专利名称：双辊喂料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及松散软性块状物料的定量输送领域，尤其是一种双辊喂料机，例如适用于生活垃圾的定量喂料输送。也可以适用于环保、冶金、建材、化工等行业。
背景技术：
目前松散软性块状物料的定量输送的技术难点在于，松散软性块状物料的体积、材质通常无法确定，要实现根据设备的处理能力定量送料难度较大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双辊喂料机，可以实现松散软性块状物料的定量输送，进一步的可以根据松散软性块状物料的体积调整进料通道的间隙大小，更进一步的还可以对松散软性块状物料进行挤压、剪切和撕咬预处理。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种双辊喂料机，包括机座，储料筒设于机座上，储料筒下部设有并列布置的第一辊和第二辊，第一辊和第二辊由驱动装置驱动相向旋转，第一辊和第二辊之间的间隙为进料通道。第一辊和第二辊中的至少一个通过轴承座滑槽与储料筒活动连接，以调节第一辊和第二辊之间的间隙。驱动装置与第一辊和第二辊之间通过链传动机构连接。驱动装置与可调安装的第一辊和/或第二辊之间还设有用于张紧链传动机构的张紧轮。
所述的第一辊和第二辊之间的间距为80-200mm。第一辊和第二辊的中心轴为空心轴，该空心轴设有冷却水进水管。所述的第一辊和第二辊内壁包围形成一空腔，该空腔与所述的中心轴连通。所述的第一辊和第二辊的外层设有多个活动连接的齿板。所述的齿板沿圆周分布为六片。所述的第一辊和第二辊通过驱动装置中的调速电机或变速器使第一辊和第二辊之间具有转速差。本实用新型提供的一种双辊喂料机，通过采用在储料筒内并排安装，并相向旋转的的第一辊和第二辊，从而形成“V”形喂料腔，喂料自上而下经过喂料腔时，受挤压、剪切、撕咬、破碎后从下部排出。从而使本实用新型的装置具有对松散软性块状物料预处理的能力。通过将至少一个辊活动安装的方式，可以调节第一辊和第二辊之间的进料间隙。通过采用第一辊和第二辊的中心轴为空心轴，并连通冷却水管，从而使辊筒冷却，延长使用寿命。采用在辊外壁活动安装齿板的方式，从而便于更换腐蚀的齿板，且该齿板也更便于加工。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图。图中:机座I，驱动装置2，第一辊3，齿板4，储料筒5，张紧轮6，轴承座滑槽7，第二辊8，冷却水管9。
具体实施方式
如
图1中，一种双辊喂料机，包括机座I，储料筒5设于机座I上，储料筒5下部设有并列布置的第一辊3和第二辊8，第一辊3和第二辊8由驱动装置2驱动相向旋转，通常驱动装置2采用电机，电机与减速机连接，本例中，减速机通过链传动机构与第一辊3和第二辊8连接，对于不同的工作场合，采用齿轮传动或带传动也是可行的，第一辊3和第二辊8之间的间隙为进料通道。第一辊3和第二辊8中的至少一个通过轴承座滑槽7与储料筒5活动连接，以调节第一辊3和第二辊8之间的间隙。本例中，将第二辊8与储料筒5活动连接，由此结构，通过轴承座滑槽7调节第二辊8的位置，即可调节第一辊3和第二辊8之间的进料通道的览度。如
图1中，驱动装置与第一辊3和第二辊8之间通过链传动机构连接。驱动装置与可调安装的第一辊3和/或第二辊8之间还设有用于张紧链传动机构的张紧轮6。本例中，由于第二辊8的位置会因为调节而变化，因此链传动机构中的链条长度也应随之张紧，设置的张紧轮6则可以确保链条张紧。所述的第一辊3和第二辊8之间的间距为80_200mm。如
图1中，第一辊3和第二辊8的中心轴为空心轴，该空心轴与冷却水管9连通。所述的第一辊3和第二辊8内壁包围形成一空腔，该空腔与所述的中心轴连通。冷却水由固定的空心轴流入第一辊3和第二辊8的空腔，水在空腔内随辊一同转动，然后由中心轴的空腔流出，由此结构可自动保留冷却水在第一辊3和第二辊8的冷却水量。通过泵将冷却水送入到第一辊3和第二辊8内，用于降温，尤其适用于高温的工作场合，例如用于给生活垃圾焚烧炉供料。所述的第一辊3和第二辊8的外层设有多个活动连接的齿板4。设置的齿板有利于在进料时实现挤压、剪切和撕咬预处理，以减少物料的体积。本例中所述的齿板4沿圆周分布为六片。通过采用将齿板4活动安装的方式，例如以螺栓安装，从而在齿板4腐蚀到一定程度后，便于更换。所述的第一辊3和第二辊8通过驱动装置2中的调速电机或变速器使第一辊3和第二辊8之间具有转速差。由此转速差的存在，可以进一步对物料进行剪切和撕咬处理。
权利要求1.一种双辊喂料机，包括机座(I )，储料筒(5)设于机座(I)上，其特征是:储料筒(5)下部设有并列布置的第一辊(3)和第二辊(8)，第一辊(3)和第二辊(8)由驱动装置(2)驱动相向旋转，第一辊(3)和第二辊(8)之间的间隙为进料通道。
2.根据权利要求1所述的一种双辊喂料机，其特征是:第一辊(3)和第二辊(8)中的至少一个通过轴承座滑槽(7)与储料筒(5)活动连接，以调节第一辊(3)和第二辊(8)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种双辊喂料机，其特征是:驱动装置与第一辊(3)和第二辊(8 )之间通过链传动机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种双辊喂料机，其特征是:驱动装置与可调安装的第一辊(3)和/或第二辊(8)之间还设有用于张紧链传动机构的张紧轮(6)。
5.根据权利要求2所述的一种双辊喂料机，其特征是:所述的第一辊(3)和第二辊(8)之间的间距为80-200mm。
6.根据权利要求1所述的一种双辊喂料机，其特征是:第一辊(3)和第二辊(8)的中心轴为空心轴，该空心轴设有冷却水进水管(8 )。
7.根据权利要求6所述的一种双辊喂料机，其特征是:所述的第一辊(3)和第二辊(8)内壁包围形成一空腔，该空腔与所述的中心轴连通。
8.根据权利要求1所述的一种双辊喂料机，其特征是:所述的第一辊(3)和第二辊(8)的外层设有多个活动连接的齿板(4)。
9.根据权利要求8所述的一种双辊喂料机，其特征是:所述的齿板(4)沿圆周分布为六片。
10.根据权利要求1所述的一种双辊喂料机，其特征是:所述的第一辊(3)和第二辊(8)通过驱动装置(2)中的调速电机或变速器使第一辊(3)和第二辊(8)之间具有转速差。
专利摘要一种双辊喂料机，包括机座，储料筒设于机座上，储料筒下部设有并列布置的第一辊和第二辊，第一辊和第二辊由驱动装置驱动相向旋转，第一辊和第二辊之间的间隙为进料通道。第一辊和第二辊中的至少一个通过轴承座滑槽与储料筒活动连接，以调节第一辊和第二辊之间的间隙。本实用新型通过采用在储料筒内并排安装并相向旋转的第一辊和第二辊，从而形成“V”形喂料腔，喂料自上而下经过喂料腔时，受挤压、剪切、撕咬、破碎后从下部排出。从而使本实用新型的装置具有对松散软性块状物料预处理的能力。通过将至少一个辊活动安装的方式，可以调节第一辊和第二辊之间的进料间隙。
文档编号B65G69/00GK203033472SQ20122069954
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者郭光玉, 刘丛斌, 唐才福 申请人:宜昌市九天环保科技有限公司