专利名称：热收缩膜包装机的膜筒双端热封机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机的热封机构，尤其涉及一种热收缩膜包装机的膜筒双端热封机构。
背景技术：
目前，大部分药品包装盒在其盒体的外面都要覆盖一层薄膜进行密封，对盒体进行保护，起到未拆封的标志作用，同时也起到防潮的作用。但是目前用于药品包装盒的热收缩膜包装机，其对薄膜进行热合的热封机构一般包括热封头、推杆和气缸，气缸的活塞杆通过推杆与热封头连接，当气缸的活塞杆伸出时，通过推杆推动热封头运动而进行热封。这种热封机构虽然动作简单，容易同步控制，但是由于气缸偏向于瞬时动作，其瞬时作用力较大，动作不够稳定，经常由于作用力过大而破坏薄膜，甚至破坏药品包装盒的外观完整，其热封效果不理想，另外，采用气缸，其制造成本和维护成本都较高。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种热收缩膜包装机的膜筒双端热封机构，这种热收缩膜包装机的膜筒双端热封机构动作稳定，能够避免薄膜、药品包装盒受破坏，热封效果更好。采用的技术方案如下:热收缩膜包装机的膜筒双端热封机构，包括一对相向设置在机架上的热封装置，其特征是:所述热封装置包括热封头、推杆、滑动轴套、复位弹簧、端面凸轮、转轴和电动机；端面凸轮通过转轴可转动安装在机架上；滑动轴套安装在机架上；推杆处于滑动轴套中，推杆的一端与热封头连接，推杆的另一端与端面凸轮相接触；复位弹簧的一端与机架连接，复位弹簧的另一端与热封头连接；转轴与电动机传动连接。电动机启动，通过转轴带动端面凸轮转动，在端面凸轮与推杆的接触部位，当端面凸轮由凹部转到凸部时，凸部使推杆克服复位弹簧的拉力而伸出，推动热封头压在药品包装盒上进行热封；当端面凸轮由凸部转到凹部时，推杆在复位弹簧的作用下而缩回，热封头离开药品包装盒。由于采用电动机配合端面凸轮进行驱动，而端面凸轮的凹部与凸部之间平滑过渡，因此，在端面凸轮由凹部转到凸部时，推杆逐渐伸出，动作平稳，避免作用力过大而破坏薄膜、药品包装盒，热封效果更好。作为本实用新型的优选方案，所述两个热封装置的转轴通过一条横轴与同一电动机传动连接。两个热封装置共用一个电动机，既节省制造成本，又达到更好的同步控制效
果O作为本实用新型的优选方案，所述推杆与端面凸轮接触的一端还设有滚子。通过设置滚子，使推杆与端面凸轮之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力更小，使得端面凸轮更加耐用。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:[0010]由于采用电动机配合端面凸轮进行驱动，而端面凸轮的凹部与凸部之间平滑过渡，因此，在端面凸轮由凹部转到凸部时，推杆逐渐伸出，动作平稳，避免作用力过大而破坏薄膜、药品包装盒，热封效果更好。
图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种热收缩膜包装机的膜筒双端热封机构，包括一对相向设置在机架I上的热封装置；热封装置包括热封头2、推杆3、滑动轴套4、复位弹簧5、端面凸轮6、转轴7和电动机8 ;端面凸轮6通过转轴7可转动安装在机架I上；滑动轴套4安装在机架I上；推杆3处于滑动轴套4中，推杆3的一端与热封头2连接，推杆3的另一端设有滚子9，并通过滚子9与端面凸轮6相接触；复位弹簧5的一端与机架I连接，复位弹簧5的另一端与热封头2连接；两个热封装置的转轴7通过一条横轴10与同一电动机8传动连接。电动机8启动，通过转轴7带动端面凸轮6转动，在端面凸轮6与推杆3的接触部位，当端面凸轮6由凹部转到凸部时，凸部使推杆3克服复位弹簧5的拉力而伸出，推动热封头2压在药品包装盒上进行热封；当端面凸轮6由凸部转到凹部时，推杆3在复位弹簧5的作用下而缩回，热封头2离开药品包装盒。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.热收缩膜包装机的膜筒双端热封机构，包括一对相向设置在机架上的热封装置，其特征是:所述热封装置包括热封头、推杆、滑动轴套、复位弹簧、端面凸轮、转轴和电动机；端面凸轮通过转轴可转动安装在机架上；滑动轴套安装在机架上；推杆处于滑动轴套中，推杆的一端与热封头连接，推杆的另一端与端面凸轮相接触；复位弹簧的一端与机架连接，复位弹簧的另一端与热封头连接；转轴与电动机传动连接。
2.如权利要求1所述的膜筒双端热封机构，其特征是:所述两个热封装置的转轴通过一条横轴与同一电动机传动连接。
3.如权利要求1或2所述的膜筒双端热封机构，其特征是:所述推杆与端面凸轮接触的一端还设有滚子。
专利摘要本实用新型涉及一种热收缩膜包装机的膜筒双端热封机构，包括一对相向设置在机架上的热封装置，其特征是所述热封装置包括热封头、推杆、滑动轴套、复位弹簧、端面凸轮、转轴和电动机；端面凸轮通过转轴可转动安装在机架上；滑动轴套安装在机架上；推杆处于滑动轴套中，推杆的一端与热封头连接，推杆的另一端与端面凸轮相接触；复位弹簧的一端与机架连接，复位弹簧的另一端与热封头连接；转轴与电动机传动连接。通过电动机配合端面凸轮进行驱动，而端面凸轮的凹部与凸部之间平滑过渡，因此，在端面凸轮由凹部转到凸部时，推杆逐渐伸出，动作平稳，避免作用力过大而破坏薄膜、药品包装盒，热封效果更好。
文档编号B65B53/02GK203032996SQ20122071711
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者郑汉杰 申请人:广东泰恩康制药厂有限公司