述出风口上可拆卸的设置有挡板，所述挡板上设置有翻转叶片，所述翻转叶片连接有动力机构，所述动力机构驱动翻转叶片转动，改变出风口风向。通过在出风口上设置挡板，并在挡板上设置带有动力机构的翻转叶片，使得通过动力机构可改变出风口风向的位置，使得出风口可集中对车间内某一区域进行集中出风，使适应于不同情况的生产。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是:
在车间底部设置收集槽，在收集槽上设置筛网，使得车间中的粉尘通过筛网进入收集槽内，不会在车间内部集聚，避免工作人员的走动激起粉尘进入空气，减少空气中粉尘量，保证车间空气质量良好。
【附图说明】
[0014]图1是本申请的用于面条生产的无尘车间的结构示意图。
[0015]附图标记
1-收集槽，2-筛网，3-通风管道，4-吸粉装置，5-过滤网，6-封条，7-挡板，8-翻转叶片，9-动力机构。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]实施例1
如附图1所示，用于面条生产的无尘车间，包括车间主体，所述车间主体底部设置有收集槽I，所述收集槽I上设置有筛网2，所述筛网2与所述收集槽I顶部可拆卸的连接。
[0018]本实施例的用于面条生产的无尘车间，通过在车间底部设置收集槽I，在收集槽I上设置筛网2，使得车间中的粉尘通过筛网2进入收集槽I内，不会在车间内部集聚，避免工作人员的走动激起粉尘进入空气，减少空气中粉尘量，保证车间空气质量良好。
[0019]作为优选，所述收集槽I连接有通风管道3，所述通风管道3连接有吸粉装置4。通过设置吸粉装置4对收集槽I内的粉尘进行吸附，使得收集槽I内的粉尘通过通风管道3进入吸粉装置4，使得收集槽I内粉尘较少，进一步避免粉尘进入空气中，同时，由吸粉装置4通过通风管道3对车间内部提供一个吸力，使得空气中的粉尘不容易进入空气中漂浮，进一步减少车间空气中的粉尘。
[0020]作为优选，所述通风管道3内设置有至少一层过滤网5，所述通风管道3上设置有用于取出过滤网5的缺口，所述缺口上可拆卸的设置有封条6，所述过滤网5由棉布制得。通过设置在通风管道3内设置过滤网5，在通风管道3上设置缺口方便过滤网5的取出，同时，设置封条6将缺口封闭，避免正常工作状态下，粉尘从缺口溢出，保证通风管道3的正常工作，利用过滤网5，将粉尘阻拦在通风管道3内，避免过多的粉尘进入吸粉装置4，避免过多的粉尘对吸粉装置4的损伤，由棉布制得的过滤网5通风效果较好，且对面粉类粉尘具有较好的吸附作用，最大程度的将粉尘限制在通风管道3内，且不会较多的进入吸粉装置4，保证吸粉装置4的正常运行。
[0021]作为优选，所述通风管道3的出风口设置于车间主体顶部，所述出风口上可拆卸的设置有挡板7，所述挡板7上设置有翻转叶片8，所述翻转叶片8连接有动力机构9，所述动力机构9驱动翻转叶片8转动，改变出风口风向。通过将通风管道3的出风口设置在车间主体顶部，并在出风口上设置挡板7，在挡板7上设置带有动力机构9的翻转叶片8，使得对车间内部空间提供一个由上往下的风力，使车间内空气循环，可通过动力机构9改变出风口风向的位置，使得出风口可集中对车间内某一区域进行集中出风，带动空气中的粉尘进入收集槽内，最大程度的减少空气中的粉尘。
[0022]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述【具体实施方式】，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.用于面条生产的无尘车间，其特征在于:包括车间主体，所述车间主体底部设置有收集槽(1)，所述收集槽(I)上设置有筛网(2)，所述筛网(2)与所述收集槽(I)顶部可拆卸的连接。2.如权利要求1所述的无尘车间，其特征在于:所述收集槽(I)连接有通风管道(3)，所述通风管道(3)连接有吸粉装置(4)。3.如权利要求2所述的无尘车间，其特征在于:所述通风管道(3)内设置有至少一层过滤网(5)。4.如权利要求3所述的无尘车间，其特征在于:所述通风管道(3)上设置有用于取出过滤网(5 )的缺口，所述缺口上可拆卸的设置有封条(6 )。5.如权利要求2或3所述的无尘车间，其特征在于:所述过滤网(5)由棉布制得。6.如权利要求5所述的无尘车间，其特征在于:所述通风管道(3)的出风口设置于车间主体顶部。7.如权利要求6所述的无尘车间，其特征在于:所述出风口上可拆卸的设置有挡板(7)，所述挡板(7)上设置有翻转叶片(8)，所述翻转叶片(8)连接有动力机构(9)，所述动力机构(9)驱动翻转叶片(8)转动，改变出风口风向。
【文档编号】B08B15/00GK106077010SQ201610708750
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】陈明雄
【申请人】四川雄健实业有限公司