一种带有分料锥的冷灰器的制造方法
【专利摘要】一种带有分料锥的冷灰器，包括设置在冷灰器换热筒体内的多组换热管排，所述换热管排上方设有热灰入口，所述换热管排下方设有冷灰出口，所述热灰入口下方的散热管排上设有一伞状的分料锥；因热灰从热灰入口处落入经过分料锥后，在冷灰器筒体内均匀散播，增大了冷灰器与热灰的换热面积，提高了冷灰器的换热效果，同时由于分料锥结构简单，安装方便，对于现有的冷灰器都可以改装，大大的节省了企业的设备成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明创造涉及一种冷灰器，尤其涉及一种用在循环流化床锅炉上带有分料锥的 冷灰器。 一种带有分料锥的冷灰器
【背景技术】
[0002] 循环流化床锅炉是一种低污染、环保型、清洁燃烧锅炉，采用的是炉内燃烧脱硫工 艺。通过循环流化床低温燃烧，实现了硫化物和氮氧化物的有效脱除，从而大大降低了烟气 中污染物的排放。如图1所示，目前，循环流化床锅炉尾部对流烟道下的热积灰，通过尾部 烟道灰斗1下方的管道进入到冷灰器2,热积灰冷却后经气力输灰系统3输送入管道4,进 入到灰仓5,，达到收集污染物，集中处理，进而达到环保的效果。
[0003] 冷灰器安装于锅炉尾部对流烟道下，是一种换热器，用于冷却锅炉尾部对流烟道 下的积灰，如图2所示，冷灰器由上盖6、换热筒壁7、上集箱8、下集箱9、上环管10、下环管 11、换热管排12、回水管13等组成。
[0004] 冷灰器冷却水由下部冷却水入口流入，先进入下环管11、经换热筒壁7向上流入 上环管10,然后流经回水管13向下流入下集箱9,再向上流入内部换热管排12,最后在上环 管10汇集后从冷却水出口流出。
[0005] 热灰从冷灰器上部热灰入口流入，途中经过换热管排与换热筒壁，与内部自下而 上的冷却水进行对流换热，热灰中的热量转移到冷却水中，热灰得到冷却，后从冷灰出口流 出。
[0006] 由于冷灰器入料口直径远远小于冷灰器换热筒体，如图3所示，目前热灰进入冷 灰器存在散播不均匀的问题，热灰的大部分从内部管排经过，少量从换热筒壁经过，换热筒 壁的换热能力没有得到充分的利用，降低了冷灰器的换热效果。
【发明内容】
[0007] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决热灰入口处热灰进入冷灰器时散 播不均匀，提高换热效率的冷灰器。
[0008] 为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是：
[0009] -种带有分料锥的冷灰器，包括设置在冷灰器换热筒体内的多组换热管排，所述 换热管排上方设有热灰入口，所述换热管排下方设有冷灰出口，所述热灰入口下方的散热 管排上设有一伞状的分料锥；所述分料锥上均匀分布设置多个大小相等的通孔。
[0010] 所述分料锥的中心点与所述热灰入口的中心点在同一轴线上。
[0011] 有益效果：因热灰从热灰入口处落入经过分料锥后，在冷灰器筒体内均匀散播，增 大了冷灰器与热灰的换热面积，提高了冷灰器的换热效果，同时由于分料锥结构简单，安装 方便，对于现有的冷灰器都可以改装，大大的节省了企业的设备成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为热积灰收集冷却工作系统图；
[0013] 图2为现有冷灰器结构图；
[0014] 图3为现有冷灰器热灰散播空间示意图；
[0015] 图4为本实用新型结构图；
[0016] 图5为本实用新型热灰散播空间示意图；
[0017] 图6为本实用新型的分料锥主视图；
[0018] 图7为本实用新型的分料锥俯视图；
[0019] 图8为本实用新型的分料锥轴测图。
[0020] 图中：1、尾部烟道灰斗，2、冷灰器，3、气力输灰系统，4、管道，5、灰仓，6、上盖，7、换 热筒壁，8、上集箱，9、下集箱，10、上环管，11、下环管，12、换热管排，13、回水管，14、分料锥， 15、通孔。
【具体实施方式】
[0021] 下面，结合实例对本发明创造的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明创 造并不局限于所列的实施例。
[0022] 请参阅图4~8所示，该图示出了本发明创造实施例所述的一种带有分料锥的冷灰 器的结构，为了便于说明，仅示出了本发明创造实施例有关的部分。
[0023] 如图4飞所示，一种带有分料锥的冷灰器，包括设置在冷灰器换热筒体内的多组 换热管排12,所述换热管排12上方设有热灰入口，所述换热管排12下方设有冷灰出口，所 述热灰入口下方的换热管排12上设有一伞状的分料锥14,分料锥14可以焊接或者以其他 连接方式固定在换热管排12上，当热灰从热灰入口落下时，首先落在分料锥14上，然后沿 分料锥14锥面由中心向四周流动。
[0024] 进一步的，如图6~8所示，所述分料锥14上均匀分布设置多个大小相等的通孔15， 热灰在流动过程中，部分热灰会从分料锥14锥面的圆孔处流下，部分热灰会沿分料锥14锥 底四周流下。
[0025] 进一步的，为了让热灰从热灰入口处均匀分布落到分料锥14上，所述分料锥14的 中心点与所述热灰入口的中心点在同一轴线上，这种设计使原来集中在筒体中心的热灰均 匀的散布在筒体的各个角落。
[0026] 本实用新型的分料锥14是用一钢板卷折的圆锥空壳上钻有一系列孔径相同的圆 形通孔制成，分料锥焊接在冷灰器内部换热管排12上，当热灰从热灰入口落下时，首先落 在分料锥14上，然后沿分料锥14锥面由中心向四周流动，在流动过程中，部分热灰会从分 料锥14锥面的通孔处流下，部分热灰会沿分料锥14锥底四周流下。这种设计使原来集中 在筒体中心的热灰均匀的散布在筒体的各个角落，因热灰进过分料锥后，在冷灰器换热筒 内均匀散播，增大了冷灰器与热灰的换热面积，提高了冷灰器的换热效果。
[0027] 以上所述仅是本发明创造的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本发明创造原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本发明创造的保护范围。
【权利要求】
1. 一种带有分料锥的冷灰器，包括设置在冷灰器换热筒体内的多组换热管排，所述换 热管排上方设有热灰入口，所述换热管排下方设有冷灰出口，其特征在于，所述热灰入口下 方的散热管排上设有一伞状的分料锥；所述分料锥上均匀分布设置多个大小相等的通孔。
2. 如权利要求1所述一种带有分料锥的冷灰器，其特征在于，所述分料锥的中心点与 所述热灰入口的中心点在同一轴线上。
【文档编号】F23C10/24GK203893171SQ201420263484
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】蔡会生, 张军伟, 岳公强 申请人:青岛松灵电力环保设备有限公司